世界各國生產(chǎn)的焊接用的機器人基本上都屬關節(jié)機器人,絕大部分有6個軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決的是工具姿態(tài)的不同要求。焊接機器人本體的機械結構主要有兩種形式:一種為平行四邊形結構,一種為側置式(擺式)結構。側置式(擺式)結構的主要優(yōu)點是上、下臂的活動范圍大,使機器人的工作空間幾乎能達一個球體。因此,這種機器人可倒掛在機架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動。機器人焊接精密度高。安徽X架機器人焊接生產(chǎn)廠家
弧焊機器人多采用氣體保護焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來,國外機器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設備,這些焊接設備內已經(jīng)播人相應的接口板。應該指出,在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應按持續(xù)率100%來確定電源的容量。送絲機構可以裝在機器人的上臂上,也可以放在機器人之外,前者焊槍到送絲機之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩(wěn)定性,而后者軟管校長,當機器人把焊槍送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態(tài),會嚴重影響送絲的質量。所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問題。上海X架機器人焊接常見問題機器人焊接提高加工精度。
由于所設計的焊接機器人是在準平面、空間狹窄的環(huán)境下工作,為了保證機器人能根據(jù)電弧傳感器的偏差信息,跟蹤焊縫自動焊接,要求所設計的機器人應該結構緊湊、移動靈活且工作穩(wěn)定.文中針對狹窄空間特點,開發(fā)了一種小型移動焊接機器人,根據(jù)機器人各結構的運動特點,運用模塊化設計方法,把機器人機構分為輪式移動平臺、焊炬調節(jié)機構和電弧傳感器三部分。其中,輪式移動平臺由于其慣性大,響應慢,主要對焊縫進行粗跟蹤,焊炬調節(jié)機構負責焊縫精確跟蹤,電弧傳感器完成焊縫偏差實時識別.另外,機器人控制器和電機驅動器集成安裝于機器人移動平臺上,使其體積更小。同時,為了減少惡劣焊接環(huán)境下粉塵對運動部件影響,采用全封閉式結構,提高其系統(tǒng)可靠性。
焊接機器人的月檢查及維護1.潤滑機器人各軸。其中1—6軸加白色的潤滑油。油號86E006。2.RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號:86K0073.RP變位機上的藍色加油嘴加灰色的導電脂。油號:86K0044.送絲輪滾針軸承加潤滑油。(少量黃油即可)5.清理清槍裝置,加注氣動馬達潤滑油。(普通機油即可)6.用壓縮空氣清理控制柜及焊機。7.檢查焊機水箱冷卻水水位,及時補充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可)8.完成1—8項的工作外,執(zhí)行周檢的所有項目。焊接機器人能夠實現(xiàn)自動化和智能化的生產(chǎn)流程。
焊槍工作一段時間后,自動到清槍裝置處清理焊槍噴嘴處粘附的焊接飛濺。剪絲清嘴裝置對于機器人上長時間進行焊接的焊槍來說,是非常必要的。進行剪絲清嘴時,一般編制一個專門的程序。當焊槍到達剪絲位置后,自動控制送絲及剪絲動作。當焊槍到達清嘴位時,開關檢測焊槍是否到位,鎖定焊槍后,由氣缸推動旋轉刀片對噴嘴內部粘附的飛濺進行清理。該裝置放在機器人的一側。機器人可以比較舒適的姿態(tài)進行剪絲和清嘴。l清槍站的噴硅油裝置采用了噴嘴噴射,使硅油能更好地到達焊槍噴嘴的內表面,確保焊渣與噴嘴不會發(fā)生死粘連。l清槍噴硅油裝置設計在同一位置,機器人只要一個動作就可以完成噴硅油和清槍的過程。l在控制上清槍噴硅油裝置只需要一個啟動信號,它就可以按照規(guī)定好的動作順序啟動。剪絲裝置采用焊槍自觸發(fā)結構設計,不需要再使用電磁閥對它進行控制,簡化了電氣控制。機器人焊接穩(wěn)定性好。河南中車架機器人焊接供應商
焊接機器人自動工作站發(fā)展快。安徽X架機器人焊接生產(chǎn)廠家
機器人焊接螺柱工作站針對復雜零件上具有不同規(guī)格螺柱采用機器人將螺柱焊接到工件上。該工作站主要由機器人、螺柱焊接電源、自動送釘機、機器人自動螺柱焊頭、變位機、工裝夾具、自動換頭裝置、自動檢測軟件、控制系統(tǒng)和安全護欄等組成,通過自動送釘機將螺柱送到機器人自動焊頭里面,通過編程將機器人在工件上示教的路徑,將不同規(guī)格的螺柱焊接到工件上。可以采用儲能焊接或拉弧焊接將螺柱牢牢的焊接到工件上,保證焊接精度和焊接強度。焊接效率大約3-10個/分鐘,螺柱規(guī)格:直徑3-8mm,長度:5-40mm。安徽X架機器人焊接生產(chǎn)廠家