其化學反應式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產配方與理論值有所差別，主要是化學原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值不在范圍內，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應，在制備過程中會蒸發(fā)部份水，所以應用蒸餾水補至定量。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學分析，找出不合格的成份，按其化學性質在特定化學條件下將雜質除去，使溶液各項指標達標，外觀達到金黃透明，制冷能力如初的過程。我公司再生的溴化鋰溶液完全符合化工部行業(yè)標準，可以與原廠生產溴化鋰溶液相差較小。值得強調的是再生后的溴化鋰溶液在灌入主機之前，對主機內腔進行科學清洗，除去內腔污物，以免污染再生后的溶液。溴化鋰溶液再生與保持機組氣密性是提升溴化鋰制冷機制冷能力，延長機組使用壽命的重要措施之一，應當引起重視。山東飛龍制冷設備有限公司生產的產品質量上乘。萊蕪荏原溴化鋰維保
F型溴化鋰吸收式冷水機組的工作原理:制冷循環(huán)。吸收器內的稀溶液由溶液泵送往高壓發(fā)生器，途中流經低溫熱交換器、凝水熱回收器和高溫熱交換器。進入高壓發(fā)生器的稀溶液被管內飽和水蒸汽的潛熱加熱，發(fā)生出高溫冷劑蒸汽后，濃縮成中間溶液。中間溶液流經高溫熱交換器傳熱管間，加熱管內流向高壓發(fā)生器的稀溶液后進入低壓發(fā)生器。中間溶液在低壓發(fā)生器內被來自高壓發(fā)生器的高溫冷劑蒸汽再次加熱，發(fā)生出低溫冷劑蒸汽，濃縮成濃溶液。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調試及運行管理有關，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關。機組的保養(yǎng)工作并不復雜，但須認真地進行。應有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行，防止事故發(fā)生，延長使用壽命。青島LG溴化鋰調試山東飛龍制冷設備有限公司以更積極的態(tài)度，更新、更好的產品，更質量的服務，迎接挑戰(zhàn)。
溴化鋰機組是熱交換器的組合體，因此，對傳熱管的檢查是溴化鋰機組日常維護保養(yǎng)的的重要工作之一。溴化鋰機組傳熱管污垢檢查：由于水質關系傳熱管內可能結有水垢，會降低傳熱效率，除定期檢查水質外，應檢查傳熱管內壁結垢狀況。如果傳熱臂內壁上粘附著污垢，則會出現(xiàn)下列狀態(tài)。機組性能下降，甚至大幅度降低。機組中冷凝器的冷凝壓力高，冷劑水溫度提高。冷卻水或熱水出水溫度降低，冷水出口溫度升高，溫溫差減小。冷卻水或冷/熱水進出機組壓差增大，這是由于傳熱管結垢后，水流阻力增大之故。吸收器溶液溫度升高，機組內各部壓力升高。在冷水和冷卻水的管理中，**直接的方法是打開水室蓋板，檢查傳熱管內污泥及結垢狀況。若傳熱管內結垢，應根據(jù)結垢的成分及程度，盡早地采取相應措施。這無論對提高機組的性能，還是延長機組的壽命，都是很必要的。傳熱管泄漏檢查可用橡皮塞堵住一端，另一端端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜將管口覆蓋。巖肥皂膜凸出并爆破，則該傳熱管瀟。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端，隔一段時期后，若橡皮塞被沖出，則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下，加裝水斗，灌水檢查是否有氣泡逸出。應當指出的是。
蒸汽型溴化鋰吸收式機組主要故障及其排除方法概括起來有以下幾方面：機組中即使存在少量的不凝性氣體，也可使機組性能大幅度下降，同時，加劇了溴化鋰溶液對機組金屬材料的腐蝕性。因此，機組的真空度，特別是機組的氣密性，是十分重要的，溴化鋰機組內真空度是引起溴化吸收式機組產生故障的主要根源，應特別注意。溴化鋰溶液的結晶故障，在機組運行中或停機期間，也是經常遇見的。在機組運行中，注意能量供應不應過高過快，冷卻水溫度不應過低。在停機中，溶液應稀釋至在環(huán)境比較低溫度下不產生結晶的質量分數(shù)范圍。為了防止冷劑水及冷水的結冰而損壞機組，首先應檢查低溫保護（溫度傳感器）的好壞，更重要的是，應按實際溫度來校準傳感器的顯示溫度，兩者盡量一致。此外，應檢查和調節(jié)流量開關（靶式流量計），以防冷水泵斷電或因故障而停止送水，以免傳熱管因冷水結冰而損壞。冷劑水的污染也是常見的經常要解決的問題。應經常觀察冷劑水的顏色，定期測量冷劑水的相對密度。在停機期間，當環(huán)境溫度低于0℃時，應將機組各部件中所有存水放盡，以防結冰損壞機組。以上便是關于溴化鋰制冷機故障匯總的簡要知識點了。山東飛龍制冷設備有限公司全力打造良好的企業(yè)形象。
溴化鋰溶液再生與更換在溴化鋰制冷機中，溴化鋰溶液相當于制冷劑，對溴化鋰制冷機的制冷制熱起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化鋰制冷機運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化,如機組氣密性保持不好,溴化鋰溶液本身變質,緩蝕劑失效,使溴化鋰制冷機組內壁產生大量銅和鐵的銹蝕物,其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率,一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力,使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢。為使機組運行時達到比較好制冷效果,節(jié)約能源,盡量減輕腐蝕,延長機組壽命,使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時,要定期抽樣檢測,如發(fā)生(雜質離子超標,溶液變色、變濁、緩蝕劑失效,PH值變化等)現(xiàn)象,則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重新加工處理。再生的方法、原理和所用的化學試劑與自行調整相同。所不同的是去除雜質比較徹底些,同時還可除去溶液中的異辛醇混污物。其一般流程為:初調PH值→蒸發(fā)濃縮(再生溴化鋰溶液如果溴化鋰含量大于50%,需先用蒸餾水稀釋)→冷卻過濾→補加鉻酸鋰和調節(jié)PH值(調節(jié)PH值也可用PH值為3左右的鉻酸鋰溶液和氫氧化鋰溶液)→用蒸餾水調整溴化鋰含量。公司生產工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質使我們的產品****各地。東營蒸汽型溴化鋰溶液
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為了使溴化鋰機組能安全地運行，運行人員要經常觀察溴化鋰機組的運行情況。即使是全自動控制的溴化鋰機組，也應勤于觀察，以便在溴化鋰機組產生故障前，就能迅速得到控制，溴化鋰機組的運行觀察是運行人員日常的工作事項，飛龍就跟大家說說溴化鋰機組運行時觀察事項：液面觀察。經常觀察發(fā)生器的液位主要是觀高壓發(fā)生器的液位。高壓發(fā)生器液位過高或過低都會給機組帶來不利影響，基至損傷機組。若高壓發(fā)生器的液位偏離規(guī)定值，有可能是溶液調節(jié)（特別是閥門執(zhí)行機構）出現(xiàn)故障，也可能是浮球和浮球線出現(xiàn)故障?；蛘呤且何辉O定值不準確。應立即查明原因，及時消除。經常觀察吸收器的液位引起吸收器液位高低變化的原因很多，其中因外界條件的變化引起液位的變化是正常的變化。在相同的外界條件下，液位發(fā)生變化，主要是機組真空度不夠，冷劑水被污染，以及溶液循環(huán)量不當?shù)人?，應進行溶液取樣分析并認真解決。隨時注意蒸發(fā)器的液位與吸收器液位變化相同，外界條件變化引起蒸發(fā)器液位的變化是正常的。在相同的外界條件下，冷劑水液位過高，主要是冷劑水污染或真空度不夠引起的。冷劑水顏色的觀察從視鏡中可觀察到冷劑水的顏色。如果冷劑水呈黃色。萊蕪荏原溴化鋰維保
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