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噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。3.磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響磨料按顆粒狀--般分為球形,菱形兩類(lèi),噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、T三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、H、T值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí),需要在實(shí)踐中不斷積累,特別要親自動(dòng)手操作、實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段工件材質(zhì)噴砂目的工藝要求磨料種類(lèi)可采用的噴砂機(jī)類(lèi)型。不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果玻璃珠、金剛砂干、液體鋼、鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮增大鍍層、涂層附著力金剛砂干、液體加防銹劑鋁質(zhì)工件去氧化皮,表面強(qiáng)化、光飾作用玻璃珠金剛砂干、液體銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果玻璃珠干、液體玻璃制品水晶磨砂、刻圖案金剛砂干、液體塑膠制品。江陰匯工科技為你提供金屬打磨服務(wù)!歡迎來(lái)電咨詢。客戶的信賴之選?。。。←}城拋光噴砂廠房
金屬表面處理工藝在粉末冶金件(含MIM零件)中具有大量的使用,在金屬型材和板材中也有應(yīng)用。金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生腐蝕、隨著油污和雜質(zhì)等,產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,這就需要進(jìn)行表面處理。金屬表面處理有很多種,按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理三大類(lèi)。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面,應(yīng)采用不同的處理方式。如對(duì)于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理,或者直接采用化學(xué)處理,對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,由于氧化層較厚,如果直接采用溶劑清洗和化學(xué)處理,不但處理不徹底,還會(huì)浪費(fèi)大量的清洗劑和化學(xué)劑,比較好先采用機(jī)械處理。滁州拋光噴砂廠房金屬表面處理,就選江陰匯工科技!客戶的信賴之選?。。?!
但效率不及拋丸之高,適宜形狀復(fù)雜的小型工件,拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度來(lái)控制噴射效果,但會(huì)有死角,適合于形面單一的工件批量加工。兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。噴丸與噴砂的區(qū)別:噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同。噴砂處理后,工件表面污物被清理掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒(méi)有金屬光澤,為發(fā)暗表面。噴丸處理后,工件表面污物被清理掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加。由于加工過(guò)程中,工件表面沒(méi)有被破壞,加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引會(huì)工件基體的表面強(qiáng)化。經(jīng)過(guò)噴丸處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果。
噴丸噴丸(shotpeening)用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底清理油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果比較好的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。噴丸的特點(diǎn):1、清理的靈活性大,容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁;并且不受場(chǎng)地的限制,可以將其移至到特大型工件附近進(jìn)行清理;2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整機(jī)投資少,易損件少,維修費(fèi)用低;3、消耗能量大,必須配備大功率的空壓站;4、清理表面易有潮氣,容易生繡;5、清理效率低,操作人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度大。噴丸與拋丸的區(qū)別:噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高,但會(huì)有死角,而噴丸比較靈活,但動(dòng)力消耗大。兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同,但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細(xì),容易控制精度。
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壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加速動(dòng)力。噴砂機(jī)冷凍噴砂機(jī)編輯全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī),冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美,后被日本昭和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理,此類(lèi)設(shè)備從70年代末開(kāi)始已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家被大量使用,國(guó)內(nèi)也在2000年后開(kāi)始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。噴砂機(jī)一般組成(1)主機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括:投料系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng)。(2)高速電機(jī)與拋射輪立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件,以保證可以帶動(dòng)拋射輪以7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出,以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm,否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。(3)必備附屬系統(tǒng)OBD系統(tǒng):經(jīng)部門(mén)檢測(cè),未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,而附加OBD系統(tǒng)除塵后,能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)OBD系統(tǒng)通過(guò)有效阻止空氣中含有的水分逆流進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。有噴砂打磨需求,江陰匯工科技為你提供噴砂服務(wù)?。。?!合肥打磨噴砂哪里好
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磨料射流的特點(diǎn)射流種類(lèi)特點(diǎn)空氣磨料射流磨料自始至終是在壓縮空(的作用下運(yùn)動(dòng),壓縮空氣是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。液體磨料射流磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動(dòng),水是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。氣液磨料射流磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動(dòng),這時(shí),壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為三相流。機(jī)械磨料射流磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動(dòng),磨料流中只有磨料顆粒,而無(wú)其它任何載體,磨料流為單相流。四種射流動(dòng)力體現(xiàn)在三類(lèi)射流設(shè)備中,即噴砂機(jī)、高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此,除以上的分類(lèi)外,目前各生產(chǎn)廠“家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類(lèi),--般按照噴砂機(jī)、高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)。鹽城拋光噴砂廠房
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