上海專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-14

本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬結(jié)構(gòu)件加工的螺母焊接機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):在金屬結(jié)構(gòu)件的加工過程中,需要將多個(gè)螺母焊接到結(jié)構(gòu)件的螺母安裝孔中,現(xiàn)有技術(shù)中,多為人工進(jìn)行焊接,不能保證焊接的精確度,且在焊接過程中容易出現(xiàn)竄位,容易造成后期使用故障,且人工焊接不能同時(shí)對(duì)多個(gè)安裝孔進(jìn)行焊接,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是人工焊接不能同時(shí)對(duì)多個(gè)安裝孔進(jìn)行焊接,生產(chǎn)效率較低且焊接精度較低,本實(shí)用新型提供了一種金屬結(jié)構(gòu)件加工的螺母焊接機(jī)構(gòu)來解決上述問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種金屬結(jié)構(gòu)件加工的螺母焊接機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料滑道,用于放置待焊接的螺母;輸送軌,用于放置并輸送待焊接的結(jié)構(gòu)件本體,所述結(jié)構(gòu)件本體的側(cè)壁上設(shè)有二個(gè)螺母安裝孔;所述螺母焊接機(jī)構(gòu)還包括第1機(jī)械臂、焊接部和第二機(jī)械臂,所述第1機(jī)械臂能夠?qū)⑺鲚斔蛙壣系慕Y(jié)構(gòu)件本體移動(dòng)至所述焊接部上;所述第二機(jī)械臂能夠?qū)⑦M(jìn)料滑道上的螺母移動(dòng)至焊接部上,所述焊接部的數(shù)量為二個(gè),二個(gè)所述焊接部沿水平方向設(shè)置,二個(gè)所述焊接部的距離與所述二個(gè)螺母安裝孔的間距相對(duì)應(yīng)。江陰匯工科技有限公司是一家專業(yè)提供 金屬結(jié)構(gòu)的公司,有想法可以來我司咨詢!上海專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)

3)晶界的熱彈性效應(yīng)。應(yīng)變不均勻使得有熱流通過晶界造成了內(nèi)耗。其馳豫時(shí)間τ正比于(d2/D),其中d為晶粒平均大小,D為熱擴(kuò)散系數(shù)。①晶界阻尼(葛峰)晶界內(nèi)耗是我國(guó)科學(xué)家葛庭燧院士開創(chuàng)的一個(gè)研究領(lǐng)域。他于1947年首先在多晶純Al中發(fā)現(xiàn)了晶界內(nèi)耗峰。他提出晶界內(nèi)耗峰是由周期性應(yīng)力作用下晶界的粘滯性滑動(dòng)引起的,由于材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素(如晶界角)的約束,晶界滑動(dòng)的距離是受到限制的;研究發(fā)現(xiàn),多晶鋁的阻尼性能要好于單晶鋁,且阻尼性能與頻率有關(guān),一般在低頻下表現(xiàn)得更明顯。此外晶界阻尼對(duì)溫度十分敏感:隨溫度的升高,阻尼值增大,通常在高溫下,晶界表現(xiàn)出良好的阻尼特性,但此時(shí)材料的物理、力學(xué)性能較差,故晶界高溫阻尼峰(即葛峰)通常無法應(yīng)用;但其低溫阻尼背景可以用來改善較低溫度下材料的阻尼性能,常用下面公式描述晶界產(chǎn)生的阻尼性能。其中A,n為與材料顯微組織相關(guān)的常數(shù),H為松弛焓,k為波爾茲曼常數(shù)。低頻時(shí)(f<10="">n=~。葛庭燧提出的無序原子群模型對(duì)于晶界馳豫和晶界黏滯滑動(dòng)的解釋為:在外加的切應(yīng)力的作用下,當(dāng)溫度足夠高時(shí),無序原子群內(nèi)的原子將要發(fā)生應(yīng)力誘導(dǎo)的擴(kuò)散型原子重新排列。非標(biāo)定制金屬結(jié)構(gòu)批發(fā)金屬結(jié)構(gòu),就選江陰匯工科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!

分類和特點(diǎn)內(nèi)耗產(chǎn)生的原因歸納起來有三種類型即滯彈性內(nèi)耗、靜滯后內(nèi)耗和阻尼共振型內(nèi)耗。1.滯彈性內(nèi)耗1948年,Zener提出了滯彈性這一名詞,他從Boltzmann的線性疊加原理出發(fā),推導(dǎo)出各種滯彈性效應(yīng)之間的定量關(guān)系。滯彈性的特征是在加載或去載時(shí),應(yīng)變不是瞬時(shí)達(dá)到其平衡值,而是通過一種馳豫過程來完成其變化。如圖1,應(yīng)力去除后應(yīng)變有一部分(ε0)發(fā)生瞬時(shí)回復(fù),剩余一部分則緩慢回到零,這種現(xiàn)象叫彈性后效。圖1恒應(yīng)力下的應(yīng)變弛豫又如圖2,要保持應(yīng)變不變,應(yīng)力就要逐漸松弛達(dá)到平衡值σ(∞),稱為應(yīng)力馳豫現(xiàn)象。由于應(yīng)變落后于應(yīng)力,在適當(dāng)?shù)念l率的振動(dòng)應(yīng)力作用下就會(huì)出現(xiàn)內(nèi)耗。在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生的內(nèi)耗稱為動(dòng)滯后型內(nèi)耗或馳豫型內(nèi)耗。圖2恒應(yīng)力下的應(yīng)力弛豫過程示意圖對(duì)于金屬,其內(nèi)耗表達(dá)式式中,ω、τ分別為振動(dòng)角頻率、馳豫時(shí)間;M為動(dòng)力模量(動(dòng)態(tài)模量),即實(shí)測(cè)的彈性模量;MR為馳豫模量;Mu為未馳豫模量;馳豫強(qiáng)度為:模量虧損為:其內(nèi)耗于ωτ的關(guān)系曲線如圖3所示。當(dāng)ωτ<>ωτ>>1時(shí),內(nèi)耗值都很小;只有當(dāng)ωτ=1時(shí),內(nèi)耗達(dá)到較大值。因此滯彈性內(nèi)耗有一下特征:內(nèi)耗與頻率有關(guān)而與振幅無關(guān)。

所述金屬結(jié)構(gòu)件上設(shè)置有五個(gè)所述安裝通孔群。進(jìn)一步地,所述結(jié)構(gòu)通孔的直徑、所述第1安裝通孔的直徑和所述第二安裝通孔的直徑一一對(duì)應(yīng)地為6~10mm,2~4mm和2~4mm。進(jìn)一步地,所述結(jié)構(gòu)通孔的直徑、所述第1安裝通孔的直徑和所述第二安裝通孔的直徑一一對(duì)應(yīng)地為8mm,。進(jìn)一步地,所述金屬結(jié)構(gòu)件能夠折彎形成用于拼裝玩具的組件。此外,本實(shí)用新型還提供一種用于拼裝玩具的組件,所述組件包括根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于拼裝玩具的金屬結(jié)構(gòu)件。進(jìn)一步地,所述組件包括多個(gè)所述金屬結(jié)構(gòu)件,彼此相鄰的兩個(gè)所述金屬結(jié)構(gòu)件通過對(duì)應(yīng)地穿設(shè)在彼此相鄰的兩個(gè)所述金屬結(jié)構(gòu)件各自的屬于相同所述安裝通孔群的兩個(gè)所述第二安裝通孔中的兩組緊固組件而彼此緊固連接;或者彼此相鄰的兩個(gè)所述金屬結(jié)構(gòu)件通過對(duì)應(yīng)地穿設(shè)在一個(gè)所述金屬結(jié)構(gòu)件中的兩個(gè)彼此相鄰且屬于不同所述安裝通孔群的所述第1安裝通孔以及另一個(gè)所述金屬結(jié)構(gòu)件中的兩個(gè)屬于相同所述安裝通孔群的所述第二安裝通孔中的兩組緊固組件而彼此緊固連接。進(jìn)一步地,所述組件還包括直流減速電機(jī)和/或舵機(jī)舵盤組件。金屬結(jié)構(gòu),就選江陰匯工科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!

包括以下步驟:s1、外蒙皮與內(nèi)蒙皮的制備、鋁合金板表面磷酸陽(yáng)極化處理將金屬薄板預(yù)成形后進(jìn)行磷酸陽(yáng)極化處理的步驟如下:將鋁合金箔板置于**溶液中超聲清洗5~10min,用水清洗后,再置于20g/l氫氧化鈉與20g/l碳酸鈉的混合溶液中浸泡2~5min,用水清洗后,接著置于200g/l硝酸溶液中浸泡2~5min,去離子水淋洗至ph值為7后,置于100g/l磷酸溶液中進(jìn)行去陽(yáng)極化處理20~30min,在溢流的去離子水中漂洗2~5min,用去離子水淋洗2~5min,烘干后,置于真空袋中密封保存;、外蒙皮與內(nèi)蒙皮的制備將上述處理好的金屬薄板,按照每?jī)蓪咏饘俦“逯g鋪貼一層吸聲纖維板的次序,依次鋪貼金屬薄板和吸聲纖維板,共五層,各層之間通過膠粘固定;然后置于真空袋中,抽真空后加壓升溫并保溫,固化成形后,冷卻至室溫,去除真空袋后,即得;s2、鋸齒形面板的制備將金屬板從中部壓折后再與另一金屬板的兩端焊接,得到鋸齒形結(jié)構(gòu)件,然后將鋸齒形結(jié)構(gòu)件依次并排膠粘固定于一金屬面板上,即得鋸齒形面板;s3、復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的制備將鋸齒形面板的平滑側(cè)分別與外蒙皮的內(nèi)側(cè)、內(nèi)蒙皮的內(nèi)側(cè)粘接固定,再在兩個(gè)鋸齒形面板之間以及內(nèi)蒙皮的側(cè)緣與外蒙皮的側(cè)緣之間均填充入預(yù)制好的泡沫金屬材料。江陰匯工科技有限公司為您提供 金屬結(jié)構(gòu),歡迎您的來電!蘇州金屬結(jié)構(gòu)廠家

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附圖標(biāo)記說明1、金屬結(jié)構(gòu)件2、安裝通孔群3、結(jié)構(gòu)通孔4、第1安裝通孔5、第二安裝通孔具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式*用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供一種用于拼裝玩具的金屬結(jié)構(gòu)件,具體地,如圖1所示,所述金屬結(jié)構(gòu)件1的厚度為~3mm,所述金屬結(jié)構(gòu)件1上設(shè)置有多個(gè)沿第1方向排列的安裝通孔群2,彼此相鄰的所述安裝通孔群2之間間隔31mm,所述安裝通孔群2包括一個(gè)結(jié)構(gòu)通孔3,兩個(gè)第1安裝通孔4和兩個(gè)第二安裝通孔5,兩個(gè)所述第1安裝通孔4沿所述第1方向排列在所述結(jié)構(gòu)通孔3的兩側(cè)并且彼此間隔14mm,兩個(gè)所述第二安裝通孔5沿垂直于所述第1方向的第二方向排列在所述結(jié)構(gòu)通孔3的兩側(cè)并且彼此間隔17mm。本實(shí)用新型的用于拼裝玩具的金屬結(jié)構(gòu)件由于由金屬制成且厚度為~3mm,因此可以通過折彎而發(fā)生變形,從而能夠多種維度的進(jìn)行拼裝連接形成形狀復(fù)雜的拼裝玩具,同時(shí),本實(shí)用新型的用于拼裝玩具的金屬結(jié)構(gòu)件還具有使用壽命長(zhǎng)和不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。需要說明的是。上海專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)

江陰匯工科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-10-24,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)制造,焊接件,機(jī)加工件,礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。金屬結(jié)構(gòu)致力于開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。江陰匯工科技有限公司通過多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。