小型反應(yīng)釜和攪拌罐的區(qū)別在哪?1、小型反應(yīng)釜上蓋為封頭;攪拌罐上蓋常為平蓋,可半開,很少是封頭形式。2、加熱設(shè)備:小型反應(yīng)釜需加熱夾套,或盤管加熱與冷卻,即介質(zhì)的攪拌與混合進(jìn)程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的;而攪拌罐一般只作為單純的攪拌混合設(shè)備,不參加反應(yīng)的過程就不需加熱。3、制作成本:攪拌罐的結(jié)構(gòu)比反應(yīng)釜簡(jiǎn)單,直接表現(xiàn)于制作成本上,所以相同規(guī)格的小型反應(yīng)釜價(jià)格也高于攪拌罐。4、密封功能:小型反應(yīng)釜一般要在抽真空或是在一定壓力下作業(yè),要裝機(jī)械密封能力達(dá)到要求;攪拌罐則多數(shù)是常壓上開蓋款式,不帶機(jī)械密封。5、觀察物料的方法:小型反應(yīng)釜是經(jīng)過視鏡查詢釜內(nèi)物料的混合狀況;攪拌罐經(jīng)過上平蓋或人孔觀察,可觀察范圍大于反應(yīng)釜的視鏡。反應(yīng)釜的壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保安全生產(chǎn)。廣西立式反應(yīng)釜哪家好
反應(yīng)釜事故頻發(fā)的原因是什么?一、投料失誤。反應(yīng)釜如果遇到有以下現(xiàn)象,如進(jìn)料速度過快,或者進(jìn)料比例失控、進(jìn)料順序錯(cuò)誤等等,都可能快速產(chǎn)生一系列放熱反應(yīng)。而且同時(shí)如有冷卻不能同步,還會(huì)形成熱量積累,后導(dǎo)致物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng),產(chǎn)生大量有害氣體事故。二、管道泄漏。進(jìn)料時(shí)的常壓反應(yīng),一旦放空管沒有打開,此時(shí)如果還堅(jiān)持用泵將液體物料輸送至反應(yīng)釜內(nèi)時(shí),釜內(nèi)容易形成正壓,嚴(yán)重的更是容易造成物料管接頭開裂,進(jìn)而導(dǎo)致物料泄漏造成人身傷害。當(dāng)進(jìn)行卸載操作時(shí),如果釜內(nèi)物料沒有冷卻到一定的規(guī)定溫度(一般要求在50℃以下),那么,較高溫度的物料容易變質(zhì),容易造成物料濺落,傷操作人員。四川真空攪拌反應(yīng)釜多少錢反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)需考慮到熱交換效率。
反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能和安全自檢功能,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,水式高溫模溫機(jī)采用直接/間接冷卻,冷卻效果適合,自動(dòng)直接補(bǔ)水裝置,可快速降溫至設(shè)定溫度。反應(yīng)釜控溫裝置每日保養(yǎng)需要注意檢查空濾芯和冷卻劑液位;檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;檢查記錄,如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換;檢查記錄,當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;檢查記錄,若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上或壓差開始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機(jī)清洗水分離器。
拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn):放完料的高壓不銹鋼反應(yīng)釜,應(yīng)立即清洗,在清洗前就得先卸裝?,F(xiàn)在咱們先了解一下高壓不銹鋼反應(yīng)釜卸裝的三大注意事項(xiàng)。將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水進(jìn)行攪拌,大約十分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;清洗時(shí),有必要清洗釜蓋、取樣閥,一起在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)?;暫時(shí)不用的不銹鋼反應(yīng)釜,比較好將反應(yīng)釜內(nèi)摻加70%體積潔凈的無水乙醇浸泡,能夠不擰緊。反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)需符合工藝流程的要求。
故障現(xiàn)象:密封泄漏故障原因:填料密封,攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;填料箱腐蝕。機(jī)械密封,動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷;端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;密封圈選材不對(duì),壓緊力不夠,或密封圈裝反,失去密封性;軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;軸串量超過指標(biāo);處理方法:填料密封,更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度;調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;壓緊填料,或更換填料;修補(bǔ)或更換;機(jī)械密封,更換摩擦副或重新研磨;調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量;密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);改進(jìn)安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。反應(yīng)釜的安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行。天津開式反應(yīng)釜價(jià)格
反應(yīng)釜的氣體處理系統(tǒng)需符合安全標(biāo)準(zhǔn)。廣西立式反應(yīng)釜哪家好
高壓反應(yīng)釜適用于冶金、石油、化工、醫(yī)藥、科研、大專院校等部門進(jìn)行高壓、高溫化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高度攪拌的效果。隨著社會(huì)的發(fā)展,高壓反應(yīng)釜的發(fā)展也是必不可少的,大容積化。這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。反應(yīng)釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可去除對(duì)環(huán)境的污染。廣西立式反應(yīng)釜哪家好