反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器和電機(jī)驅(qū)動通過磁力聯(lián)軸器連接。由于其非接觸式的扭矩傳遞,靜密封取代了動密封,可以徹底解決以往機(jī)械密封和填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)的所有攪拌部件都可以在完全密封的狀態(tài)下工作。適用于各種易燃、易爆、有毒、貴重介質(zhì)及其它滲透性強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)。是有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中硫化、氟化、加氫、氧化的理想無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力反應(yīng)釜常見故障的排除:1.反應(yīng)釜里噪音很大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套與軸承之間的摩擦間隙過大,旋轉(zhuǎn)時內(nèi)磁鋼擺動,噪音過大。2.反應(yīng)釜外磁鋼旋轉(zhuǎn),但內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,當(dāng)內(nèi)部磁鋼因溫度而消磁或氫化時,氫氣會壓碎磁鋼,使內(nèi)部磁鋼膨脹。3.反應(yīng)釜底部的排放閥發(fā)生泄漏。原因:閥門密封面損壞。反應(yīng)釜的攪拌速度需根據(jù)物料特性調(diào)整。新疆臥式反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除。反應(yīng)釜中通常使用磁力攪拌器。攪拌器的作用是提高反應(yīng)速率或加強(qiáng)物料的傳遞,增加傳熱過程,保證物料的均勻性。在反應(yīng)釜的工藝過程中,對攪拌應(yīng)有以下要求:混合、攪拌、懸浮、分散?;旌鲜峭ㄟ^攪拌器的作用將不同比重和粘度的物料混合均勻。攪拌是通過攪拌器的作用使物料強(qiáng)烈流動,從而提高傳熱傳質(zhì)效率。懸浮是通過攪拌將可能沉降在液體中的固體顆?;蛞后w懸浮在液體介質(zhì)中,分散是通過攪拌將氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,以增加不同物質(zhì)之間的接觸面積,加快傳熱傳質(zhì)過程。浙江填料密封反應(yīng)釜推薦廠家反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。
反應(yīng)釜的應(yīng)用:應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化等工藝過程的壓力容器,如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基等。分類:鋼碳反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鋼襯PE反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、鋼襯PTFE反應(yīng)釜。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):它由壺身、壺蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成,當(dāng)高徑比較大時,攪拌裝置可采用多層攪拌葉片,也可根據(jù)用戶要求選用,夾套設(shè)置在壺壁外,或?qū)Q熱面設(shè)置在水壺內(nèi),也可通過外循環(huán)進(jìn)行熱交換。支撐座有支撐式或耳式支撐等。齒輪減速器適用于160rpm以上的轉(zhuǎn)速??筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計規(guī)格或其他要求生產(chǎn)。
怎樣才能良好的平衡反應(yīng)釜的溫度?反應(yīng)釜使用過程中,反應(yīng)材料的加工過程主要是基于在其溫度的變化實現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng),若釜溫度控制失調(diào),定會嚴(yán)重影響反應(yīng)過程和效果,那么如何讓釜溫度平衡呢?先要控制反應(yīng)速度,開始不要太快,在反應(yīng)釜操作的時候人們往往會操之過急,機(jī)械轉(zhuǎn)動到大值,實際上,這種方法往往會適得其反。在這種狀態(tài)下,設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn),熱電偶將導(dǎo)致變形的設(shè)備。此外,除了變形,這也導(dǎo)致體溫上升很快,破壞的力學(xué)性能。其次還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度,逐步循環(huán),一旦它的溫度升到額定溫度,就會對材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下,冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要,但要注意循環(huán)漸進(jìn),避免產(chǎn)生過大的溫度差。反應(yīng)釜的設(shè)計需符合工藝流程的要求。
具體高壓反應(yīng)釜是選擇機(jī)械密封還是磁力密封,要根據(jù)使用現(xiàn)場和高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家詳細(xì)談,才能確定。高壓反應(yīng)釜在使用的時候不要打開控制箱后門,防止觸電和損傷電器。高壓反應(yīng)釜上的儀表要定期校驗,失靈時及時修復(fù)或更換,為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應(yīng)釜的安全要求,兩臺反應(yīng)釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應(yīng)釜的降溫速度不能過快,要緩慢降溫,避免極冷造成零件應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應(yīng)釜的升溫速度也不宜太高,原則上低于80度/小時。反應(yīng)釜的安全閥是防止過壓的重要裝置。新疆反應(yīng)釜銷售廠家
反應(yīng)釜的操作規(guī)程需嚴(yán)格遵循以確保安全。新疆臥式反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
水加熱:要求溫度不高時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。新型反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。新疆臥式反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家