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反應(yīng)釜加熱控溫機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能和安全自檢功能,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,水式高溫模溫機(jī)采用直接/間接冷卻,冷卻效果適合,自動(dòng)直接補(bǔ)水裝置,可快速降溫至設(shè)定溫度。反應(yīng)釜控溫裝置每日保養(yǎng)需要注意檢查空濾芯和冷卻劑液位;檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;檢查記錄,如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換;檢查記錄,當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C,必須清洗油冷卻器;檢查記錄,若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯;檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放,必須停機(jī)清洗水分離器。反應(yīng)釜控溫裝置每月注意保養(yǎng)檢查油冷卻器表面,必要時(shí)予以清洗;清洗后冷卻器;清洗水分離器;檢查所有電線連接情況并予以緊固;檢查交流接觸器觸頭;清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;清洗回油過(guò)濾器。反應(yīng)釜的視鏡安裝方便觀察反應(yīng)。江西真空攪拌反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的室外維護(hù)與保養(yǎng)介紹。在生產(chǎn)過(guò)程中,有些不銹鋼反應(yīng)釜需要在室外放置,不銹鋼應(yīng)在加工后采取酸洗和鈍化處理。國(guó)產(chǎn)不銹鋼由于雜質(zhì)較多,酸洗鈍化處理時(shí)容易有多余反應(yīng),造成變色或者保護(hù)不均勻。不銹鋼反應(yīng)釜在通常酸洗鈍化后的產(chǎn)品,要進(jìn)行對(duì)應(yīng)的鹽霧試驗(yàn)。室外機(jī)柜一般要求30天鹽霧試驗(yàn)無(wú)白繡(如出現(xiàn)黃銹和紅銹,為不合格)。具體產(chǎn)品要看你的產(chǎn)品規(guī)范。另外,靜電噴粉涂裝也是一種可行的方式,這比普通的噴漆要好很多,好的粉末其耐候性也相當(dāng)不錯(cuò),附著力也比噴漆要好,但是其工藝要求很高,處理前的磷化需要比較嚴(yán)格。而且耐非自然因素的能力較差(如果人為的破壞),同時(shí)不太適合有大量液體的場(chǎng)合。江西磁力密封反應(yīng)釜價(jià)格反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置要穩(wěn)定可靠。
反應(yīng)釜在操作的時(shí)候應(yīng)注意。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,操作時(shí)要注意,否則會(huì)因多種原因損壞,導(dǎo)致被迫停產(chǎn)。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作反應(yīng)釜。其次,操作前,仔細(xì)檢查是否有異常。正常操作時(shí),不要打開(kāi)上蓋,觸摸板上的接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓作業(yè);用氮?dú)庠噳哼^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化達(dá)到試壓,立即關(guān)閉氮?dú)忾y開(kāi)關(guān);加熱速度不宜過(guò)快,加壓要緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢增加。之后,當(dāng)壺體加熱到較高溫度時(shí),不要與壺體接觸,以免傷;實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)該先降低溫度。不要快速冷卻,以免溫差壓力過(guò)大造成損壞。同時(shí),及時(shí)拔掉電源。使用后要對(duì)高壓釜進(jìn)行維護(hù),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
高壓反應(yīng)釜催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起高壓反應(yīng)釜分解爆破。高壓反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中重要的反應(yīng)容器。
故障現(xiàn)象:密封泄漏故障原因:填料密封,攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過(guò)大;油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;壓蓋沒(méi)壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過(guò)久;填料箱腐蝕。機(jī)械密封,動(dòng)靜環(huán)端面變形,碰傷;端面比壓過(guò)大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;密封圈選材不對(duì),壓緊力不夠,或密封圈裝反,失去密封性;軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大;操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;軸串量超過(guò)指標(biāo);處理方法:填料密封,更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度;調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;壓緊填料,或更換填料;修補(bǔ)或更換;機(jī)械密封,更換摩擦副或重新研磨;調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量;密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);改進(jìn)安裝工藝,或過(guò)盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。反應(yīng)釜的清潔對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響。西藏平蓋式反應(yīng)釜批發(fā)廠家
反應(yīng)釜的減震措施保障平穩(wěn)運(yùn)行。江西真空攪拌反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
我們?nèi)粘J褂貌讳P鋼反應(yīng)釜需要裝置防靜電功能,也就是裝置靜電平緩器。高壓釜在通過(guò)過(guò)濾器之后,流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的方位裝置靜電平緩器。防止水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸,防止不同介質(zhì)混合共輸,防止液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲(chǔ)罐要即便脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水。操控介質(zhì)注入方式,應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì),盡量防止從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì),跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接;管線與閥門(mén)、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐運(yùn)用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接;操控介質(zhì)流速,流速越大就越簡(jiǎn)單發(fā)生靜電;此外,還能夠通過(guò)在高壓釜內(nèi)參加抗靜電添加劑,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過(guò)跨接荷接地向大地走漏。江西真空攪拌反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家