東莞市朗通自動化科技有限公司根據(jù)不同生產(chǎn)規(guī)模與精度要求,打造了手動、半自動、全自動及點膠機四大系列產(chǎn)品,各方面 覆蓋電子、汽車、醫(yī)療、玩具等行業(yè)的生產(chǎn)場景。朗通手動點膠機主打 “高性價比” 與 “便攜性”,機身采用輕量化塑料材質(zhì),重量只 2.5kg,方便操作人員手持移動;配備可調(diào)節(jié)氣壓閥,通過旋鈕即可控制出膠壓力,適配 0.5ml 到 50ml 的多種規(guī)格針筒,適合小批量樣品試制或電子維修場景 —— 例如在小型電子廠的研發(fā)部門,工程師可使用該設備為新設計的電路板涂抹固定膠,快速完成樣品組裝;同時,設備底部配備防滑墊,放置在工作臺上時不易滑動,確保點膠過程穩(wěn)定。手動點膠機雖然操作相對繁瑣,但在小批量、定制化生產(chǎn)中仍不可或缺?;葜輫娚涫近c膠機工廠
在現(xiàn)代工業(yè)制造領域,點膠機以其精細、穩(wěn)定的性能,成為了眾多生產(chǎn)線上的重要工具。點膠機通過精密的控制系統(tǒng)和機械結構設計,實現(xiàn)了對膠水等流體材料的微量、定點、勻速涂覆。無論是電子產(chǎn)品的組裝、汽車零部件的密封,還是醫(yī)療器械的精細粘合,點膠機都能以出色的精細度和一致性,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。在實際應用中,點膠機的操作界面簡潔明了,用戶可以根據(jù)實際需求輕松設定點膠路徑、速度、壓力等參數(shù),實現(xiàn)個性化定制。同時,設備內(nèi)置的傳感器和監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測膠水供應狀態(tài)、針頭磨損情況等,確保生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和安全性。這種智能化的管理方式,不僅提升了生產(chǎn)效率,還降低了人工干預的成本和風險,為企業(yè)提供了高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)支持。佛山高速點膠機生產(chǎn)廠家點膠機的自動化程度高,能大幅提高生產(chǎn)效率,減少人工操作帶來的誤差和成本。
在追求高效率與高質(zhì)量并重的現(xiàn)代制造業(yè)中,點膠機以其精密、穩(wěn)定的性能,成為了眾多生產(chǎn)線上的得力助手。點膠機通過精確控制膠水的微量涂覆,實現(xiàn)了對電子產(chǎn)品、汽車零部件、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的精細粘合。其工作原理基于精密的機械設計與先進的控制系統(tǒng),能夠確保每一次點膠的準確性和一致性,為產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性提供了有力保障。點膠機的操作簡便,用戶可以根據(jù)實際需求輕松設定點膠路徑、速度、壓力等參數(shù),實現(xiàn)個性化定制。同時,設備內(nèi)置的傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測膠水供應狀態(tài)、針頭磨損情況等,確保生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和安全性。這種智能化的管理方式,不僅提升了生產(chǎn)效率,還降低了人工干預的成本和風險,為企業(yè)的精益生產(chǎn)提供了有力支持。
在提高生產(chǎn)效率方面,自動化點膠機大幅減少了人工干預,相比手動點膠,生產(chǎn)效率可提升 5-10 倍。例如傳統(tǒng)手動點膠生產(chǎn)手機屏幕,一名工人一天可處理 200 件工件,而使用全自動點膠機,一臺設備一天可處理 2000 件以上,且無需工人持續(xù)值守,只需定期補充膠水與處理不良品即可。同時,點膠機的連續(xù)作業(yè)能力可實現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn),尤其適合訂單量大、交貨期緊的生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,提高市場響應速度。在降低生產(chǎn)成本方面,點膠機通過準確 控膠減少膠水浪費,例如在 LED 生產(chǎn)中,手動點膠的膠水利用率約為 60%,而自動點膠機的膠水利用率可提升至 90% 以上,按每日使用 100 公斤膠水計算,每年可節(jié)省約 10 噸膠水,降低原材料成本;此外,自動化點膠減少了人工需求,企業(yè)無需招聘大量點膠工人,降低了人工成本與管理成本,同時減少了因人工操作失誤導致的不良品返工成本。點膠機可編程控制,滿足多樣需求。
智能化功能的加入是點膠機升級的重要方向,許多現(xiàn)代點膠機配備工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)模塊,可與工廠的 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))聯(lián)動,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時上傳與遠程監(jiān)控。操作人員通過 MES 系統(tǒng)可查看點膠機的運行狀態(tài)、產(chǎn)量、不良品率等數(shù)據(jù),若設備出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會自動推送報警信息至管理人員的手機,方便及時處理;同時,系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計劃自動調(diào)整點膠參數(shù),例如當生產(chǎn)批次切換時,MES 系統(tǒng)將新的點膠程序下發(fā)至點膠機,設備無需人工干預即可完成參數(shù)更新,縮短換型時間。此外,點膠機還開始集成檢測功能,例如在點膠后通過視覺檢測系統(tǒng)拍攝膠水形態(tài),分析膠量是否合格、是否存在漏點或溢膠,檢測不合格的工件會被自動分揀至不良品區(qū),實現(xiàn) “點膠 - 檢測 - 分揀” 一體化,減少人工檢測成本,提高生產(chǎn)效率。在環(huán)保方面,點膠機也進行了優(yōu)化,例如采用無溶劑膠水供膠系統(tǒng),減少揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的排放;部分設備還加入膠水回收裝置,將未使用的膠水過濾后重新利用,降低膠水浪費。包裝行業(yè)采用點膠機,為紙盒、塑料盒等包裝材料進行封口點膠,提升包裝效率。廣東攝像頭點膠機公司
我們廠家生產(chǎn)的點膠機,性能穩(wěn)定,操作簡便?;葜輫娚涫近c膠機工廠
點膠機根據(jù)供膠方式、運動結構與功能需求,可分為多種類型,不同類型的點膠機因特性不同,適配于不同的生產(chǎn)場景與行業(yè)需求。手動點膠機是結構簡單的類型,主要由針筒、氣壓閥與腳踏開關組成,操作人員通過腳踏控制出膠,手持針筒對準點膠位置完成作業(yè)。這類點膠機成本低、操作門檻低,適合小批量生產(chǎn)或樣品試制,例如在電子維修中,維修人員使用手動點膠機為電路板上的元件涂抹固定膠;但手動點膠機的精度依賴操作人員的經(jīng)驗,膠量與點膠位置易出現(xiàn)偏差,不適合大批量、高精度的生產(chǎn)場景?;葜輫娚涫近c膠機工廠