滾動軸承常見失效模式及對策:1. 滾道傾斜剝落,在軸承工作面上呈傾斜剝落環(huán)帶,說明軸承是在傾斜狀態(tài)下工作的,當傾斜角達到或超過臨界狀態(tài)時易早期形成異常的急劇磨損與剝落。產(chǎn)生的原因主要是因為安裝不良,軸有撓度、軸頸與外殼孔精度低等。采取對策為確保軸承安裝質量與提高軸肩、孔肩的軸向跳動精度,或提高潤滑油的粘度以獲得較厚的潤滑油膜。2.套圈斷裂,套圈斷裂失效比較少見,通常是突發(fā)性過載造成的。產(chǎn)生原因較為復雜,如軸承的原材料不足(氣泡縮孔)、鍛造不足(過燒)、熱處理不足(過熱)、加工不足(局部燒傷或表面微裂紋)、主機不足(安裝不良、潤滑貧乏、瞬時過載)等。受過載沖擊負荷或劇烈振動均有可能使套圈斷裂。采取的對策是避免過載沖擊載荷、選擇適當?shù)倪^盈量、提高安裝精度、改善使用條件及加強軸承制造過程中的質量控制。仿冒軸承產(chǎn)品的字體非但模糊,由于印字技術粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。浙江正規(guī)品牌軸承廠家
當軸承在徑向載荷作用下運轉,其內部只有若干個滾動體承受載荷,由于與套圈的彈性接觸構成的“彈簧”支承使?jié)L動體在通過徑向載荷作用線產(chǎn)生了周期性振動,而轉軸中心因此會上下垂直移動或做水平方向移動,同時引發(fā)噪聲。這類振動稱之為滾動體通過振動,尤其是在低速運轉時表現(xiàn)更為明顯。而其振幅則與軸承類型、徑向載荷、徑向游隙及滾動體數(shù)目有關。通常該振幅較小,若振幅大時才形成危害,為此常采用減小徑向游隙或施加適當?shù)念A載荷來降低。浙江正規(guī)品牌軸承廠家進口軸承的倒角也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的進口軸承由于生產(chǎn)技術的限制,在邊邊角角處理得有瑕疵。
根據(jù)尺寸大小與運轉速度,滾動軸承有著自身的獨特聲音。如果能分清楚以下聲音產(chǎn)生的原因,對于提前判斷軸承損傷有很大的幫助。先來說說滾聲道,滾道聲是由于軸承旋轉時滾動體在滾道中滾動而激發(fā)出一種平穩(wěn)且連續(xù)性的噪聲,只有當其聲壓級或聲調極大時才引起人們注意。其實滾道聲所激發(fā)的聲能是有限的,如在正常情況下,質量的6203軸承滾道聲為25~27dB。這種噪聲以承受徑向載荷的單列深溝球軸承為**典型,它有以下特點:1、噪聲、振動具有隨機性;2、振動頻率在1kHz以上;3、不論轉速如何變化,噪聲主頻率幾乎不變而聲壓級則隨轉速增加而提高;4、當徑向游隙增大時,聲壓級急劇增加;5、軸承座剛性增大,總聲壓級越低,即使轉速升高,其總聲壓級也增加不大;6、潤滑劑粘度越高,聲壓級越低,但對于脂潤滑,其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。
蠕變、燒傷都是空壓機軸承產(chǎn)生故障的原因,接下來詳細介紹一下:1、蠕變,內徑面或外徑面打滑,造成鏡面或變色,有時卡住。原因:配合處過盈不足,套筒緊固不夠,異常升溫,主機負荷過大等。解決措施:要重新研究過盈量是否合適,檢查使用條件,檢查軸和軸承箱的精度。2、燒傷,軸承發(fā)熱變色,進而燒傷不能旋轉。原因:一般是潤滑不足,潤滑油質量不符合要求或變質,以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷過大(預壓大),滾子偏斜。解決措施:選擇適當?shù)挠蜗叮ɑ蛟龃笥蜗叮?,要檢查潤滑劑的種類,確保注入量,檢查使用條件,以防定位誤差,改善軸承組裝方法。國外明星產(chǎn)品的DmN值達4乘106毫米r/min,而國內軸承*為2乘106毫米r/min。
一般情況下,正廠品牌都有專門的設計人員對外包裝進行設計,并且安排生產(chǎn)條件過關的工廠進行制作生產(chǎn),因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰,毫不含糊,部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的知識產(chǎn)權的獨特設計。在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小,但是正廠出品大都使用鋼印技術,而且在未經(jīng)過熱處理之前就進行壓字,因此字體雖然小,但是凹得深,非常清晰。而仿冒產(chǎn)品的字體不但模糊,由于印字技術粗糙,字體浮于表面,有些甚至可以輕易地就用手抹去。**軸承企業(yè)在保證其產(chǎn)品品質的基礎上,也使成本相應提高,因此市場價格不會很低。浙江正規(guī)品牌軸承廠家
假冒軸承為降低價格,使用質量低劣的軸承鋼材料。浙江正規(guī)品牌軸承廠家
船舶電動機軸承室中以下是導致出現(xiàn)磨損的主要原因:1. 配合方式和尺寸公差問題,為安裝和拆卸電機端蓋方便,軸承室配合公差在設計時就存在間隙公差。對于軸承與軸承室的配合公差大小,取決于加工工藝及加工精度。2. 電動機控制軸向位置都會有彈簧墊片,以校對電機的磁力線位置,保證電機的更佳功效。因此電動機在工作過程中,轉子軸承與軸承室存在蠕動現(xiàn)象,一旦配合公差出現(xiàn)間隙勢必加速軸承與軸承室的磨損。3. 金屬正常磨損及金屬疲勞,金屬部件自身存在金屬疲勞周期,而且配合部件的靜態(tài)撞擊也是存在,軸承與軸承室在配合時,受到自身的重力和做功過程中,因震動、過載,不正常啟動運行等因素都會造成部件之間的沖擊而出現(xiàn)配合間隙。4. 檢修維護不規(guī)范,在更換軸承或拆卸電機端蓋時,使用工具和方式方法都會不同程度的造成配合部件的摩擦,每一次的拆卸都會逐漸加劇磨損量,形成潛在的隱藏問題。浙江正規(guī)品牌軸承廠家
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