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鈑金材料常用的表面處理工藝1、電鍍:在電鍍液中,帶電離子在電場(chǎng)的作用下附著在產(chǎn)品表面,形成鍍層。2、噴粉:噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng)過熱熔、固化等步驟,就會(huì)在工件表面形成涂膜。3、電泳:電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電,工件為陽極,涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。4、浸塑:浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面得到較廣應(yīng)用,如:我們?nèi)粘S玫牧酪路囊录?,鉗子,剪刀上的膠套,水閥的扳手等等。5、氧化:將工件表面的金屬氧化,在工件表面形成致密的保護(hù)膜,增加工件的防腐性。一般有化學(xué)氧化和陽極氧化兩種。是一種常見的表面處理方式。6、拉絲:表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感,所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越較廣的應(yīng)用。江陰匯工科技有限公司是一家專業(yè)提供 鈑金件的公司,有想法的可以來電咨詢!淮南鈑金件市場(chǎng)價(jià)格
減少再用其余方式加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化出產(chǎn),以進(jìn)步勞動(dòng)出產(chǎn)率。多功效一體板,一次施工即可解決保溫裝潢兩項(xiàng)功效請(qǐng)求,綜合本錢低。高裝潢性、超耐候性、高性價(jià)比,自潔防腐、飾面靚麗。裝置、工序簡(jiǎn)化、干法作業(yè)、裝置簡(jiǎn)捷、工期縮短、品質(zhì)易于把持。去了鋁塑板、鋁單板、石材外飾資料銜接裝置所需的鋁、鋼龍骨支架。體系地解決了外墻保溫、裝潢施工長(zhǎng)期存在的開裂、滲水、耗時(shí)等問題。減少幕墻與墻體之間的空腔,下降了風(fēng)壓對(duì)幕墻影響。無輻射、低造價(jià),綠色環(huán)保,可普遍用于各類公共建造跟家庭室內(nèi)裝潢。節(jié)儉了大批物質(zhì)、人力跟時(shí)間,減少了因出產(chǎn)水泥燃煤造成的空氣傳染。通過智能化制造,裝潢面能夠制成不同色彩、各種質(zhì)感跟石材紋理后果。審查沖壓件產(chǎn)品圖和工藝過程卡片,在具備原始資料的基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品圖和工藝過程進(jìn)行審查,分析產(chǎn)品零件的沖壓工藝性,看一下工藝過程的制定和各工序草圖是否合理,若發(fā)現(xiàn)沖壓工藝性較差或制定的工藝方案不合理,則應(yīng)向產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)部門提出修改意見,經(jīng)過同意后進(jìn)行修改,只有這樣,才能使產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝過程編制與模具設(shè)計(jì)、模具制造直接更換的結(jié)合,取得更完善的效果;進(jìn)行有關(guān)的工藝計(jì)算。浙江非標(biāo)定制鈑金件鈑金件,就選江陰匯工科技有限公司。
1、鈑金在折彎后折角的兩側(cè)由于擠料的關(guān)系會(huì)有金屬料凸出,造成寬度比原尺寸大,其凸出大小與使用料厚有關(guān),料越厚凸出點(diǎn)越大,為避免此現(xiàn)象發(fā)生,可事前在折彎在線兩側(cè)先做個(gè)半圓,半圓直徑較好為料厚的,邊料反折設(shè)計(jì)時(shí),可以用同樣的方法處理2、鈑金折彎時(shí)內(nèi)部的R角較好大于或等于1/2的料厚,若不做R角,在多次的沖壓之后其直角會(huì)漸漸消失而自然形成R角,在此之后此R角的單邊或兩側(cè),其長(zhǎng)度會(huì)有些許的邊長(zhǎng)。3、鈑金折彎后受力容易變形,為避免變形的情況發(fā)生,可在折彎處增加適量45度角的補(bǔ)強(qiáng)助,以不干涉其他零件為原則,使其增加強(qiáng)度4、一般鈑金件是狹長(zhǎng)形時(shí)不容易保持其直度,在受力后更容易變形,因此我們可以折一個(gè)L型或者折2個(gè)邊成ㄇ形一維持其強(qiáng)度和直度,但是往往L和ㄇ形無法從頭連到尾,因某些因素被中斷時(shí),怎么辦呢?這時(shí)候我們可以打適量的凸肋以增加其強(qiáng)度5、平面和折彎面之間的轉(zhuǎn)折較好有狹孔或者開邊孔退到折彎之后,否則會(huì)產(chǎn)生毛邊,而狹孔的寬度較好大于等于肉厚的,還有制圖的時(shí)候別忘記標(biāo)R角,直角和銳角的模具公母模很容易崩裂,一旦停線,修模都是損失6、在金屬片的板邊轉(zhuǎn)角處,如果沒有一定要求是90度角,那請(qǐng)務(wù)必處理為適當(dāng)?shù)腞角。
還可用增加幅寬的辦法來解決收縮問題。彎成直角的搭接形式。凸部的彎曲若象a圖那樣彎曲線和階梯線一致,有時(shí)會(huì)在根部開裂變形。所以使彎曲線讓開階梯線如圖b,或設(shè)計(jì)切口如c、d那樣。防止彎曲時(shí),彎曲面上的孔受力后會(huì)變形,孔邊距(至底根部)其值A(chǔ)≥4方可。拉深件的構(gòu)形原則a.拉深件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱。b.拉深件各部分尺寸比例要恰當(dāng),盡量避免設(shè)計(jì)寬凸緣和深度大的拉深件。(D凸>3d,h≥2d)因?yàn)檫@類零件要較多的拉深次數(shù)。c.拉深件的圓角半徑要合適,圓角半徑盡量取大些,以利于成型和減少拉深次數(shù),拉深件的圓角半徑。拉深件或彎曲件沖孔的合適位置防止拉深時(shí)產(chǎn)生扭曲變形,A、B寬度應(yīng)相等(對(duì)稱)即A=B。穿破件的構(gòu)型原則當(dāng)搭接在一道工序中用沖切法制成90°的彎邊時(shí),選材要注意材質(zhì)不宜太硬,否則易在直角彎折處破裂。應(yīng)在彎邊位置設(shè)計(jì)工藝切口,防止折角處破裂。提高零件強(qiáng)度的合理構(gòu)型,對(duì)較長(zhǎng)的板金件為了提高其強(qiáng)度,應(yīng)該設(shè)計(jì)加固筋。筋的形狀、尺寸及適宜間距見下表。在彎曲件的彎角處再作彎折,能起到筋條的加強(qiáng)作用。角部處加強(qiáng)筋的形狀、尺寸及筋間距見下表。二工藝規(guī)則的軟件化上面的各種規(guī)則都是老司機(jī)們長(zhǎng)期的實(shí)踐中不斷總結(jié)出來的寶貴財(cái)富。鈑金件,就選江陰匯工科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!
鈑金材料是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中較常用的材料,了解材料的綜合性能和知道如何正確的選材,對(duì)產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝性都有重要的影響。作為一個(gè)結(jié)構(gòu)工程師,對(duì)于鈑金的應(yīng)用尤其的頻繁與較廣。因此,在工作中搜集整理了較多相關(guān)的資料并有一些自己的總結(jié)。希望借此平臺(tái)一一與大家分享。鈑金材料的選用原則主要有以下幾點(diǎn):1、選用常見的金屬材料,減少材料規(guī)格品種;2、在同一產(chǎn)品中,盡可能的減少材料的品種和板材厚度規(guī)格;3、在保證零件的功能的前提下,盡量選用廉價(jià)的材料品種,降低材料成本;4、對(duì)于機(jī)柜和一些大的插箱,需要充分考慮降低整機(jī)的重量;5、除保證零件的功能的前提外,還必須考慮材料的沖壓性能應(yīng)滿足加工藝要求?,F(xiàn)在,我們先簡(jiǎn)單介紹各種鈑金加工中的常用材料。(1)冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。(2)電鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。江陰匯工科技有限公司是一家專業(yè)提供 鈑金件的公司。無錫自動(dòng)化設(shè)備鈑金件
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1、冷軋板,簡(jiǎn)稱SPCC,做為好基本的鈑金用材,用途較廣。優(yōu)點(diǎn):成本低、易成型缺點(diǎn):容易生銹2、鍍鋅板,簡(jiǎn)稱SECC/SGCC,SECC電解板分為N料,P料。N料通常不做表面處理,成本高。P料用于噴涂件。優(yōu)點(diǎn):防腐蝕、易成型缺點(diǎn):成本高3、熱軋板,簡(jiǎn)稱SPHC,屬于低端易生銹材料,厚度一般在3mm以上,成本低,但難成型,通常用做鉸鏈類產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn):成本低、缺點(diǎn):難成型、易生銹4、銅,主要用做電線、電纜、等導(dǎo)電設(shè)備。表面可鍍鎳、鍍鉻,但因成本高,通常表面不作處理。優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕性好(干燥空氣里)、強(qiáng)度好等。缺點(diǎn):密度大、重量重,潮濕環(huán)境下會(huì)生成一層銅綠。5、不銹鋼,常用SUS304,因防銹防腐蝕性能良好,通常表面不做處理。如洗菜池和燃?xì)庠蠲妗?、鋁板或鋁合金,密度低,自然狀態(tài)下表面形成氧化膜,防腐蝕,應(yīng)用較廣航空、航天、汽車、船舶等。優(yōu)點(diǎn):密度小。重量輕,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕性好、耐低溫等。缺點(diǎn):純鋁質(zhì)軟,強(qiáng)度稍差,不能用于主要承受件。常用表面處理:氧化、機(jī)械拉絲、批花等。鈑金材料表面處理的目的1、為提高在惡劣環(huán)境中的使用壽命:防銹、防腐蝕能力。2、滿足外觀要求,達(dá)到所需裝飾效果。淮南鈑金件市場(chǎng)價(jià)格