金壇區(qū)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-05

    該污水處理用活性砂濾裝置能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種污水處理用活性砂濾裝置,包括支腳以及固接于所述支腳上的過(guò)濾罐體,所述過(guò)濾罐體的上部右側(cè)設(shè)有相應(yīng)的濾液排出管,過(guò)濾罐體的中心位置上設(shè)有相應(yīng)的布水器,所述布水器的頂部連接有相應(yīng)的原水進(jìn)入管,所述原水進(jìn)入管的進(jìn)水口設(shè)置于所述過(guò)濾罐體的上部左側(cè),所述布水器的中心處貫穿設(shè)有相應(yīng)的污砂提升管,所述污砂提升管的下端連接有空氣提升泵,污砂提升管的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有相應(yīng)的洗砂器,且污砂提升管的上端設(shè)有集水器,所述集水器上連接有排污管,所述排污管的管口處位于所述過(guò)濾罐體的上部左側(cè),所述過(guò)濾罐體內(nèi)填充有過(guò)濾用砂料,過(guò)濾用砂料的高度介于所述洗砂器底部和布水器的頂部之間,所述布水器的底部成上端小、下端大的漏斗狀,且布水器的底端向上翻折設(shè)置,布水器的翻折段的端部距離過(guò)濾罐體的內(nèi)側(cè)壁不超過(guò)20cm;所述過(guò)濾罐體于布水器的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗狀導(dǎo)向板,所述漏斗狀導(dǎo)向板的底端位于所述布水器的底部上方,且漏斗狀導(dǎo)向板的底端與布水器之間成間隔設(shè)置。所述過(guò)濾罐體的底部設(shè)有砂料排出口,所述砂料排出口處設(shè)有相應(yīng)的密封閥門(mén)。常州蒸發(fā)器母液系統(tǒng)是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器,全自動(dòng)控制。金壇區(qū)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制

    污水處理效果參差不齊、耗能明顯。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有技術(shù)中的多孔瀝青路面長(zhǎng)期使用后存在堵塞破碎等問(wèn)題,需要對(duì)路面進(jìn)行及時(shí)的維修養(yǎng)護(hù),進(jìn)而提供一種穩(wěn)定性好、易養(yǎng)護(hù)的多孔路面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng),包括:隔油池,與服務(wù)區(qū)的污水管道連通設(shè)置;射流生化池,與所述隔油池的出口連通設(shè)置,在所述射流生化池的下部設(shè)置有填料區(qū),在所述填料區(qū)內(nèi)填充有球形填料;所述射流生化池設(shè)置有射流裝置,所述射流裝置的噴射口位于所述填料區(qū)內(nèi);在所述球形填料的上方設(shè)置有射流裝置;沉淀池,與所述射流生化池的出水口連通設(shè)置;消毒設(shè)備,安裝在所述沉淀池的出水管道上,用于對(duì)所述沉淀池的出水進(jìn)行消毒。所述射流裝置采用雙側(cè)對(duì)稱式射流方式,所述射流裝置的空氣射流孔在水流通道的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。所述球形填料包括塑料球形框架,在所述塑料球形框架內(nèi)填充有紫砂礦顆粒。所述塑料球形框架的直徑為8cm。在所述隔油池中設(shè)置有格柵井,所述格柵井為不銹鋼電動(dòng)提籃格柵。在所述填料區(qū)中設(shè)置有帶孔的柵板,所述帶孔的柵板將所述填料區(qū)分隔成多個(gè)區(qū)域。與所述沉淀池的污泥出口連通設(shè)置有自吸式排污設(shè)備。溧陽(yáng)進(jìn)口結(jié)晶蒸發(fā)器母液市場(chǎng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品的粒度分布較寬。

    使用時(shí)可以取用醫(yī)用棉繩通過(guò)一掛圈112連接在呼吸面罩上,避免硅膠塊本體1滑脫后可能被患者吞下或卡在患者的咽喉內(nèi)可能造成危險(xiǎn)。進(jìn)一步地,緩沖長(zhǎng)孔10同時(shí)貫穿咬合塊11和兩塊限位板12,當(dāng)患者咬住硅膠塊本體1上時(shí),緩沖長(zhǎng)孔10可以給硅膠塊本體1提供收縮和回彈的空間,便于患者進(jìn)行咬合。進(jìn)一步地,緩沖長(zhǎng)孔10的數(shù)量至少為一個(gè),本實(shí)施例中緩沖長(zhǎng)槽10的數(shù)量選為三個(gè),可以進(jìn)一步提高硅膠塊本體1的咬合范圍。實(shí)施例2作為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例,為了避免患者口內(nèi)只有一側(cè)塞有硅膠塊可能導(dǎo)致另一側(cè)口腔因長(zhǎng)時(shí)間懸空導(dǎo)致肌肉酸麻,本發(fā)明人在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出如下改進(jìn),作為一種選實(shí)施例,如圖3所示,包括硅膠塊本體1,兩個(gè)硅膠塊本體1之間設(shè)有連接桿2,連接桿2的中間前側(cè)面上設(shè)有中間掛圈21。本實(shí)施例中,連接桿2的兩端分別熔融固定在兩個(gè)硅膠塊本體1的限位板12上,使連接桿2與硅膠塊本體1連接結(jié)實(shí)穩(wěn)固。進(jìn)一步地,中間掛圈21熔融固定在連接桿2的外側(cè)壁上,使中間掛圈21結(jié)實(shí)穩(wěn)固。具體地,連接桿2采用醫(yī)用級(jí)硅橡膠制成,其材質(zhì)柔軟有彈性、韌性好,具有高回彈力,可以隨意調(diào)節(jié)兩塊硅膠塊本體1之間的距離和位置分布。

    本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種一體化污水處理裝置。背景技術(shù):在污水處理過(guò)程中,各個(gè)工序之間的銜接非常關(guān)鍵,銜接的了流暢度和故障率直接決定了整個(gè)處理線的處理效率。本申請(qǐng)的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的處理設(shè)備的格柵井往往容易成為影響處理效率的環(huán)節(jié),現(xiàn)有的格柵井需要定時(shí)清理且清理效率較低,對(duì)于小規(guī)模的處理廠而言,格柵井?dāng)?shù)量一般較少,其格柵井一般都是同時(shí)進(jìn)行清理而沒(méi)有備用,這就使得必須在清理時(shí)間內(nèi)停止污水輸送,直接導(dǎo)致處理效率降低。有鑒于此,特提出本申請(qǐng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化污水處理裝置,其格柵井做了優(yōu)化處理,具有較好的自清潔能力,停機(jī)維護(hù)的頻率得到了有效降低,對(duì)于處理效率的提升具有積極意義,同時(shí)也使得小型處理廠的停機(jī)維護(hù)成本明顯下降。本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種一體化污水處理裝置,其包括:由污水通道依次連通的化糞池、格柵井、調(diào)節(jié)池、生物池和消毒排放池。格柵井豎直設(shè)置,其進(jìn)水口靠近頂部設(shè)置,其出水口靠近底部設(shè)置。格柵井的中部還開(kāi)設(shè)有讓位槽,讓位槽由格柵井的內(nèi)側(cè)壁凹陷形成。格柵井設(shè)置有傳送帶,傳送帶傾斜設(shè)置。傳送帶的底端延伸至讓位槽。在晶體流化床內(nèi),溶液中過(guò)飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。

    所述隔油池、射流生化池與沉淀池均采用地埋式設(shè)置。所述消毒設(shè)備為紫外線消毒設(shè)備。還設(shè)置有plc控制裝置,所述plc控制裝置分別與所述不銹鋼電動(dòng)提籃格柵、所述射流裝置、所述自吸式排污設(shè)備和所述消毒設(shè)備連接設(shè)置。本實(shí)用新型中所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng),優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng),采用射流裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曝氣裝置,通過(guò)射流裝置將空氣的氧氣融合到水中,有效提高了廢水的處理效率。本申請(qǐng)推薦所述射流裝置的射流孔采用雙側(cè)對(duì)稱式射流方式,并進(jìn)一步推薦采用填充紫砂礦顆粒的塑料球形框架形成復(fù)合填料,所述復(fù)合填料堆積于射流生化池的填料區(qū)中,代替常規(guī)陶粒料直接松散堆積狀態(tài)。復(fù)合球形框填料是由塑料球殼和紫砂礦顆粒組成,作為推薦,所述塑料球形框架采用聚乙烯材料制成,紫砂礦顆粒則可經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)處理增大表面孔隙率。本申請(qǐng)采用復(fù)合球形填料,可產(chǎn)生部分流化作用、流離作用,較大孔隙的存在減少了水力損耗,多孔隙形成了好氧、兼氧、厭氧三重環(huán)境,大比表面積、高表面能的紫砂礦顆粒增強(qiáng)了對(duì)微生物的附著作用,能夠顯著提高對(duì)污水的處理能力。裝置運(yùn)行過(guò)程中,射流裝置為水循環(huán)提供動(dòng)力,在水流沖擊作用下。濃縮母液焚燒,裝置投入比較大,而且易堵塞燃燒器一頭,需要消耗大量的燃料。溧陽(yáng)結(jié)晶蒸發(fā)器母液市場(chǎng)

經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見(jiàn)流態(tài)化)。金壇區(qū)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制

    降低處理系統(tǒng)中后續(xù)裝置的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述樹(shù)脂吸附裝置5為離子交換樹(shù)脂塔或離子交換器。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述換熱器2的熱流體進(jìn)口和熱流體出口、所述樹(shù)脂再生液供給裝置6的再生液出口、所述樹(shù)脂吸附裝置5的再生廢液出口、所述沖洗液輸送管道9的進(jìn)水端均設(shè)置有閥門(mén)。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,在所述母液收集槽1與換熱器2之間的管道上設(shè)置有一出水泵;在所述再生廢液回收裝置7與樹(shù)脂再生液供給裝置6之間的管道上設(shè)置有第二出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,在所述軟化后母液儲(chǔ)罐4與樹(shù)脂吸附裝置5之間的管道上設(shè)置有第三出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述再生廢液回收裝置7為甲醇精餾塔。具體地,所述再生廢液回收裝置7的廢液出口位于所述甲醇精餾塔的底部;所述再生廢液回收裝置7的再生廢液入口位于所述甲醇精餾塔的下部,且所述再生廢液入口高于所述廢液出口;所述甲醇精餾塔的下部?jī)?nèi)設(shè)有加熱器,用于對(duì)進(jìn)入甲醇精餾塔內(nèi)的再生廢液進(jìn)行加熱;所述甲醇精餾塔中部設(shè)有多個(gè)塔板;所述甲醇精餾塔頂部設(shè)有冷凝器。當(dāng)樹(shù)脂吸附裝置5產(chǎn)生的再生廢液進(jìn)入甲醇精餾塔后。金壇區(qū)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制