鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為**度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：·螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級;螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6;螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。性能等級10.9級**度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：·螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級;·螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9;·螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用“X.Y”表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）如4.8級，則此螺栓的抗拉強度為：400MPa;屈服強度為：400*8/10=320MPa。模具應用于什么樣的場合？舟山模具管理
等高套筒有什么作用等高套筒就是等效于等高螺絲啊，它是一樣高度的圓筒，再用螺絲穿在里面上緊脫料板。固定板上的等高套筒孔過大對卸料有什么影響？等高套筒為13mm固定板上的等高套筒孔為14mm手動鎖緊裝置比較簡單的結(jié)構(gòu)是：兩個鎖緊塊.一根螺桿.一個鎖緊手柄。具體你可以參照X52K立式銑床的主軸套筒鎖緊機構(gòu)。常用等高套筒的尺寸是？內(nèi)徑8.4外徑13，頭部直徑18的，配M8的螺絲
等高套筒就是空心的套筒,是每套必須安裝的.您知道嗎?現(xiàn)在我們介紹一下:高套筒就是指空心的套筒,一套小模具至少也會有十幾個等高套,模具太小的話,五六個就夠了.所有的沖壓模具都要安裝等高套,安裝等高套的目的主要有如下兩種:一:把脫料板拉住,免得脫料板掉下來;二:保證脫料的行程,能夠使產(chǎn)品順利從模具上脫下來,以免產(chǎn)生帶料、卡料等模具不脫料的悲劇出現(xiàn). 舟山模具管理哪家公司的模具是比較劃算的？
模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。***用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
根據(jù)不同沖壓加工材料所設(shè)計的沖壓模具有所不同，基本都是通過多個步驟的沖壓加工來完成一個產(chǎn)品或者半成品的作業(yè)。不同的步驟所需要的硬質(zhì)合金沖針形狀規(guī)格各異，這就設(shè)計到配套沖壓模具的異形沖針訂做生產(chǎn)。硬質(zhì)合金異形沖針是根據(jù)形狀的不同，用途的不同，可以分為：1.引導沖針又叫引導沖頭簡稱引導沖，根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型T**P型等等。2.子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖，在沖頭的頂端有一個小的突起，不知道名字是什么來歷，或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JS**型等型號。3.還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。硬質(zhì)合金沖針訂做的重點還設(shè)計到產(chǎn)品的精度和一致性，其物理參數(shù)如下：1、CO含量：10%-20%。2、密度g/cm3：14.0~14.5。3、硬度：87-92.0HRA。4、晶粒度：0.6-1.2um。5、抗彎強度：4000MPa。6、彈性模量GPa：490。7、熱脹系數(shù)10-6/0C：5.4。8、硬質(zhì)合金沖頭外形尺寸規(guī)格按圖紙定制，精度要求達到±0.002。哪家模具的的性價比好？
頂針A.頂針布置原則(1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結(jié)構(gòu)復雜部位所需脫模力較大，頂針數(shù)量應相應增加。(2)頂針應設(shè)置于有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結(jié)構(gòu)復雜部位。骨位、柱位兩側(cè)的頂針應盡量對稱布置，頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm，如圖所示，另外，應盡量保證柱位兩側(cè)頂針的中心連線通過柱位中心。頂針A.頂針布置原則(1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結(jié)構(gòu)復雜部位所需脫模力較大，頂針數(shù)量應相應增加。(2)頂針應設(shè)置于有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結(jié)構(gòu)復雜部位。骨位、柱位兩側(cè)的頂針應盡量對稱布置，頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm，如圖所示，另外，應盡量保證柱位兩側(cè)頂針的中心連線通過柱位中心。頂針A.頂針布置原則(1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結(jié)構(gòu)復雜部位所需脫模力較大，頂針數(shù)量應相應增加。(2)頂針應設(shè)置于有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結(jié)構(gòu)復雜部位。骨位、柱位兩側(cè)的頂針應盡量對稱布置，頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm，如圖所示，另外，應盡量保證柱位兩側(cè)頂針的中心連線通過柱位中心。哪家公司的模具的是口碑推薦？上海澆口套模具參考價
模具的的概費用是多少？舟山模具管理
1、頂出系統(tǒng)的設(shè)計原則頂出系統(tǒng)形式多種多樣，它與產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)和塑料性能有關(guān)，一般有頂桿、頂管、推板、頂出塊、氣壓復合式頂出等。
其設(shè)計原則如下：①選擇分模面時盡量使產(chǎn)品留在有脫模機構(gòu)的一邊。②頂出力和位置平衡確保產(chǎn)品不變形、不頂破。③頂針須設(shè)在不影響產(chǎn)品外觀和功能處。④盡量使用標準件安全可靠有利于制造和更換。⑤頂出位置應設(shè)置在阻力大處，不可離鑲件或型芯太近。對于箱形類等深腔模具，側(cè)面阻力比較大，應采用頂面和側(cè)面同時頂出方式以免產(chǎn)品變形頂破。⑥當有細而深的加強筋時一般在其底部設(shè)置頂桿。⑦在產(chǎn)品進膠口處，避免設(shè)置頂針以免破裂。⑧對于薄肉產(chǎn)品，在分流道上設(shè)置頂針，即可將產(chǎn)品帶出。⑨頂針與頂***配合一般為間隙配合，如太松易產(chǎn)生毛邊，太緊易造成卡死。為利于加工和裝配、減少摩擦面，一般在動模上預留10~15mm的配合長度，其余部分擴孔0.5~1.0mm，形成逃孔。⑩為防止頂針在生產(chǎn)時轉(zhuǎn)動，須將其固定在頂針板上，其形式多種多樣，須根據(jù)頂針大小、形狀、位置來具體確定。 舟山模具管理
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