鋰電池的存放過程中存在一定的危險(xiǎn),需要我們重視并采取安全管理措施。首先,鋰電池的化學(xué)性質(zhì)決定了它在受到外部損傷或過度充電時(shí)可能發(fā)生起爆。因此,存放鋰電池的環(huán)境應(yīng)該保持通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源和高溫場(chǎng)所,避免在潮濕環(huán)境中存放。其次,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不使用的電池,應(yīng)該采取適當(dāng)措施進(jìn)行儲(chǔ)存,例如保持適當(dāng)?shù)碾姾蔂顟B(tài),并定期檢查電池的狀態(tài)。在鋰電池的充電過程中也存在一定的危險(xiǎn)。使用不合格的充電設(shè)備或混用充電器可能導(dǎo)致電池過熱或充電不均衡,增加了電池發(fā)生故障的可能性。因此,建議使用原廠配套的充電設(shè)備,并遵循廠家的充電建議,避免過度充電或過度放電。除了個(gè)體用戶應(yīng)該注意安全管理外,對(duì)于大規(guī)模使用鋰電池的場(chǎng)所,例如儲(chǔ)能系統(tǒng)或電動(dòng)車充電站,更需要建立完善的安全管理制度。這包括定期檢查設(shè)備狀態(tài),配備人員進(jìn)行監(jiān)管和維護(hù),制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行安全演練,以及提供必要的消防設(shè)備和應(yīng)急救援措施??偟膩碚f,鋰電池作為一種高能量密度的電源,在我們生活中發(fā)揮著重要的作用,但其安全危險(xiǎn)也需要我們高度重視。通過合理的存放、充電和管理措施,我們可以較大程度地減少鋰電池存放過程中可能發(fā)生的安全問題,確保使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。 BMS系統(tǒng)保護(hù)板能夠確保電池組內(nèi)各節(jié)電池的壓差不大,提高電池組的充放電性能,使動(dòng)力輸出更加穩(wěn)定和高效。高科技BMS管理系統(tǒng)平臺(tái)
BMS保護(hù)板分為分口與同口保護(hù)板。保護(hù)板為了現(xiàn)實(shí)保護(hù)電池的功能,必須要能夠主動(dòng)切斷電池主回路。因此,在電池包內(nèi)部,電池的主回路是要經(jīng)過保護(hù)板的。為了對(duì)充電和放電都能進(jìn)行操作,保護(hù)板必須具有兩個(gè)開關(guān),分別操作充電和放電回路(姑且這么理解)。在同口保護(hù)板中,這兩個(gè)開關(guān)串在一條線上,接到電池包外部,充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護(hù)板中,電池分出兩根線,分別接充電開關(guān)和放電開關(guān),再接到電池外部。之所以會(huì)出現(xiàn)同口和分口保護(hù)板,是為了降低成本:一般電動(dòng)車鋰電池包的充電電流要比放電電流小,如果兩個(gè)開關(guān)串到一條線上,那么兩個(gè)開關(guān)就得照著大的買。而分口的話,充電電流小,就可以用一個(gè)更小的開關(guān)。這里說的開關(guān),其實(shí)就是MOSFET,是鋰電保護(hù)板的主要成本,而且國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限,重點(diǎn)部件需要進(jìn)口。 高科技BMS管理系統(tǒng)平臺(tái)BMS的安全保護(hù)功能包括過充保護(hù)、過放保護(hù)、短路保護(hù)、溫度保護(hù)等,確保電池組的安全運(yùn)行。
入局BMS制造的廠商分為幾類:一類是動(dòng)力電池BMS中具主導(dǎo)能力的終端用戶-車廠,事實(shí)上國(guó)外BMS制造實(shí)力較強(qiáng)的也就是車廠,如通用、特斯拉等;國(guó)內(nèi)有比亞迪、華霆?jiǎng)恿Φ?。第二類是電池廠,包含電芯廠商與做pack的廠商,如三星、寧德時(shí)代、欣旺達(dá)、德賽電池、拓邦股份、等;第三類BMS制造商,此類廠商有多年的電力電子技術(shù)積累,有高校背景或相關(guān)企業(yè)背景的研發(fā)團(tuán)隊(duì),如億能電子、杭州高特電子、協(xié)能科技等企業(yè)。目前看來儲(chǔ)能電池的終端用戶沒有加入BMS研發(fā)與制造的需求與具體行動(dòng),可以認(rèn)為儲(chǔ)能電池BMS行業(yè)缺乏一個(gè)占據(jù)了重要優(yōu)勢(shì)的參與者,給電池廠以及專注做儲(chǔ)能BMS的廠商留下了巨大的發(fā)展空間。儲(chǔ)能市場(chǎng)一旦確立,將給予電池廠與專門BMS生產(chǎn)廠商以非常大的發(fā)揮空間。在未來電動(dòng)汽車的BMS生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目使用的BMS供應(yīng)商的重要組成部分。
電池管理系統(tǒng)(BatteryManagementSystem,BMS),常被稱作電池保姆或管家,主要用于對(duì)電池單體進(jìn)行智能管理與維護(hù)。其中心作用在于防止電池過充或過放,進(jìn)而延長(zhǎng)電池使用壽命,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài)。BMS并非只是簡(jiǎn)單的監(jiān)控裝置,而是集多種復(fù)雜功能于一體的智能系統(tǒng),通過各類傳感器、控制器以及精密算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的精細(xì)把控。BMS的功能豐富且關(guān)鍵。它能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù),杜絕過充、過放、過溫等狀況發(fā)生。以電動(dòng)汽車為例,電池組由眾多電池單體構(gòu)成,BMS需實(shí)時(shí)采集每個(gè)單體的電壓數(shù)據(jù),與設(shè)定閾值比對(duì),一旦出現(xiàn)單體電壓異常,便立即采取均衡充放電等措施,維持各單體電壓平衡。同時(shí),通過溫度傳感器密切監(jiān)測(cè)電池組內(nèi)部溫度,防止過熱或過冷,必要時(shí)調(diào)整充放電電流,確保電池工作在適宜溫度區(qū)間。在充放電過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流,既能用于計(jì)算電池剩余容量(SOC),又能防范因電流過大引發(fā)的安全危險(xiǎn)。此外,BMS還可通過復(fù)雜算法估算電池的狀況(SOH),為用戶提供整體、準(zhǔn)確的電池狀態(tài)信息,避免因狀態(tài)誤判導(dǎo)致危險(xiǎn),并且能夠?qū)崟r(shí)診斷電池系統(tǒng)運(yùn)行故障,迅速隔離異常,維護(hù)系統(tǒng)可靠性。 BMS未來向高精度監(jiān)測(cè)、AI智能預(yù)測(cè)、云端協(xié)同管理和多類型電池兼容(如固態(tài)電池)方向發(fā)展。
電池管理系統(tǒng)(BatteryManagementSystem,簡(jiǎn)稱BMS)作為電池組的“大腦”,在電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,中心功能涵蓋實(shí)時(shí)監(jiān)控、安全保護(hù)、均衡管理及協(xié)同操作等多個(gè)方面。它通過傳感器實(shí)時(shí)采集單體電池電壓、總電壓、電流、溫度等參數(shù),精細(xì)估算電池的荷電狀態(tài)(SOC)和良好狀態(tài)(SOH),例如在電動(dòng)汽車中可避免電量誤判導(dǎo)致的拋錨,并為電池老化維護(hù)提供依據(jù)。安全保護(hù)是其中心職責(zé),當(dāng)電池出現(xiàn)過充、過放、過流、短路或溫度異常時(shí),會(huì)立即切斷回路以防危險(xiǎn),如低溫充電時(shí)限制電流避免鋰枝晶引發(fā)短路。由于制造差異,電池組內(nèi)單體電池易失衡,BMS通過主動(dòng)或被動(dòng)均衡技術(shù)調(diào)整充放電狀態(tài),確保性能一致,其中主動(dòng)均衡通過能量轉(zhuǎn)移效率更高。此外,BMS能與整車操控器、電機(jī)操作器等協(xié)同工作,優(yōu)化動(dòng)力輸出,并通過通信協(xié)議上傳數(shù)據(jù)至云端或終端,方便用戶查看與廠商診斷。在儲(chǔ)能領(lǐng)域,它協(xié)調(diào)充放電與電網(wǎng)調(diào)度;在消費(fèi)電子中維護(hù)續(xù)航與安全。隨著新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展,BMS正朝著高精度、低功耗、智能化方向演進(jìn),結(jié)合AI預(yù)測(cè)衰減趨勢(shì),是維持電池系統(tǒng)安全運(yùn)行的中心技術(shù),直接影響電池可靠性與經(jīng)濟(jì)性,是新能源產(chǎn)業(yè)鏈不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 儲(chǔ)能系統(tǒng)的 BMS 和汽車 BMS 有區(qū)別嗎?電摩BMS管理系統(tǒng)平臺(tái)
連電池BMS保護(hù)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)獲取電池的基本參數(shù),包括電壓、溫度和電流等。高科技BMS管理系統(tǒng)平臺(tái)
電池管理系統(tǒng)(BMS)的均衡技術(shù)主要分為被動(dòng)均衡和主動(dòng)均衡兩大類,用于解決電池組內(nèi)單體性能差異問題。被動(dòng)均衡屬于能量耗散型,當(dāng)檢測(cè)到某單體電壓過高時(shí),通過導(dǎo)通開關(guān)管讓并聯(lián)電阻消耗其多余電量,直至與其他單體電壓一致。其優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高,適合消費(fèi)電子、低速電動(dòng)車等中小容量電池組,但能量以熱能浪費(fèi),效率低且均衡速度慢,適用于小電流場(chǎng)景。主動(dòng)均衡則是能量轉(zhuǎn)移型,通過不同介質(zhì)實(shí)現(xiàn)電量調(diào)配,具體包括電容式、電感式、變壓器式和 DC/DC 變換器式等。電容式利用電容在高低壓?jiǎn)误w間切換傳遞能量,響應(yīng)快但單次轉(zhuǎn)移量少;電感式通過電感充放電轉(zhuǎn)移能量,效率 70%-80%,但體積較大且有電磁干擾;變壓器式借助多繞組變壓器實(shí)現(xiàn)多單體同時(shí)均衡,效率 80%-90%,不過設(shè)計(jì)復(fù)雜、成本高;DC/DC 變換器式通過雙向通道將高電壓?jiǎn)误w能量轉(zhuǎn)移到總線再分配,效率超 90%,適合電動(dòng)汽車等場(chǎng)景,但電路算法復(fù)雜??傮w而言,被動(dòng)均衡因低成本適用于簡(jiǎn)單場(chǎng)景,而主動(dòng)均衡尤其是結(jié)合智能策略的方案,正逐步成為主流,能動(dòng)態(tài)調(diào)整均衡強(qiáng)度,提升電池組壽命,廣泛應(yīng)用于大容量、高要求的設(shè)備中。高科技BMS管理系統(tǒng)平臺(tái)