T)有關(guān)，一個(gè)導(dǎo)程(T)輸出壓力為Mpa(60米揚(yáng)程)壓差級(jí)，二個(gè)導(dǎo)程為二級(jí)泵壓力為(120米揚(yáng)程)。根據(jù)工況需要任何一種型號(hào)都可以制造成，立式，斜置式，可移小車(chē)載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，所以拆卸、維修簡(jiǎn)單，即使初次使用也可在短期內(nèi)容易掌握。立式單螺桿泵因"一定子"是彈性體而"轉(zhuǎn)子"是金屬材質(zhì)制成，所以泵不可以在無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下干運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞泵的液力部件。立式單螺桿泵性能：立申LG立式單螺桿泵，多個(gè)螺桿泵產(chǎn)品。流量由(m3/h)。輸出壓力常規(guī)產(chǎn)品為Mpa(60米揚(yáng)程)。常規(guī)耐溫>80，用戶特需可達(dá)110根據(jù)用戶介質(zhì)及物性，"定子、轉(zhuǎn)子、護(hù)套"及過(guò)流零、部件。立式單螺桿泵的軸封：1.各種材質(zhì)的填料密封。2.各種密封材質(zhì)的動(dòng)、靜環(huán)的單、雙端面機(jī)機(jī)密封。上海立申水泵還可為用戶特需的穩(wěn)壓或引流等付加裝置設(shè)計(jì)和配套供貨。折疊編輯本段螺桿磨損原因分析螺桿磨損五點(diǎn)原因：1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段。哪里有賣(mài)專(zhuān)業(yè)的螺桿泵的廠家。柳州螺桿泵批發(fā)
還可輸送大量的非潤(rùn)滑性介質(zhì)，各種粘度(**高粘度可達(dá)3*106毫米/秒)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì))，磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數(shù)提高。GNF螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是單螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。單螺桿泵由于結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以自吸而無(wú)須專(zhuān)門(mén)的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強(qiáng)的吸上能力即很小的NPSHr值。雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn)。由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過(guò)程中無(wú)剪切，無(wú)乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。折疊編輯本段安全使用方法一、螺桿泵的停車(chē)螺桿泵停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長(zhǎng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對(duì)軸系的連接必須很好對(duì)中；對(duì)中工作**好是在安裝定位后進(jìn)行。高精度螺桿泵價(jià)格咨詢專(zhuān)業(yè)的螺桿泵，廠家直銷(xiāo)的價(jià)格。
用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。折疊編輯本段雙螺桿泵和多螺桿泵下面以三螺桿為例。它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱(chēng)嚙合，故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損**減少。螺桿泵工作時(shí)，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對(duì)螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對(duì)于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的**油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過(guò)載的危險(xiǎn)程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。螺桿泵的軸封，通常采用機(jī)械軸封。
并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。2三螺桿泵的結(jié)構(gòu)3螺桿泵的性能排量螺桿泵的理論排量可由下式計(jì)算：Qt=60Ftnm3/h式中：F-泵缸的有效截面積，cm2；t-螺桿螺紋的導(dǎo)程，m；n-主動(dòng)螺桿的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。螺桿泵的內(nèi)部泄漏量Qs：Qs=αp/σm式中：p-泵的工作壓力；σ-所排送的液體的粘度；α-與螺桿直徑和有效長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；m=。泵在壓送不同粘度的液體時(shí)，其排量會(huì)發(fā)生變化。排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m式中：Q1-粘度為σ1時(shí)的排量；Q2-粘度為σ2時(shí)的排量。功率泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。水功率Nc是指單位時(shí)間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱(chēng)輸出功率，可用下式計(jì)算：Nc=PQ×10-3千瓦式中：P-泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕；Q-泵的實(shí)際排量，m3/s。摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：Nf=σm千瓦式中：n-轉(zhuǎn)速；D-主動(dòng)螺桿的外徑；-粘度；K-與螺桿長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；m=。由上可見(jiàn)，當(dāng)泵運(yùn)送的液體粘度不同時(shí)，泵的軸功率也將不同。泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。所以，當(dāng)計(jì)算泵的軸功率時(shí)，如采用理論排量。柳州威克預(yù)應(yīng)力設(shè)備，歡迎客戶下單。
3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)。。松開(kāi)齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開(kāi)注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開(kāi)放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間，擰緊注油螺4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)。，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無(wú)需拆泵維修。5、潤(rùn)滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間。；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油。：保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，每半年更換一次。折疊編輯本段保持高產(chǎn)率保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率全世界**通用的機(jī)械采油法螺桿泵抽油，而其**常見(jiàn)的作業(yè)問(wèn)題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下：1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以**大產(chǎn)量開(kāi)采。螺桿泵設(shè)備如何保養(yǎng)？正規(guī)螺桿泵價(jià)格咨詢
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