徐州蒸發(fā)溫度傳感器哪個品牌好

來源: 發(fā)布時間:2023-11-09

    m需為偶數(shù)。第二金屬結構62淀積于多晶硅層外側的兩端,以便于引出溫度傳感器的輸出端子。在本實施例中,第三金屬層60為金屬鋁層。上述熱電偶傳感結構,利用兩不同類型的半導體兩端的溫度不同時,會在半導體內部產(chǎn)生溫差電動勢,不同類型的半導體其溫差電動勢不同,將兩種半導體兩端連接形成閉合回路時,在回路中有電流產(chǎn)生,半導體兩端的溫差不同時,所產(chǎn)生的電動勢不同。在本方案中,采用n型半導體和p型半導體構成塞貝克結構且多個塞貝克結構串聯(lián),可以增強溫度傳感器的靈敏度。在一實施例中,可以將溫度傳感器兩輸出端子作為冷端且保持冷端溫度恒定,將串聯(lián)的多晶硅層作為熱端感測實際環(huán)境溫度,當環(huán)境溫度發(fā)生變化時,冷端和熱端的溫差發(fā)生變化,因此冷端的電勢會發(fā)生變化,與顯示儀表連接后,顯示儀表會顯示熱電偶受當前環(huán)境溫度影響得到的電勢所對應的熱端溫度,即當前環(huán)境溫度。因上述熱電偶傳感器中上層有金屬結構,對于直接暴露在空氣中時容易氧化的金屬層,其上還需形成有一層鈍化層,可對金屬結構進行保護。同時,需要在對應溫度傳感器引出端子處開設有通孔,通過通孔可引出輸出端子。在本實施例中,是在外側多晶硅端部的金屬鋁上方的鈍化層開設有通孔。深圳美信美溫度傳感器服務好。徐州蒸發(fā)溫度傳感器哪個品牌好

    p型多晶硅可為在多晶硅內部摻雜ⅲ族元素形成導電類型為p型的多晶硅,且其內部摻雜均勻。n型多晶硅條和p型多晶硅條形狀相同,在本方案中,n型多晶硅條和p型多晶硅條為長條型,多晶硅條平行設置,具有相同的間距。步驟s135:在多晶硅層上淀積第三金屬層,第三金屬層包括位于相鄰多晶硅條之間的金屬結構,n型多晶硅條和p型多晶硅條通過金屬結構串聯(lián),第三金屬層還包括位于多晶硅層外側兩端的第二金屬結構,用于引出溫度傳感器的輸出端子。繼續(xù)參見圖5和圖6,在多晶硅層50上淀積第三金屬層60,第三金屬層60包括金屬結構61和第二金屬結構62。金屬結構61位于相鄰多晶硅條之間以連接該多晶硅條,具體為位于相鄰多晶硅條端部位置,所有n型多晶硅條51和p型多晶硅條52通過該金屬結構61形成一串聯(lián)結構,因此,當具有m個多晶硅條時,需要m-1個金屬結構61使多晶硅條串聯(lián)起來。一個n型多晶硅條與一個p型多晶硅條串聯(lián)形成一個塞貝克(seebeck)結構,在本方案中,是多個塞貝克結構串聯(lián)形成一個測溫單元,因此,m需為偶數(shù)。第二金屬結構62淀積于多晶硅層外側的兩端,以便于引出溫度傳感器的輸出端子。在本實施例中,第三金屬層60為金屬鋁層。上述熱電偶傳感結構,利用半導體兩端的溫度不同時。長沙數(shù)字溫度傳感器報價溫度傳感器現(xiàn)貨廠家,美信美科技就是牛。

    測溫單元形成于空腔上方的氧化硅薄膜后得到的溫度傳感器性能較好。在其中一個實施例中,所述測溫單元包括:金屬層,所述金屬層為金屬鉑層,所述金屬鉑層呈連續(xù)弓字形結構;和第二金屬層,位于所述金屬鉑層外側兩端,用于引出所述溫度傳感器的輸出端子。在其中一個實施例中,所述測溫單元包括:多晶硅層,包括并排且間隔設置的n型多晶硅條和p型多晶硅條;和第三金屬層,所述第三金屬層包括位于相鄰多晶硅條之間的金屬結構,所述n型多晶硅條和p型多晶硅條通過所述金屬結構串聯(lián),所述第三金屬層還包括位于所述多晶硅層外側兩端的第二金屬結構,用于引出所述溫度傳感器的輸出端子。附圖說明圖1為一實施例中溫度傳感器制備方法的方法流程圖;圖2a~2c為一實施例中溫度傳感器制備方法各步驟對應生成的結構剖視圖。圖3為一實施例中溫度傳感器側視圖;圖4為與圖3對應的溫度傳感器俯視圖;圖5為另一實施例中溫度傳感器側視圖;圖6為與圖5對應的溫度傳感器俯視圖。具體實施方式為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更的描述。附圖中給出了本發(fā)明的優(yōu)先實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地。

    可以將溫度傳感器兩輸出端子作為冷端且保持冷端溫度恒定,將串聯(lián)的多晶硅層作為熱端感測實際環(huán)境溫度,當環(huán)境溫度發(fā)生變化時,冷端和熱端的溫差發(fā)生變化,因此冷端的電勢會發(fā)生變化,與顯示儀表連接后,顯示儀表會顯示熱電偶受當前環(huán)境溫度影響得到的電勢所對應的熱端溫度,即當前環(huán)境溫度。通常,形成測溫單元還包括鈍化步驟,即,步驟s:在金屬層上形成鈍化層,并在鈍化層上對應溫度傳感器引出輸出端子處設有通孔。因上述熱電偶傳感器中上層有金屬結構如金屬鋁層,對于直接暴露在空氣中時容易氧化的金屬層,其上還形成一層鈍化層,可對金屬結構進行保護。同時,需要在對應溫度傳感器引出端子處開設通孔,通過通孔可引出輸出端子。在本實施例中,是在外側多晶硅端部的金屬鋁上方的鈍化層開設通孔。鈍化層可為氧化硅層或氮化硅層,也可為疊設的氧化硅層和氮化硅層。上述溫度傳感器制備方法,可以得到氧化硅薄膜,且氧化硅薄膜與硅通過空腔隔離,空腔下方的硅不會影響上方氧化硅薄膜的隔離效果,因此無需通過深槽刻蝕工藝將多余的硅刻蝕掉,簡化了制備過程。節(jié)約制備時間,節(jié)省了制備成本。由于氧化硅薄膜導熱率低,將測溫單元制備在氧化硅薄膜上,具有較好的測溫效果。進口的德州溫度傳感器,就找深圳美信美科技。

    通過外部供給氧氣或者水蒸氣使之與硅發(fā)生化學反應,可以在空腔上方得到一層熱生長的氧化層。由于當氧化層達到一定厚度時,氧化反應幾乎停止,因此當難以通過一次氧化工藝將空腔上方的硅全部氧化成氧化硅時,需要通過多次氧化步驟實現(xiàn)將空腔上方的硅全部氧化,具體為,進行次熱氧化生成一層氧化硅薄膜后,空腔上方為殘留的未氧化的硅以及在硅上生成的氧化硅薄膜,通過刻蝕工藝去除上方的氧化硅薄膜,保留空腔上方的硅,此時硅的厚度減小,繼續(xù)通過上述熱氧化、刻蝕和熱氧化的循環(huán)工藝逐漸減小空腔上方硅的厚度,直至后一次熱氧化后空腔上方的硅全部生成氧化硅薄膜,由此實現(xiàn)上層氧化硅薄膜與下層硅通過空腔隔離。此時,溫度傳感器的基作完成。在一實施例中,在得到上述氧化硅薄膜后還可在氧化硅薄膜上形成氮化硅薄膜或者聚酰亞胺薄膜,由于氧化硅內部存在較大的應力,氧化硅薄膜容易斷裂,在氧化硅薄膜上面再淀積一層氮化硅薄膜或者聚酰亞胺薄膜,可以平衡氧化硅內部應力。使氧化硅薄膜結構更加穩(wěn)定。步驟s:在所述氧化硅薄膜上形成測溫單元,所述測溫單元用于感測環(huán)境溫度。在溫度傳感器基作完成后,需要做基底上形成測溫單元,測溫單元是溫度傳感器的工作單元。穩(wěn)定靠譜的溫度傳感器供應,認準深圳美信美科技現(xiàn)貨商。鄭州中規(guī)模溫度傳感器精度哪家好

溫度傳感器哪家靠譜?深圳美信美科技有限公司。徐州蒸發(fā)溫度傳感器哪個品牌好

    本發(fā)明涉及溫度傳感器領域,特別是涉及一種溫度傳感器制備方法及溫度傳感器。背景技術:溫度傳感器包括測溫單元和承載該測溫單元的基底。溫度傳感器通常以導熱率低的材料做基底,如在二氧化硅上淀積測溫材料形成溫度傳感器。在工藝制程中,通過氧化硅片以在硅片表面生產(chǎn)一層二氧化硅,其中,二氧化硅的導熱率較低,但是硅的導熱率較高,為避免通過基底下部的硅導熱,通常還需通過深槽刻蝕的方式對氧化硅層背面的硅進行刻蝕,如通過氫氧化鉀的刻蝕液進行濕法刻蝕,也可用深反應離子刻蝕(deepreactiveionetching)工藝進行干法刻蝕。無論是濕法刻蝕還是干法刻蝕,其工藝時間都會較長且成本較高。技術實現(xiàn)要素:基于此,有必要針對傳統(tǒng)技術中溫度傳感器以二氧化硅為基底時獲取基底的工藝時間較長且成本較高的問題,提出了一種新的溫度傳感器制備方法。一種溫度傳感器制備方法,包括:在硅片形成若干溝槽;熱退火使所述若干溝槽變形后相互連通形成一空腔,且所述硅片在所述空腔上方連接起來,將所述空腔封閉;氧化所述空腔上部的硅片得到氧化硅薄膜;在所述氧化硅薄膜上形成測溫單元,所述測溫單元用于感測環(huán)境溫度。上述溫度傳感器制備方法,先通過刻蝕在硅片上形成若干溝槽。徐州蒸發(fā)溫度傳感器哪個品牌好