⑧激光束的發(fā)散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。激光加工技術(shù)已在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,隨著激光加工技術(shù)、設(shè)備、工藝研究的不斷深進,將具有更廣闊的應(yīng)用遠景。由于加工過程中輸入工件的熱量小,所以熱影響區(qū)和熱變形??;加工效率高,易于實現(xiàn)自動化。 [1]激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。南京節(jié)能激光切割加工批量定制
采用中、小功率激光器除去電子元器件上的部分材料,以達到改變電參數(shù)(如電阻值、電容量和諧振頻率等)的目的。激光微調(diào)精度高、速度快,適于大規(guī)模生產(chǎn)。利用類似原理可以修復(fù)有缺陷的集成電路的掩模,修補集成電路存儲器以提高成品率,還可以對陀螺進行精確的動平衡調(diào)節(jié)。激光熱處理用激光照射材料,選擇適當?shù)牟ㄩL和控制照射時間、功率密度,可使材料表面熔化和再結(jié)晶,達到淬火或退火的目的。激光熱處理的優(yōu)點是可以控制熱處理的深度,可以選擇和控制熱處理部位,工件變形小,可處理形狀復(fù)雜的零件和部件,可對盲孔和深孔的內(nèi)壁進行處理。例如,氣缸活塞經(jīng)激光熱處理后可延長壽命;用激光熱處理可恢復(fù)離子轟擊所引起損傷的硅材料。蘇州附近激光切割加工廠家現(xiàn)貨點陣雕刻 點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。
4、適當?shù)拇┛讞l件被加工物的厚度越厚,穿孔時間在整體加工時間中所占的比例就會增加,對縮短穿孔時間的要求就會提高。對穿孔時間縮短有效的加工條件參數(shù)是脈沖峰值輸出功率和脈沖波形及平均輸出功率。5、 防止在對不銹鋼進行穿孔時出現(xiàn)須狀物在切割不銹鋼時,孔表面周圍會留下飛散須狀的金屬熔渣,在鏡面及條紋表面材料上會出現(xiàn)劃傷。而且,須狀金屬熔渣與靜電感應(yīng)式加工頭的噴嘴發(fā)生接觸時,會出現(xiàn)對焦異常的報警。根據(jù)板件的薄厚程度,其相應(yīng)的處理方法也不同。
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出在YAG激光技術(shù)中采用光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為推廣與應(yīng)用。
采用脈沖激光器可進行打孔,脈沖寬度為0.1~1毫秒,特別適于打微孔和異形孔,孔徑約為0.005~1毫米。激光打孔已***用于鐘表和儀表的寶石軸承、金剛石拉絲模、化纖噴絲頭等工件的加工。在造船、汽車制造等工業(yè)中,常使用百瓦至萬瓦級的連續(xù)CO2激光器對大工件進行切割,既能保證精確的空間曲線形狀,又有較高的加工效率。對小工件的切割常用中、小功率固體激光器或CO2激光器。在微電子學中,常用激光切劃硅片或切窄縫,速度快、熱影響區(qū)小。用激光可對流水線上的工件刻字或打標記,并不影響流水線的速度,刻劃出的字符可長久保持。由于其獨特的優(yōu)點,已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。濱湖區(qū)本地激光切割加工哪家好
激光切割技術(shù)應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。南京節(jié)能激光切割加工批量定制
此次武漢華工制造的第二代大型激光切割機與正在批量制造的***代國產(chǎn)化產(chǎn)品相比,切割速度、切割質(zhì)量和安全穩(wěn)定性能都有了很大提高。此外,第三代大型激光切割機產(chǎn)品的研發(fā)工作正在順利進行,樣機將于2005年初問世。朱曉表示,自20世紀90年代末,中國激光加工設(shè)備的工藝技術(shù)和制造水平有了重大突破,關(guān)鍵光學器件實現(xiàn)國產(chǎn)化,數(shù)控技術(shù)也有了大幅提高,加上通過引進吸收海外先進技術(shù),中國造前列激光加工設(shè)備在質(zhì)量、功能、穩(wěn)定性等方面與國際**品牌的差距已逐漸縮小。南京節(jié)能激光切割加工批量定制
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