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工作游隙是滾動(dòng)軸承的重要質(zhì)量指標(biāo),也是軸承應(yīng)用中的重要參數(shù)。在實(shí)際使用中,軸承的工作游隙將影響到軸承中的負(fù)荷分布、振動(dòng)、噪聲、摩擦力矩和壽命。軸承的工作游隙不合適會(huì)對設(shè)備造成危害。1)軸承的工作游隙過小。軸承的工作游隙過小,將增大軸承的摩擦力矩,從而產(chǎn)生大量的熱,容易導(dǎo)致軸承發(fā)熱損壞。這是因?yàn)?,?dāng)軸承的工作游隙過小時(shí),將導(dǎo)致軸承的滾動(dòng)體與軸承內(nèi)外圈的潤滑不良,因干摩擦產(chǎn)生大量的熱,產(chǎn)生磨損、膠結(jié)、軸承內(nèi)外圈脹裂等現(xiàn)象,會(huì)造成軸承損壞。2)軸承的工作游隙過大。軸承的工作游隙過大,主要由軸承的自然游隙選用過大、軸承的壓緊力不夠引起。如:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)中,當(dāng)軸承的自然游隙較大時(shí),導(dǎo)致工作游隙也相對較大,這將造成減速機(jī)在運(yùn)行過程中振動(dòng)較大,降低軸承的使用壽命。軸承一但到達(dá)所要求的加熱的溫度,就要盡快的進(jìn)行軸承安裝,以免軸承冷卻了而發(fā)生安裝困難等等。江西進(jìn)口軸承誠信企業(yè)
眾所周知,軸承材料是一臺(tái)機(jī)器的核心和靈魂,選擇了合適的材料,就能夠提高機(jī)器的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,但是如果選擇的材料質(zhì)量較差,輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器的使用壽命,重則會(huì)影響使用者的生命安全。所以這種零部件的選擇十分重要,下面我們就來為大家簡要介紹一下,怎樣選擇合適的這種零部件。首先,這種零部件的材料選擇尤為重要,就目前的科學(xué)技術(shù)而言,中國的軸承材料基本可以分為鐵質(zhì)和不銹鋼的,一般來說,鐵質(zhì)的這種零部件材料介個(gè)較低,但是因?yàn)榧庸ぽ^為粗糙,所以使用壽命較短。不銹鋼制成的這種零部件,經(jīng)過了防銹處理和抗磨損處理,所以價(jià)格較為高昂,但是不可否認(rèn)的是,使用的壽命確實(shí)延長了不少。第二,要注意軸承材料的環(huán)保性和安全性。操作人員幾乎每天都有八小時(shí)甚至更長的時(shí)間是呆在室內(nèi),與這些零部件為伴的。如果含有這些零部件的材料使用了有害的化學(xué)物質(zhì),操作人員長期接觸必然會(huì)導(dǎo)致各類疾病,損害身體健康,也不利于公司的進(jìn)一步發(fā)展。因而選購零部件的時(shí)候,一定要詢問生產(chǎn)者使用什么化學(xué)制品是否有害等,防止出現(xiàn)各種職業(yè)病。江西進(jìn)口軸承誠信企業(yè)軸承安裝時(shí)采用加熱法需要控制的就是加熱的溫度,一般要將軸承加熱至80℃,比較高到100℃。
進(jìn)口軸承保持架材料你都知道嗎?接下來說說三種保持架的材料。1、沖壓鋼保持架,大部分的沖壓鋼保持架是由符合EN10111標(biāo)準(zhǔn)的熱軋低碳鋼制成。這些輕質(zhì)的保持器具有相對較高的強(qiáng)度,并可通過表面處理以降低摩擦和磨損。不銹鋼軸承中的沖壓鋼保持架,通常是由符合EN10088-1標(biāo)準(zhǔn)的X5CrNi18-10不銹鋼制造。2、沖壓黃銅保持架,沖壓黃銅保持架用于部分中小型的軸承。這些保持架所用的黃銅材料符合EN1652標(biāo)準(zhǔn)。在制冷壓縮機(jī)等應(yīng)用中,如果是使用氨作為制冷劑,沖壓黃銅可能會(huì)發(fā)生自燃破裂,因此應(yīng)使用機(jī)削黃銅或機(jī)削鋼保持架代替。3、機(jī)削鋼保持架,機(jī)削鋼保持架通常是由符合EN10025:1990+A:1993標(biāo)準(zhǔn)的S355GT型(St52)非合金結(jié)構(gòu)鋼制造。部分機(jī)削鋼保持架需要經(jīng)過表面處理,以提高滑動(dòng)和抗磨損性能。機(jī)削鋼保持架一般用于大型軸承,或不適合使用黃銅保持架的應(yīng)用中,如可能因化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致黃銅的自然破裂。鋼保持架的較高工作溫度為300℃(570℉)。鋼保持架不受一般用于滾動(dòng)軸承的礦物油或合成油潤滑劑、以及用于清洗軸承的有機(jī)溶劑的影響。
等截面密封軸承為什么會(huì)有漏脂問題?其現(xiàn)象為:軸承內(nèi)部油脂從其密封唇處溢出。其原因?yàn)椋涸撦S承結(jié)構(gòu)尺寸特殊,密封空間尺寸小,造成密封結(jié)構(gòu)的合理性受到限制。解決方法:選擇合理的工藝方法,通過多次工藝試驗(yàn),在滿足使用要求的前提下,杜絕密封軸承漏脂現(xiàn)象。另外,軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象?其現(xiàn)象為:軸承軸向受力或徑向受力旋轉(zhuǎn)時(shí),手感有時(shí)大時(shí)小的受阻運(yùn)轉(zhuǎn)不暢的感覺??焖倩蚋咚傩D(zhuǎn)時(shí),會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲。其原因?yàn)椋狠S承不清潔,工作表面上有臟物或工作表面粗糙及傷。解決方法:選擇合適清洗液和清洗方法,嚴(yán)格控制工作表面的質(zhì)量,提高檢驗(yàn)手段,確保軸承清潔無異物。同時(shí),提醒大家,等截面薄壁軸承又叫薄壁套圈軸承,它精度高、非常安靜以及承載能力很強(qiáng)。薄壁套圈軸承可以是深溝球軸承、四點(diǎn)接觸軸承、角接觸球軸承,薄壁等截面軸承橫截面大多為正方形。在這些系列中,即使是更大的軸直徑和軸承孔,橫截面也保持不變。這些軸承因此稱為等截面。由于軸承磨損,破壞軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。
對于每一個(gè)軸承來說,都有它自身的極限轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速對于軸承的升溫因素起著關(guān)鍵的作用,如果說一個(gè)軸承的轉(zhuǎn)速超過了極限轉(zhuǎn)速,會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高,潤滑劑干枯,甚至使軸承卡死。因此我們在根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)合適的軸承類型,那么就需要去了解下轉(zhuǎn)速選擇軸承的要求有哪些。軸承的轉(zhuǎn)速:軸承的轉(zhuǎn)速主要受到軸承內(nèi)部摩擦發(fā)熱引起的溫升的限制,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過某一界限后,軸承會(huì)因燒傷等而不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)轉(zhuǎn)速選擇軸承的要求:1、球軸承比滾子軸承具有較高的極限轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度,故在高速時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用球軸承。2、在內(nèi)徑相同的條件下,外徑越小,則滾動(dòng)體就越小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體加在外圍滾道上的離心慣性力也就越小,因而也就適于在更高的轉(zhuǎn)速下工作。故在高速時(shí),宜選用同一直徑系列中外徑較小的軸承。若用一個(gè)外徑較小的軸承而承載能力達(dá)不到要求時(shí),可再并裝相同的軸承,或者考慮采用寬系列的軸承。3、保持架的材料與結(jié)構(gòu)對軸承轉(zhuǎn)速影響極大。實(shí)體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉(zhuǎn)速,青銅實(shí)體保持架允許更高的轉(zhuǎn)速。滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí),可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。江西進(jìn)口軸承誠信企業(yè)
軸承加熱時(shí)只有控制升高溫度在低溫回火的溫度以下才不會(huì)產(chǎn)生回火。江西進(jìn)口軸承誠信企業(yè)
軸承游隙測量的方法主要有專用儀器測量法、簡單測量法及塞尺測量法。塞尺測量法在現(xiàn)場使用很廣,適用于大型和特大型圓柱滾子軸承徑向游隙的測量,將軸承立起或平放測量,若有爭議時(shí)以軸承平放時(shí)的測值為準(zhǔn)。軸承的較大徑向游隙測值和最小徑向游隙測值的確定方法:用塞尺片沿滾子和滾道圓周間測量時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套圈和滾子保持架組件一周,在連續(xù)三個(gè)滾子上能通過的塞尺片的較大厚度為較大徑向游隙測值。在連續(xù)三個(gè)滾子上不能通過的塞尺片的最小厚度為最小徑向游隙測值。取較大和最小徑向游隙測值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。使用塞尺測量法所測得的游隙值允許包括塞尺厚度允差在內(nèi)的誤差。調(diào)心滾子軸承徑向游隙采用塞尺測量法測量時(shí),在每列的徑向游隙值合格后,取兩列的游隙值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。江西進(jìn)口軸承誠信企業(yè)
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