南京正規(guī)液氨歡迎來電

依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》第4.1.2條規(guī)定：危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量的確定：毒性氣體氨的臨界量為10噸。用氨量應(yīng)為系統(tǒng)中氨液的總量，在正規(guī)的設(shè)計(jì)圖紙中均有注明。

（1）液氨制冷企業(yè)應(yīng)對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)，并記錄辨識(shí)過程與結(jié)果。

（2）委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估，出具有效危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告，并報(bào)送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

（3）建立完善重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。

（4）配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及氨泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置和事故聯(lián)動(dòng)防爆排風(fēng)機(jī)，并具備緊急停車功能。浙江液氨廠家，找無錫錫西氣體。南京正規(guī)液氨歡迎來電

液氨貯槽著火時(shí)

迅速切斷儲(chǔ)槽同其它各設(shè)備的連接閥以防事故繼續(xù)擴(kuò)大，要沉著、冷靜并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

主管領(lǐng)導(dǎo)立即通知公司消防隊(duì)及有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)并通知醫(yī)院做好搶救傷員的一切準(zhǔn)備工作。

在消防隊(duì)未趕到之前，現(xiàn)場(chǎng)人員要迅速采取措施滅火。

迅速打開各貯槽噴淋冷卻水，對(duì)各貯槽進(jìn)行冷卻，防止事故蔓延。

1.首先不要驚慌，要沉著應(yīng)對(duì)，在可能的情況下盡快關(guān)閉液氨進(jìn)出口閥門，停止卸氨作業(yè)，其次是組織人員撤離泄漏區(qū)域，觀察風(fēng)向標(biāo)向上風(fēng)頭撤離、疏散人群。

2.如果泄漏嚴(yán)重一時(shí)無法隔離，可先撤離泄漏區(qū)域，首先保證人員安全疏散。

氨作為制冷劑，低壓氨蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)被壓縮成高壓氣體，經(jīng)過氨油分離器分離壓縮機(jī)帶出的冷凍油霧后，進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進(jìn)入貯氨器。高壓液氨經(jīng)過節(jié)流閥降壓后，通過直接膨脹供液、氨泵強(qiáng)制供液（低壓循環(huán)桶）、重力供液（氨液分離器）等方式送入蒸發(fā)器，吸收外界的熱量（制冷）由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，再次被壓縮機(jī)壓縮。

為確保制冷壓縮機(jī)吸入氣態(tài)制冷劑，通過氨液分離器、低壓循環(huán)桶將未被完全蒸發(fā)的制冷劑液體留在容器中繼續(xù)供給蒸發(fā)器吸熱制冷；通過集油器收集壓縮機(jī)帶到系統(tǒng)中的冷凍油，適時(shí)排除系統(tǒng)；通過空氣分離器，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。

液氨遇水稀釋會(huì)釋放大量的熱，所以在大量液氨泄漏時(shí)切不可使用消防水直接對(duì)著泄漏點(diǎn)噴射，應(yīng)當(dāng)使用霧化噴槍打出消防水幕墻，人員在幕墻的掩護(hù)下采取隔離措施，防止水進(jìn)入液氨后急劇升溫而引起泄漏點(diǎn)著火或液氨飛濺。

發(fā)生液氨泄漏著火也不必驚慌，要先隔離泄漏點(diǎn)，然后滅火，切不可泄漏點(diǎn)未隔離即滅火，防止氨氣彌漫空間擴(kuò)大，遇火發(fā)生。

如果有人員灼傷要用清水沖洗30分鐘以上，或用硼酸清洗，發(fā)生大量吸入氨氣則應(yīng)組織搶救，若有呼吸困難等癥狀需由醫(yī)務(wù)人員實(shí)施支氣管切開術(shù)等搶救措施。 液氨儲(chǔ)存有什么注意事項(xiàng)？

壓力容器定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期，在壓力容器停機(jī)時(shí)，根據(jù)本規(guī)則對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。

壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器安全狀況等級(jí)，按以下要求確定：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；

安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次；

安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；

安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。 專業(yè)液氨廠家，找無錫錫西氣體。南京正規(guī)液氨歡迎來電

液氨廠家選擇的常見問題有哪些？南京正規(guī)液氨歡迎來電

   氨氣工業(yè)制法空氣中的氮?dú)饧託潆S著大型化的發(fā)展，氨合成圈已成為降低合成氨能耗的主要單元之一。近代大型氨合成裝置的設(shè)計(jì)有三種：1.布朗的三塔三廢鍋氨合成圈布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個(gè)合成塔和3個(gè)廢鍋組成。塔內(nèi)有催化劑筐，氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過，再由上向下軸向流過催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多，出口氨含量可以從，減少了循環(huán)氣量，節(jié)省了循環(huán)壓縮功。合成塔控制系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單，各塔設(shè)有旁路用閥門調(diào)節(jié)氣體入塔溫度。由于氨合成反應(yīng)平衡的限制，決定了催化劑溫度，不需要調(diào)節(jié)催化劑床層反應(yīng)溫度。2.伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈采用兩個(gè)較小的合成塔，3個(gè)催化劑床，兩塔塔后各連一個(gè)廢鍋。這種結(jié)構(gòu)使反應(yīng)溫度分布十分接近比較好的反應(yīng)溫度，氣體的循環(huán)量和壓降小，投資和能耗節(jié)省，副產(chǎn)高壓蒸汽多。3.托普索兩塔三床兩廢鍋氨合成圈托普索S-250系統(tǒng)采用無下部換熱的S-200合成塔和S-50合成塔組成。還包括：（1）廢鍋和鍋爐給水換熱器回收廢熱；（2）合成塔進(jìn)出氣換熱器，水冷器，氨冷器和冷交換器，氨分離器及新鮮氣氨冷器等。合成塔為徑向流動(dòng)催化劑床，采用～3mm小催化劑，壓降為。由S-200型塔出來的合成氣。南京正規(guī)液氨歡迎來電

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