滾動(dòng)軸承常見失效模式及對策:1. 卡傷,所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面損傷產(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷?;烂妗L動(dòng)面圓周方句的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕,靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。造成卡傷的主要原因有:過大載荷,過大預(yù)壓,潤滑不良,異物咬入,內(nèi)圈外圈的傾斜,軸的撓度、軸、軸承箱的精度不良等。可以通過適當(dāng)?shù)念A(yù)壓,改善潤滑劑和潤滑方法,提高軸、軸承箱的精度來解決。2. 磨損,磨損失效是指表面之間的相對滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。造成磨損失效的因素主要有潤滑劑失效或缺乏潤滑劑,潤滑方式不對,有磨粒進(jìn)入軸承內(nèi)部,負(fù)載過大等。解決方法可以通過改善潤滑劑或改善潤滑方法,增強(qiáng)密封機(jī)構(gòu)等。分辨真假軸承的步驟之一:進(jìn)口軸承的倒角是否均勻。杭州工業(yè)品牌軸承德國fag
軸承的失效機(jī)理有多種,接下來介紹接觸疲勞失效:接觸疲勞失效系指軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的材料疲勞失效。接觸疲勞失效常見的形式是接觸疲勞剝落。接觸疲勞剝落發(fā)生在軸承工作表面,往往伴隨著疲勞裂紋,首先從接觸表面以下比較大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生,然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀,如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大,會慢慢向深層擴(kuò)展,形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。杭州工業(yè)品牌軸承德國fag在產(chǎn)品精度、技術(shù)水平等方面,國內(nèi)軸承與世界先進(jìn)水平還有相當(dāng)?shù)牟罹唷?/p>
擊卸是滾動(dòng)軸承的拆卸一種最簡單、最常見的拆卸方法。它是借錘擊的力量,使相互配合的零件產(chǎn)生位移而互相脫離,達(dá)到拆卸目的的一種拆卸方法。擊拆常用的工具是手錘,即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。沖子用鋼料制成,受錘擊的頂部加工成球形,使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬,如銅、鋁等,并做成平的或適合工件的形狀,以保護(hù)工件表面不受損傷。擊卸時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的機(jī)件結(jié)構(gòu)采取不同的方法和步驟。滑動(dòng)軸承襯套和滾動(dòng)軸承外套在孔中都屬過盈配合,從孔中取出它們,也常用擊卸的方法。擊卸時(shí),襯套被錘擊的端面應(yīng)該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套時(shí),較好使用階梯沖子,沖子的小直徑正好與襯套的內(nèi)孔相配合,沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm 左右。對于大直徑的襯套和滾動(dòng)軸承的拆卸,多采用套管。普通小型軸承蓋的拆卸,常采用對稱地打入斜墊的辦法,將軸承蓋打開。
軸承的尖鳴聲是金屬間滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生相當(dāng)劇烈的尖叫聲,盡管此時(shí)軸承溫升不高,對軸承壽命和潤滑脂壽命也無多大影響,也不影響旋轉(zhuǎn),但不悅耳聲令人不安,尤其是承受徑向載荷的大型短圓柱滾子軸承常有此噪聲,其特點(diǎn)為:1、軸承徑向游隙大時(shí)易產(chǎn)生。2、通常出現(xiàn)在脂潤滑中,油潤滑則較罕見。3、隨著軸承尺寸增大而減小,且常在某轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)出現(xiàn)。4、冬季時(shí)常出現(xiàn)。5、它的出現(xiàn)是無規(guī)則的,和不可預(yù)知的,并且與填脂量及性能、安裝運(yùn)轉(zhuǎn)條件有關(guān)。這種噪聲可采用減少軸承徑向游隙和采用淺度外圈滾道結(jié)構(gòu)來防止。部分進(jìn)口品牌的配件包裝上還有專門用以保護(hù)自己的知識產(chǎn)權(quán)的獨(dú)特設(shè)計(jì)。
軸承的腐蝕失效,有些滾動(dòng)軸承在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中不可避免的接觸到水、水汽以及腐蝕性介質(zhì),這些物質(zhì)會引起滾動(dòng)軸承的生銹和腐蝕。另外滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還會受到微電流和靜電的作用,造成滾動(dòng)軸承的電流腐蝕。滾動(dòng)軸承的生銹和腐蝕會造成套圈、滾動(dòng)體表面的坑狀銹、梨皮狀銹及滾動(dòng)體間隔相同的坑狀銹、全 面生銹及腐蝕。最終引起滾動(dòng)軸承的失效。3.游隙變化失效,滾動(dòng)軸承在工作中,由于外在或內(nèi)在因素的影響,使得原有配合間隙改變,精度降低,乃至造成“咬死",稱為游隙變化失效。外界因素如過盈量過大,安裝不到位,溫升引起的膨脹量、瞬時(shí)過載等;內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等,均是造成游隙變化失效的主要原因。用一只手夾持軸承內(nèi)座圈,另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外座圈,軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),而且應(yīng)感覺不到徑向晃動(dòng)。江蘇正宗品牌軸承nsk經(jīng)銷商
購買軸承不要貪圖便宜,在一些沒有資質(zhì)認(rèn)證的商家手上購買便宜軸承。杭州工業(yè)品牌軸承德國fag
滾動(dòng)軸承常見失效模式及對策:1.擦傷,所謂擦傷,是在滾道面和滾動(dòng)面上,有隨著滾動(dòng)的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的微小燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷。產(chǎn)生帶有粘著的粗糙表面。造成擦傷的原因主要有高速輕載荷、急加減速、潤滑劑不適當(dāng)、水的侵入等。解決方法:改善預(yù)壓,改善軸承游隙,使用油膜性好的潤滑劑,改善潤滑方法,改善密封裝置等。2. 壓痕,咬入了金屬小粉末或異物的時(shí)候,在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生的凹痕或由于安裝時(shí)受到?jīng)_擊,在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。引起壓痕的主要因素是:金屬粉末等異物咬入,組裝時(shí)或運(yùn)輸過程中受到的沖擊載荷過大等。解決方法:改善密封裝置,過濾潤滑油,改善組裝及使用方法等。杭州工業(yè)品牌軸承德國fag
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