操作規(guī)程:檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。主軸轉(zhuǎn)動,移動時,嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。更換刀具時,必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。禁止***設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺面寬度。黑龍江鏜銑床數(shù)控零售價
因西門子系統(tǒng)換代出現(xiàn)備件購買困難,必須進(jìn)行機(jī)械大修和數(shù)控系統(tǒng)改造來恢復(fù)機(jī)床的機(jī)械精度和控制精度機(jī)床存在主要問題如下:該設(shè)備W軸運(yùn)動時爬行嚴(yán)重,目前該軸已經(jīng)不能繼續(xù)使用。機(jī)床立柱前傾,疑為W軸氣浮板損壞所致,其他軸工作正常。機(jī)床在W軸不參與運(yùn)動的情況下,可以正常加工,但工件精度因W前傾而降低。系統(tǒng)采用已淘汰多年的西門子880M系統(tǒng),系統(tǒng)故障后,無配件可換。液壓和潤滑系統(tǒng)老化,很多油路不通,關(guān)鍵傳動位置得不到潤滑。湖南鏜銑床數(shù)控定做價格授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠。
氣浮導(dǎo)軌運(yùn)動過程中不能完全氣體隔層,導(dǎo)致導(dǎo)軌運(yùn)動時受到的摩擦力不均勻是導(dǎo)致,工作臺運(yùn)動過程中抖動的**終原因。圍繞解決導(dǎo)軌運(yùn)動受阻力不均的問題,首先,對整個氣壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行了檢測,檢查了每一個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的壓力值和空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)壓力系統(tǒng)工作正常,***,在對導(dǎo)軌上氣體壓力進(jìn)行檢測時,發(fā)現(xiàn)整條氣浮導(dǎo)軌的壓力值不均。所以,確定工作臺運(yùn)動過程中,抖動的原因是氣浮導(dǎo)軌上壓力不均,導(dǎo)致工作臺氣浮導(dǎo)軌向上浮起的升力不足,使工作臺導(dǎo)軌與底座導(dǎo)軌不能完全脫離,運(yùn)動時產(chǎn)生不均勻的摩擦力。
1774年英國人J.威爾金森發(fā)明炮筒鏜床,次年用于為瓦特蒸汽機(jī)加工汽缸體。1776年他又制造了一臺較為精確的汽缸鏜床。1880年前后,在德國開始生產(chǎn)帶前后立柱和工作臺的臥式鏜床。為適應(yīng)特大、特重工件的加工,20世紀(jì)30年代發(fā)展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加,50年代出現(xiàn)了落地鏜銑床。20世紀(jì)初,由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展,需要加工孔距誤差較小的設(shè)備,在瑞士出現(xiàn)了坐標(biāo)鏜床。為了提高鏜床的定位精度,已***采用光學(xué)讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置。有些鏜床還采用數(shù)字控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)定位和加工過程自動化。鏜銑床數(shù)控主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工。
消費(fèi)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床主動化水平高,能夠減輕勞動強(qiáng)度;對操縱人員的本質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。車孔是常用的孔加工方法之一,可用作粗加工,也可用作精加工。閉環(huán)控造數(shù)控車床加工。由于開環(huán)控造精度達(dá)不到精細(xì)數(shù)控車床和大型數(shù)控車床的要求,所以必需檢測它的實(shí)際工做位置,為此,正在開環(huán)控造數(shù)控車床上刪加檢測反應(yīng)安裝,正在加工中時刻檢測數(shù)控車床挪動部件的位置,使之和數(shù)控安裝所要求的位置相契合,以期到達(dá)很高的加工精度。為了提高鏜床的定位精度,已***采用光學(xué)讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置。江蘇工業(yè)鏜銑床數(shù)控
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用*****的一種。黑龍江鏜銑床數(shù)控零售價
工作臺抖動在對鏜銑床機(jī)械部分的安裝調(diào)試過程中,遇到比較大的問題就是工作臺前后和左右方向上運(yùn)行的抖動。在排除了電氣部分的故障后,首先,對整個工作臺運(yùn)動部分進(jìn)行分析。一噸重的工作臺靠氣浮導(dǎo)軌減小臺面與底座的摩擦,使用滾珠絲杠作為傳動機(jī)構(gòu)。在對工作臺運(yùn)動部分的檢修過程中,首先解決絲杠的傳動問題,對絲杠的螺距進(jìn)行了精確的檢測,發(fā)現(xiàn)傳動部分沒有故障,在對工作臺氣浮部分的檢修過程中,發(fā)現(xiàn)在工作臺運(yùn)動過程中,有部分導(dǎo)軌與底座導(dǎo)軌有接觸摩擦。黑龍江鏜銑床數(shù)控零售價
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