鋰電池過充過放的本質(zhì):充電時,鋰離子從正極板脫嵌,通過電解液嵌入到負(fù)極板上;放電時,鋰離子從負(fù)極板上脫嵌,并經(jīng)由電解液嵌入到正極板上;鋰離子電池的充放電過程是鋰離子在極板上的嵌入和脫嵌過程。充電時,隨著鋰離子的脫嵌,正極材料體積會發(fā)生一定量的收縮;放電時,隨著鋰離子的嵌入,正極材料體積會發(fā)生一定量的膨脹。過充時,正極晶格會產(chǎn)生崩塌,鋰離子在負(fù)極會形成鋰枝晶從而刺破隔膜,造成電池的損壞。過放時,正極材料活性變差,阻止鋰離子的嵌入,電池容量急劇下降。如果發(fā)生正極材料體積過度膨脹,也會破壞電池的物理結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致電池的損壞。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商??紤]保護(hù)板的工作環(huán)境溫度、濕度等因素,選擇能適應(yīng)環(huán)境的鋰電池保護(hù)板。資質(zhì)鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)
鋰電池保護(hù)板(BatteryProtectionCircuitModule,PCM或BMS)是鋰電池系統(tǒng)的中心組件,主要用于監(jiān)測和控制電池的充放電過程,防止過充、過放、過流、短路及溫度異常,從而延長電池壽命并確保使用安全。隨著鋰電池在消費(fèi)電子、電動汽車、儲能系統(tǒng)及工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,保護(hù)板的技術(shù)也在不斷演進(jìn),以滿足更高能量密度、更嚴(yán)苛安全標(biāo)準(zhǔn)和智能化管理的需求。在早期發(fā)展階段,鋰電池保護(hù)板主要應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品,功能相對簡單,只具備基礎(chǔ)的電壓和電流保護(hù)。隨著電動汽車(EV)和可再生能源儲能的興起,保護(hù)板的復(fù)雜度大幅提升,逐漸發(fā)展為電池管理系統(tǒng)(BMS),集成高精度電壓檢測、電流均衡、溫度監(jiān)控、SOC(StateofCharge)估算及通信功能(如CAN、UART等)。例如,在電動汽車中,BMS需要管理數(shù)百甚至數(shù)千節(jié)電芯,確保整組電池的穩(wěn)定性和安全性,同時優(yōu)化續(xù)航和快充性能。 充電柜鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)軟件開發(fā)保護(hù)板的壽命與鋰電池一致嗎?
鋰電池保護(hù)板在實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)不同場景的需求進(jìn)行針對性設(shè)計(jì),其功能擴(kuò)展性和可靠性直接決定了電池系統(tǒng)的安全性與效率。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,如手機(jī)、充電寶和無人機(jī)等設(shè)備中,保護(hù)板高度集成化,通常采用單節(jié)或少量串聯(lián)方案,以DW01+8205A組合芯片為中心,兼顧微小體積與基礎(chǔ)防護(hù)功能。這類保護(hù)板需應(yīng)對快充帶來的瞬時電流沖擊(如20W快充),通過優(yōu)化采樣電阻精度避免誤觸發(fā),同時采用貼片式封裝與軟包電池直接貼合,較大限度節(jié)省空間。然而,消費(fèi)電子產(chǎn)品的極限輕薄化設(shè)計(jì)也帶來挑戰(zhàn),例如散熱能力受限可能導(dǎo)致持續(xù)高負(fù)載下的保護(hù)板溫升,需通過材料優(yōu)化(如高導(dǎo)熱基板)平衡性能與體積。
BMS硬件保護(hù)板的主要功能包括幾個方面:一,能夠?qū)崟r監(jiān)測電池的關(guān)鍵參數(shù),包括電壓、電流和溫度;第二,提供過壓和欠壓保護(hù),防止電池在充電或放電過程中超出安全電壓范圍;第三,支持過流保護(hù)以防止電池在充電或放電過程中產(chǎn)生超過額定值的電流;第四,持續(xù)監(jiān)測電池溫度,及時阻止過熱現(xiàn)象的發(fā)生;第五,在充電階段通過平衡電池單體電壓,以提高整體電池的使用壽命。BMS軟件保護(hù)板的主要功能則包括以下方面:一,通過嵌入式算法實(shí)現(xiàn)電池狀態(tài)的估計(jì)和操控,以確保良好性能;二,支持與其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,例如與電動車系統(tǒng)之間的信息傳遞;三,允許用戶通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)測電池的實(shí)時狀態(tài),提高監(jiān)管的便捷性;四,積極收集、存儲電池運(yùn)行數(shù)據(jù),并提供分析工具,以便用戶更好地了解電池性能并作出相應(yīng)決策。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。 鋰電池保護(hù)板對串聯(lián)的鋰電池組進(jìn)行充放電保護(hù)。
深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家專注于鋰電池管理系統(tǒng)(BMS)及**組件研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè),深耕鋰電池保護(hù)領(lǐng)域十余年,致力于為全球客戶提供安全、節(jié)能、智能的鋰電池保護(hù)解決方案。公司總部位于科技創(chuàng)新之都深圳,依托完善的產(chǎn)業(yè)鏈資源與自主研發(fā)能力,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、儲能系統(tǒng)、電動工具、智能家居、消費(fèi)電子等多個領(lǐng)域,并在全球市場建立了良好的口碑。智慧動鋰擁有行業(yè)**的研發(fā)團(tuán)隊(duì),累計(jì)獲得50余項(xiàng)**技術(shù),并通過ISO9001、IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證及UL、CE、RoHS等全球標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。公司配備全自動化SMT生產(chǎn)線與高精度測試設(shè)備,從原材料篩選到成品老化測試全程嚴(yán)格管控,產(chǎn)品失效率低于,可為客戶提供長達(dá)5年的質(zhì)量保證。 動力鋰電池保護(hù)板和消費(fèi)級保護(hù)板的區(qū)別?特種車輛鋰電池保護(hù)板云平臺設(shè)計(jì)
鋰電池工作原理是什么?資質(zhì)鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)
工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC 60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流嚴(yán)格控制在10μA以下,并通過隔離電路杜絕患者觸電風(fēng)險。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動機(jī)制,在檢測到短路時優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險。這類場景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動診斷MOS管通斷狀態(tài),預(yù)防隱性故障。資質(zhì)鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)