特種車輛BMS方案開發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-13

在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,儲(chǔ)能電池只與高壓儲(chǔ)能變流器交互,變流器從交流電網(wǎng)取電,給電池組充電,或者電池組給變流器供電,電能通過變流器轉(zhuǎn)換到交流電網(wǎng)。儲(chǔ)能系統(tǒng)的通信、電池管理系統(tǒng)主要與變流器和儲(chǔ)能電站調(diào)度系統(tǒng)有信息交互關(guān)系。另一方面,電池管理系統(tǒng)向變流器發(fā)送重要狀態(tài)信息,確定高壓電力交互狀況,另一方面,電池管理系統(tǒng)向儲(chǔ)能電站的調(diào)度系統(tǒng)PCS發(fā)送較詳盡的監(jiān)視信息。電動(dòng)汽車BMS在高壓下與電動(dòng)機(jī)和充電機(jī)有能量交換關(guān)系的通信方面,與充電機(jī)在充電過程中有信息交互,在所有應(yīng)用過程中與整車控制器有較詳細(xì)的信息交互。如何檢測(cè)BMS是否正常?特種車輛BMS方案開發(fā)

特種車輛BMS方案開發(fā),BMS

BMS分為純硬件BMS保護(hù)板和軟件結(jié)合硬件的BMS保護(hù)板。純硬件的BMS保護(hù)板是一組比較固定的保護(hù)參數(shù),根據(jù)自身采集到的電壓、電流、溫度等狀態(tài)保護(hù)與恢復(fù),不需要MCU參與,這樣的保護(hù)板也就不具備通訊信息交互的功能。而軟件+硬件的方式,MCU可以對(duì)信息的實(shí)時(shí)采集與外部交互,上傳BMS保護(hù)板實(shí)時(shí)信息。一般為了更好地分析電池過去的狀態(tài),尤其是在故障分析和算法建模的時(shí)候,需要大量的數(shù)據(jù)支撐,這時(shí)候就需要log存儲(chǔ)功能,盡可能多的記錄BMS的數(shù)據(jù)。鉛酸改鋰電BMS芯片BMS的中心作用是什么?

特種車輛BMS方案開發(fā),BMS

BMS系統(tǒng)硬件架構(gòu)與組:件硬件層主控單元(MCU):負(fù)責(zé)算法執(zhí)行,如TI的C2000系列、NXP S32K。模擬前端(AFE):高精度采集電芯電壓(如ADI LTC6813,支持18串監(jiān)測(cè))。執(zhí)行單元:包含繼電器、熔斷器、MOSFET等,響應(yīng)保護(hù)指令。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)線束布局:采用耐高溫硅膠線(-40℃~200℃),降低阻抗與EMI干擾。散熱設(shè)計(jì):鋁制殼體結(jié)合導(dǎo)熱硅脂,熱傳導(dǎo)系數(shù)≥5W/m·K。電池組集成電芯成組:通過激光焊接或超聲波焊連接鎳片,內(nèi)阻≤0.5mΩ。模塊化設(shè)計(jì):支持48V/72V低壓平臺(tái)或800V高壓快充架構(gòu),兼容方形/圓柱/軟包電芯。

電池保護(hù)板的自身參數(shù),比如自耗電分為工作自耗電和靜態(tài)(睡眠)自耗電,保護(hù)板自耗電的電流一般是ua級(jí)別。工作自耗電電流較大,主要為保護(hù)芯片、mos驅(qū)動(dòng)等消耗。保護(hù)板的自耗電太大會(huì)過多消耗電池電量,如果長(zhǎng)時(shí)間擱置的電池,保護(hù)板自耗電可能導(dǎo)致電池虧電、自耗電和內(nèi)阻等,他們不起保護(hù)作用,但是對(duì)電池的性能是有影響的。保護(hù)板的主回路內(nèi)阻也是一個(gè)很重要的參數(shù),保護(hù)板的主回路內(nèi)阻主要來源于pcb板上鋪設(shè)阻值,mos的阻值(主要)和分流電阻的阻值。在保護(hù)板進(jìn)行充放電時(shí),特別是mos部分,會(huì)產(chǎn)生大量的熱,因此一般保護(hù)板的mos上都需要貼一大塊的鋁片用于導(dǎo)熱和散熱。除了這些基本功能以外,為了使用不同的應(yīng)用場(chǎng)景個(gè)需求,保護(hù)板還有各種各樣的附加功能(如均衡功能),特別是帶軟件的保護(hù)板,功能更是異常豐富,比如藍(lán)牙、wifi、GPS、串口、CAN等應(yīng)有盡有,再高階一點(diǎn),就成了電池管理系統(tǒng)了(BMS)。BMS需定期校準(zhǔn)SOC、檢查接線可靠性、更新軟件,并清潔散熱部件。

特種車輛BMS方案開發(fā),BMS

從組成結(jié)構(gòu)來看,BMS 包含硬件與軟件部分。硬件部分的主控單元由微控制器(MCU)或數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)擔(dān)當(dāng)中心,負(fù)責(zé)收集和處理來自電壓采集電路、電流采集電路、溫度采集電路的數(shù)據(jù),并依據(jù)分析結(jié)果控制充電控制電路、放電控制電路以及均衡電路等執(zhí)行相應(yīng)操作。軟件部分則由底層驅(qū)動(dòng)程序、電池管理算法、通信協(xié)議棧和用戶界面程序構(gòu)成。底層驅(qū)動(dòng)程序與硬件交互,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);電池管理算法通過復(fù)雜數(shù)學(xué)模型和邏輯判斷實(shí)現(xiàn)精確管理;通信協(xié)議棧實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備通信,協(xié)同整個(gè)系統(tǒng)工作;用戶界面程序?yàn)橛脩籼峁┲庇^操作界面,用于顯示電池狀態(tài)、設(shè)置參數(shù)及故障診斷報(bào)警等。憑借這些功能和結(jié)構(gòu),BMS 在各應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用,在電動(dòng)汽車中保障電池安全高效運(yùn)行、提升續(xù)航與安全性;在電動(dòng)自行車上保護(hù)電池、提升性能和用戶體驗(yàn);在儲(chǔ)能系統(tǒng)里集中管理電池,確保一致性、可靠性以及系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性 。BMS電池保護(hù)板可按照電芯材料來區(qū)分。怎樣BMS電池管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

BMS在通信基站中的作用?特種車輛BMS方案開發(fā)

BMS是BatteryManagementSystem首字母縮寫,電池管理系統(tǒng)。是配合監(jiān)控儲(chǔ)能電池狀態(tài)的裝置,主要就是為了智能化管理及維護(hù)各個(gè)電池單元,防止電池出現(xiàn)過充電和過放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命,監(jiān)控電池的狀態(tài)。一般BMS表現(xiàn)為一塊電路板,即BMS保護(hù)板,或者一個(gè)硬件盒子。BMS保護(hù)板或者BMS保護(hù)盒子通過采樣線、鎳片等與電芯組成的pack連接,通過對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,達(dá)到管理電池組的目的。BMS由電池組、線束、結(jié)構(gòu)件、BMS保護(hù)板等組件組成,其中電池組是由一系列單體電芯組合而來,通常單體電芯電壓、容量都較低,如果想得到更高電壓平臺(tái)和更大容量的電池包,就需要多個(gè)電芯組合。特種車輛BMS方案開發(fā)

標(biāo)簽: 鋰電池保護(hù)板 BMS