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氣浮導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)過程中不能完全氣體隔層,導(dǎo)致導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦力不均勻是導(dǎo)致,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)過程中抖動(dòng)的**終原因。圍繞解決導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)受阻力不均的問題,首先,對整個(gè)氣壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行了檢測,檢查了每一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的壓力值和空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)壓力系統(tǒng)工作正常,***,在對導(dǎo)軌上氣體壓力進(jìn)行檢測時(shí),發(fā)現(xiàn)整條氣浮導(dǎo)軌的壓力值不均。所以,確定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)過程中,抖動(dòng)的原因是氣浮導(dǎo)軌上壓力不均,導(dǎo)致工作臺(tái)氣浮導(dǎo)軌向上浮起的升力不足,使工作臺(tái)導(dǎo)軌與底座導(dǎo)軌不能完全脫離,運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不均勻的摩擦力。鏜銑床數(shù)控適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。福建鏜銑床數(shù)控價(jià)格
數(shù)控鏜銑床外觀:鏜銑床數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)改造方案(一)電氣部分的改造方案1系統(tǒng)選型采用西門子公司的SINUMERIK840D數(shù)控系統(tǒng)對原機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行改造升級。SINUMERIK840D的軟硬件配置應(yīng)滿足原機(jī)床的控制功能:X、Y、Z、B五軸聯(lián)動(dòng),OP010機(jī)床操作單元,10.4寸彩色TFT顯示器,19寸機(jī)床控制面板,PCU50,NCU571.5,40G硬盤,零件程序內(nèi)存為3MB。840D系統(tǒng)PLC連接驅(qū)動(dòng)單元采用西門子611D全數(shù)字交流驅(qū)動(dòng)裝置,1FK7交流伺服電機(jī)代替原機(jī)床直流伺服電機(jī),對伺服系統(tǒng)進(jìn)行改造升級;主軸保留原直流主軸電機(jī),采用西門子6RA70主軸直流驅(qū)動(dòng)對主軸系統(tǒng)進(jìn)行改造升級。湖北鏜銑床數(shù)控定做價(jià)格單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
數(shù)控鏜銑床的數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)的改造,有利于提高了老舊設(shè)備的加工精度,降低設(shè)備的故障率和維修困難等弊端。本文主要是對數(shù)控鏜銑床WOTANrapid2進(jìn)行改造,以及在改造中遇到的問題提出相應(yīng)的措施。結(jié)果表明改造后的鏜銑床數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)可以有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。鏜銑床數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)原狀WOTANrapid2數(shù)控落地鏜銑床是1993年德國生產(chǎn)的,經(jīng)過二十多年的使用磨損,機(jī)械精度嚴(yán)重喪失。原數(shù)控系統(tǒng)是西門子880系統(tǒng),進(jìn)入老化故障多發(fā)階段。
因西門子系統(tǒng)換代出現(xiàn)備件購買困難,必須進(jìn)行機(jī)械大修和數(shù)控系統(tǒng)改造來恢復(fù)機(jī)床的機(jī)械精度和控制精度機(jī)床存在主要問題如下:該設(shè)備W軸運(yùn)動(dòng)時(shí)爬行嚴(yán)重,目前該軸已經(jīng)不能繼續(xù)使用。機(jī)床立柱前傾,疑為W軸氣浮板損壞所致,其他軸工作正常。機(jī)床在W軸不參與運(yùn)動(dòng)的情況下,可以正常加工,但工件精度因W前傾而降低。系統(tǒng)采用已淘汰多年的西門子880M系統(tǒng),系統(tǒng)故障后,無配件可換。液壓和潤滑系統(tǒng)老化,很多油路不通,關(guān)鍵傳動(dòng)位置得不到潤滑。為了提高鏜床的定位精度,已***采用光學(xué)讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置。
通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。由于制造武器的需要,在15世紀(jì)就已經(jīng)出現(xiàn)了水力驅(qū)動(dòng)的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實(shí)用蒸汽機(jī)**后,汽缸的加工精度就成了蒸汽機(jī)的關(guān)鍵問題。鏜銑床數(shù)控其他類型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機(jī)修理用鏜床等。湖北鏜銑床數(shù)控定做價(jià)格
鏜銑床數(shù)控的加工精度較高。福建鏜銑床數(shù)控價(jià)格
控制系統(tǒng)數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工;輔助裝置如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)的機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。 根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程,將編好的加工程序輸入到控制器??刂破鲗庸こ绦蛱幚砗?,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號。福建鏜銑床數(shù)控價(jià)格
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