鋰電池相比傳統(tǒng)的鉛酸電池,具有更長的使用壽命、更輕的質量、更環(huán)保以及更大的能量密度等優(yōu)勢。在新國標的推動下,鋰電池在兩輪電動車中的使用比例將會增加。然而,由于鋰電池具有高能量密度和內(nèi)部化學物質活性強的特點,在過充、過放等非正常使用情況下,電池可能會損壞,甚至在極端情況下引發(fā)起火。因此,鋰電池需要配備一套監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測電壓、電流等參數(shù),并在超出預設閾值時立即切斷電池主回路。BMS電池智能管理解決方案,通過整合智能終端、電池保護板和電池管理平臺,構建了新一代智能電池管理系統(tǒng)。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務商。保護板與BMS(電池管理系統(tǒng))有何區(qū)別?戶外電源鋰電池保護板管理系統(tǒng)云平臺開發(fā)
BMS分為純硬件BMS保護板和軟件結合硬件的BMS保護板。純硬件的BMS保護板是一組比較固定的保護參數(shù),根據(jù)自身采集到的電壓、電流、溫度等狀態(tài)保護與恢復,不需要MCU參與,這樣的保護板也就不具備通訊信息交互的功能。而軟件+硬件的方式,MCU可以對信息的實時采集并且通過通訊方式與外部交互,上傳BMS保護板實時信息。一般為了更好地分析電池過去的狀態(tài),尤其是在故障分析和算法建模的時候,需要大量的數(shù)據(jù)支撐,這時候就需要log存儲功能,盡可能多的記錄BMS的數(shù)據(jù)。
智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務商。 共享換電柜鋰電池保護板報價鋰電池保護板的常見類型有哪些?
實際應用中,鋰電池保護板面臨電壓采樣偏差、MOS管擊穿、低溫性能衰退等共性挑戰(zhàn)。多串電池組因分壓電阻精度不足可能導致±50mV的累積誤差,通過選用0.1%精度的金屬膜電阻并結合軟件校準可降至±5mV以內(nèi)。MOS管在浪涌電流下的擊穿風險則通過TVS二極管與兩倍耐壓選型策略化解,例如48V系統(tǒng)選用100V耐壓MOS。在-30℃嚴寒環(huán)境中,常規(guī)MOS管內(nèi)阻暴增3倍,Infineon OptiMOS系列低溫器件配合PTC加熱膜可維持正常導通特性。此外,電動車電機產(chǎn)生的電磁干擾可能擾亂BMS通信,采用雙絞屏蔽線加磁環(huán)濾波的方案可將誤碼率降低90%以上。用戶端需嚴格遵守操作規(guī)范,禁止私自調(diào)整保護參數(shù),儲能系統(tǒng)每季度檢測電壓一致性,戶外設備加裝IP67防護盒,形成從硬件設計到使用維護的全鏈條安全保障。隨著固態(tài)電池技術發(fā)展,未來保護板將集成固態(tài)斷路器,響應速度提升至納秒級,并與AI預測性維護結合,實現(xiàn)更智能的風險前置管理。
在未來的發(fā)展中,鋰電池保護板將朝著高集成度、多功能化和智能化的方向發(fā)展。高集成度將使得保護板體積更小、重量更輕,滿足各種便攜式設備的需求;而多功能化則將集成更多的管理功能,提高鋰電池的使用效率和管理效果;智能化則將使得鋰電池保護板能夠實時監(jiān)測電池的狀態(tài)和環(huán)境條件,提供更加便捷和安全的電池使用體驗。同時,隨著環(huán)保意識的提高,在未來鋰電池保護板將更加注重環(huán)保材料的采用,不斷推動鋰電池產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。無法充放電、設備斷電、異常發(fā)熱,或電池電壓無輸出。
目前鋰電池保護板架構主要分為集中式架構和分布式架構。集中式鋰電池保護板將所有電芯統(tǒng)一用一個鋰電池保護板硬件采集,適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結構緊湊、可靠性高的優(yōu)點,一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,如電動工具、機器人(搬運機器人、助力機器人)、IOT智能家居(掃地機器人、電動吸塵器)、電動叉車、電動低速車(電動自行車、電動摩托、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等)、輕混合動力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式鋰電池保護板的各種術語五花八門,不同的公司,不同的叫法。動力電池B保護板多是主從兩層架構。儲能電池保護板則因為電池組規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構,在從控、主控之上,還有一層總控。部分保護板集成溫度傳感器,過熱/過冷時切斷電路。平衡車鋰電池保護板管理系統(tǒng)軟件設計
控制IC(監(jiān)測電壓/電流)、MOSFET(通斷電路)、溫度傳感器、電阻電容(信號調(diào)理)、PCB基板。戶外電源鋰電池保護板管理系統(tǒng)云平臺開發(fā)
鋰電池保護板在實際應用中需根據(jù)不同場景的需求進行針對性設計,其功能擴展性和可靠性直接決定了電池系統(tǒng)的安全性與效率。在消費電子領域,如手機、充電寶和無人機等設備中,保護板高度集成化,通常采用單節(jié)或少量串聯(lián)方案(1S~2S),以DW01+8205A組合芯片為中心,兼顧微小體積與基礎防護功能。這類保護板需應對快充帶來的瞬時電流沖擊(如20W快充),通過優(yōu)化采樣電阻精度避免誤觸發(fā),同時采用貼片式封裝與軟包電池直接貼合,較大限度節(jié)省空間。然而,消費電子產(chǎn)品的極限輕薄化設計也帶來挑戰(zhàn),例如散熱能力受限可能導致持續(xù)高負載下的保護板溫升,需通過材料優(yōu)化(如高導熱基板)平衡性能與體積。戶外電源鋰電池保護板管理系統(tǒng)云平臺開發(fā)