一站式解決方案,BMS測(cè)試系統(tǒng)簡(jiǎn)化測(cè)試流程
對(duì)于電池研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)而言,繁瑣的BMS測(cè)試流程不僅耗費(fèi)大量時(shí)間和人力,還可能因測(cè)試環(huán)節(jié)的疏漏導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量隱患。而我們的BMS測(cè)試系統(tǒng)提供一站式解決方案,各方面簡(jiǎn)化測(cè)試流程,提升測(cè)試效率。從測(cè)試前的設(shè)備連接與參數(shù)設(shè)置,到測(cè)試過(guò)程中的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄,再到測(cè)試后的報(bào)告生成與結(jié)果分析,我們的系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。用戶只需按照預(yù)設(shè)的測(cè)試流程進(jìn)行簡(jiǎn)單操作,即可完成對(duì)BMS的各方面測(cè)試。此外,系統(tǒng)還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷功能,測(cè)試人員可以在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)測(cè)試過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)掌控,及時(shí)處理突發(fā)問(wèn)題。我們的BMS測(cè)試系統(tǒng)兼容多種類型的BMS和電池組,無(wú)論是小型的消費(fèi)電子電池,還是大型的電動(dòng)汽車動(dòng)力電池,都能輕松應(yīng)對(duì)。選擇我們的一站式BMS測(cè)試系統(tǒng),讓您告別繁瑣的測(cè)試流程,將更多的精力投入到產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)拓展中。 了解BMS測(cè)試系統(tǒng)的關(guān)鍵功能,涵蓋電池均衡性、SOC估算及熱管理測(cè)試,助力企業(yè)提升電池研發(fā)效率。廣州電動(dòng)工具BMS測(cè)試系統(tǒng)
在電池管理系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中,BMS 測(cè)試系統(tǒng)的不同工位承擔(dān)著不同的關(guān)鍵測(cè)試任務(wù)。以領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試設(shè)備為例,BMS 燒錄工位如同給電腦安裝操作系統(tǒng),通過(guò)通用接口設(shè)計(jì),可針對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行底層程序燒錄,支持自動(dòng)、手動(dòng)工裝對(duì)接 DUT,采用可編程電源供電,適應(yīng)多種產(chǎn)品需求。BMS PCBA FCT 自動(dòng)化功能測(cè)試系統(tǒng)則利用電池模擬器、直流電源、程控電阻等模擬 BMS 應(yīng)用環(huán)境參數(shù),驗(yàn)證 BMS 的檢測(cè)、保護(hù)、繼電器驅(qū)動(dòng)等功能。后續(xù)還有 Hipot 安規(guī)測(cè)試、帶載老化測(cè)試、APP 燒錄、EOL 下線測(cè)試等工位,各工位協(xié)同工作,確保 BMS 產(chǎn)品質(zhì)量。?大連BMS測(cè)試系統(tǒng)從研發(fā)到量產(chǎn),BMS測(cè)試系統(tǒng)全程守護(hù)!
隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)在電池管理領(lǐng)域的不斷滲透,BMS 的功能和性能持續(xù)提升,BMS 測(cè)試系統(tǒng)也需緊跟技術(shù)前沿。領(lǐng)圖電測(cè)積極創(chuàng)新,在 BMS 測(cè)試系統(tǒng)中引入機(jī)器學(xué)習(xí)算法。該算法讓測(cè)試系統(tǒng)能夠自動(dòng)學(xué)習(xí) BMS 在不同工況下的行為模式,通過(guò)對(duì)大量測(cè)試數(shù)據(jù)的深度分析,更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè) BMS 的性能表現(xiàn)。例如,根據(jù)電池以往的充放電數(shù)據(jù)、溫度變化數(shù)據(jù)以及 BMS 的控制策略數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)在未來(lái)特定工況下 BMS 的響應(yīng)和電池的性能變化,為用戶提供更具前瞻性的優(yōu)化建議,助力 BMS 設(shè)計(jì)的不斷改進(jìn)。?
一個(gè)完整的BMS測(cè)試系統(tǒng)主要由以下幾部分組成,系統(tǒng)中提供充足的與BMS控制器硬件I/O信號(hào)相對(duì)應(yīng)的資源。電池模擬器:模擬單體電芯的電壓和電流響應(yīng),允許測(cè)試不同的電池配置和狀態(tài)。溫度模擬器:模擬電池模塊和電池包的溫度分布,測(cè)試BMS的溫度管理功能。高壓直流電源:模擬電池包的總電壓。大電流直流電源:模擬電池包的總電流。CAN通信模塊:模擬車輛控制單元(VCU)、車載充電器、充電機(jī)等與BMS的通信,測(cè)試BMS的通信協(xié)議和數(shù)據(jù)交換能力。絕緣電阻模塊:模擬絕緣耐壓。數(shù)據(jù)采集卡:采集BMS的輸出信號(hào),如繼電器狀態(tài)、接觸器狀態(tài)等??刂齐娔X:控制整個(gè)測(cè)試平臺(tái)的運(yùn)行,執(zhí)行測(cè)試腳本,記錄和分析測(cè)試數(shù)據(jù)。BMS測(cè)試系統(tǒng)支持用戶自定義測(cè)試場(chǎng)景,滿足多樣化的測(cè)試需求,為BMS的研發(fā)和優(yōu)化提供有力支持。
BMS是電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能系統(tǒng)中不可或缺的關(guān)鍵部分,它負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理電池的充放電過(guò)程,確保電池安全、可靠和高效地運(yùn)行。BMS測(cè)試系統(tǒng)則是專門用來(lái)測(cè)試和驗(yàn)證BMS性能的設(shè)備,它通過(guò)模擬電池在各種工況下的行為,對(duì)BMS進(jìn)行精確的測(cè)試。
BMS測(cè)試系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)是高精度數(shù)據(jù)采集與模擬技術(shù)。系統(tǒng)通過(guò)模擬電池的行為,包括電壓、電流、溫度等參數(shù),來(lái)測(cè)試BMS的響應(yīng)和處理能力。這些模擬信號(hào)通過(guò)傳感器和數(shù)據(jù)采集卡傳遞給測(cè)試系統(tǒng),然后通過(guò)軟件算法進(jìn)行分析和處理。 工業(yè)級(jí)BMS測(cè)試系統(tǒng)具備高可靠性,能承受長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試,滿足大規(guī)模生產(chǎn)線的檢測(cè)需求。福建單車BMS測(cè)試系統(tǒng)
BMS測(cè)試系統(tǒng)專業(yè)團(tuán)隊(duì),提供自動(dòng)化、多通道測(cè)試方案。廣州電動(dòng)工具BMS測(cè)試系統(tǒng)
BMS 測(cè)試系統(tǒng)在電動(dòng)工具領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。電動(dòng)工具使用鋰電池作為動(dòng)力源,對(duì)電池性能和安全性要求嚴(yán)格。領(lǐng)圖電測(cè)的 BMS 測(cè)試系統(tǒng)能對(duì)電動(dòng)工具的電池進(jìn)行測(cè)試與監(jiān)控。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),它可對(duì)電池進(jìn)行篩選和配對(duì),提升電池組的一致性和性能。例如,通過(guò)模擬不同的工作電流、電壓范圍以及頻繁充放電場(chǎng)景,檢測(cè)電池的穩(wěn)定性和耐用性,確保每一組電池都能滿足電動(dòng)工具度使用的需求。在售后服務(wù)中,該系統(tǒng)還能對(duì)故障電池進(jìn)行診斷和分析,為維修人員提供清晰的故障信息,助力快速修復(fù),延長(zhǎng)電動(dòng)工具電池的使用壽命,降低用戶使用成本。?廣州電動(dòng)工具BMS測(cè)試系統(tǒng)