浙江高溫高壓腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-30

應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法:恒變形試驗(yàn):恒變形法是使試樣發(fā)生一定的變形,對(duì)它在試驗(yàn)環(huán)境中的SCC敏感性進(jìn)行評(píng)定的方法。這種方法所使用的試樣形狀和手段很多,常用的有U形、C形環(huán)、彎梁試樣等,一般利用卡具或螺栓固定試樣的變形以加載應(yīng)力。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡便、經(jīng)濟(jì)、試樣緊湊,適合于在有限空間的容器內(nèi)進(jìn)行長時(shí)間的成批試驗(yàn)。這類試樣通過塑性變形至預(yù)定形態(tài),應(yīng)力來自加工變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。應(yīng)力大小隨材料的力學(xué)性能、成形及加工硬化性能等而異。在這類試驗(yàn)中有許多是定性的,應(yīng)力不能測知,一般應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度。因?yàn)樯a(chǎn)中設(shè)備的殘余應(yīng)力也常達(dá)到或超過屈服強(qiáng)度,所以這類試樣較符合實(shí)際情況,適合于工程選材試驗(yàn)。另有幾類固定應(yīng)變試樣可以預(yù)先確定應(yīng)力大小,通常在彈性應(yīng)力范圍內(nèi),也有些達(dá)到塑性范圍。恒變形試驗(yàn)方法根據(jù)不同的樣品又可分為彎梁法、C形環(huán)法、音叉試驗(yàn)法、U形彎曲法和CBB法。腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)用于建立材料的腐蝕行為預(yù)測模型。浙江高溫高壓腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目

浙江高溫高壓腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目,腐蝕試驗(yàn)

應(yīng)力腐蝕:材料、機(jī)械零件或構(gòu)件在靜應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象。它常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、強(qiáng)度高鋁合金和不銹鋼中,凝汽器管、礦山用鋼索、飛機(jī)緊急剎車用高壓氣瓶內(nèi)壁等所產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕也很明顯。應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下,金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒,即所謂穿晶腐蝕。應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。江蘇金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)機(jī)構(gòu)腐蝕試驗(yàn)里,通過失重法測量金屬試樣在腐蝕介質(zhì)中的質(zhì)量損失,直觀反映其腐蝕程度。

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暴露條件:循環(huán)腐蝕性測試中應(yīng)用到下述條件中的一種或全部:室溫條件:在CCT測試中,室溫環(huán)境是指實(shí)驗(yàn)室室溫條件。室溫條件通??梢苑浅>徛馗淖儨y試樣品的性能。例如,鹽霧噴淋后的樣品在室溫條件中放置兩小時(shí)。樣品實(shí)際上在特定溫度和濕度條件下經(jīng)歷一個(gè)緩慢的干燥過程。一般而言,"室溫條件"中沒有腐蝕性蒸汽和氣體。幾乎沒有氣體流動(dòng),溫度通常是25±5℃,相對(duì)濕度為50%或更低,每次測試時(shí)應(yīng)監(jiān)控并記錄實(shí)驗(yàn)室條件。浸泡腐蝕條件:這種條件通常包含特定濃度的電解液,一般情況下濃度為5%,pH值在4到8,溫度通常也是特定的。使用過程中,溶液可能被污染,應(yīng)定期更換溶液。浸水條件:必須使用蒸餾水或去離子水。關(guān)于水質(zhì)的要求可參考ASTMD119312標(biāo)準(zhǔn)。浸泡用的容器應(yīng)由塑料或其它惰性材料制成。浸泡液的pH值在6到8之間,溫度為24±3℃,電導(dǎo)率在25℃時(shí)應(yīng)小于50mohm/cm。

試驗(yàn)進(jìn)行:啟動(dòng)設(shè)備:按照設(shè)定的參數(shù)啟動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,開始循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中,定期觀察試樣的腐蝕情況,記錄試驗(yàn)現(xiàn)象,如是否出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物、顏色變化、涂層起泡或剝落等。數(shù)據(jù)記錄:自動(dòng)或手動(dòng)記錄試驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù),如環(huán)境參數(shù)的實(shí)際值、試樣的質(zhì)量變化、腐蝕電流密度等,以便后續(xù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。試驗(yàn)后處理與分析:試樣清洗與觀察:試驗(yàn)結(jié)束后,取出試樣,用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ逑吹舯砻娴母g產(chǎn)物,然后對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、微觀結(jié)構(gòu)分析等,觀察腐蝕的形態(tài)、程度和分布情況。性能評(píng)估:根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果,對(duì)材料的耐腐蝕性能進(jìn)行評(píng)估,如計(jì)算腐蝕速率、評(píng)定腐蝕等級(jí)、分析腐蝕機(jī)理等,為材料的性能改進(jìn)和防護(hù)措施的優(yōu)化提供依據(jù)。汽車車身密封膠制造中,腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)密封膠在紫外線與潮濕環(huán)境下的耐蝕性與耐老化性。

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在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)需要根據(jù)具體材料和腐蝕環(huán)境選擇合適的試驗(yàn)方法。例如,對(duì)于不同材料加工成U型管的應(yīng)力腐蝕性能研究,可以采用GB/T17898《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》,采用其中的U型彎曲試驗(yàn)條件。試驗(yàn)材料可以包括鈦(TA2)、SAF2205、304、316L等換熱管,規(guī)格為Φ25mm×2mm。試樣選用U型試樣,兩種彎曲半徑(R1=67.5mm、R2=52.5mm),L=120mm。根據(jù)不同材料,不銹鋼材料分未固溶處理和固溶處理(1050℃×3min)兩種狀態(tài);TA2換熱管分消應(yīng)力熱處理(540℃×15min)和未消應(yīng)力兩種狀態(tài),SAF2205材料分未固溶處理和固溶處理(1050℃×3min)兩種狀態(tài)。試驗(yàn)條件參照GB/T17898使用濃度約為42%的氯化鎂水溶液,沸點(diǎn)(143±1)℃;試驗(yàn)過程保證溶液處于微沸狀態(tài),溫度約(143±1)℃;試驗(yàn)采用恒位移法,通過夾具將U型換熱管開口端固定;試驗(yàn)容器為帶有冷卻能力的回流冷卻器,防止試驗(yàn)溶液濃縮;加熱采用電爐。腐蝕試驗(yàn)里,利用紅外光譜分析腐蝕介質(zhì)中有機(jī)成分的變化,探究其對(duì)腐蝕的影響。浙江周期浸潤腐蝕試驗(yàn)公司

腐蝕試驗(yàn)要考慮試樣表面狀態(tài)對(duì)測試結(jié)果的影響。浙江高溫高壓腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目

CCT酸雨:這是一種模擬酸雨暴露的測試循環(huán),是日本汽車標(biāo)準(zhǔn)組織(JASO)的測試方法M609在汽車腐蝕性測試方面的改進(jìn)版。CCT酸雨暴露條件如下:電解液5%(重量)NaCl,0.12%;(體積)HNO3,0.173%;(體積)H2SO4,0.228%;(重量)NaOH;溶液酸度pH值在3.5;CCT酸雨暴露循環(huán)如下:2小時(shí)35℃鹽霧噴淋;4小時(shí)60℃干燥,相對(duì)濕度小于30%;2小時(shí)50℃濕潤/潮濕,相對(duì)濕度高于95%;CCT酸雨測試要求各測試條件之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間如下:鹽霧到干燥30分鐘以內(nèi);干燥到潮濕15分鐘以內(nèi);潮濕到鹽霧30分鐘以內(nèi)。浙江高溫高壓腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目