海門哪里有廢水蒸發(fā)器一體化

來源: 發(fā)布時間:2023-04-18

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    管內(nèi)液體膜在向下的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下動邊沸騰并進行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。特點:換熱效率高占地面積物料停留的時間短,不易引起物料變質(zhì)。適用于較高粘度的物料。應(yīng)用范圍:降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序,可以蒸發(fā)粘度較大的物料,尤其適用于熱敏性物料,但不適用處理有結(jié)晶的物料MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理:強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。連云區(qū)自動化廢水蒸發(fā)器品牌排行原液進料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)。

    而讓雜質(zhì)全部或大部分仍留在溶液中,或者相反,從而達到分離、提純之目的操作要點及說明重結(jié)晶提純法的一般過程為:選擇適宜的溶劑在選擇溶劑時應(yīng)根據(jù)“相似相溶”的一般原理。溶質(zhì)往往溶于結(jié)構(gòu)與其相似的溶劑中。還可查閱有關(guān)的文獻和手冊,了解某化合物在各種溶劑中不同溫度的溶解度。也可通過實驗來確定化合物的溶解度。即可取少量的重結(jié)晶物質(zhì)在試管中,加入不同種類的溶劑進行預(yù)試。適宜溶劑應(yīng)符合的條件:見曾紹瓊書P61。將待重結(jié)晶物質(zhì)制成熱的飽和溶液制飽和溶液時,溶劑可分批加入,邊加熱邊攪拌,至固體完全溶解后,再多加2O%左右(這樣可避免熱過濾時,晶體在漏斗上或漏斗頸中析出造成損失)。切不可再多加溶劑,否則冷后析不出晶體。如需脫色,待溶液稍冷后,加入活性炭(用量為固體1-5%),煮沸5-10min(切不可在沸騰的溶液中加入活性炭,那樣會有暴沸的危險。)乘熱過濾除去不溶性雜質(zhì)乘熱過濾時,先熟悉熱水漏斗的構(gòu)造,放入菊花濾紙(要使菊花濾紙向外突出的棱角,緊貼于漏斗壁上),先用少量熱的溶劑潤濕濾紙(以免干濾紙吸收溶液中的溶劑,使結(jié)晶析出而堵塞濾紙孔),將溶液沿玻棒倒入,過濾時,漏斗上可蓋上表面皿(凹面向下)減少溶劑的揮發(fā)。

    洗灰水進入強制循環(huán)蒸發(fā)器中,質(zhì)量濃度升高,沸點升高BPE2(Tb2-Ts)也增大,一級和二級壓縮機壓縮后的二次蒸汽經(jīng)過三級壓縮機進一步提高溫度到Tc3,以維持蒸發(fā)過程的有效傳熱溫差ΔT2,且三級壓縮機的進氣量較少。洗灰水分鹽分級壓縮MVR蒸發(fā)系統(tǒng)通過優(yōu)化三級壓縮機的進氣量,對二次蒸汽進行分級壓縮,對能量實行梯級利用,在維持蒸發(fā)過程中有效傳熱溫差的同時達到降低系統(tǒng)能耗的目的。NaCl-KCl-H2O三元體系在蒸發(fā)及降溫過程中組分變化如。采用高溫蒸發(fā)濃縮,結(jié)晶析出純凈的NaCl晶體,隨著蒸發(fā)結(jié)晶的進行,KCl濃度逐漸升高,控制K元素在130g/L以上后,排出蒸發(fā)系統(tǒng),對應(yīng)于圖5中為A-B-C過程。排出的母液通過降溫結(jié)晶析出純凈的KCl晶體,經(jīng)過降溫析鉀的母液返回蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā),對應(yīng)于圖5中為D-E過程,與新料液混合后進行循環(huán),實現(xiàn)NaCl和KCl的徹底分離。NaCl-KCl-H2O分離系統(tǒng)運行參數(shù)以公司飛灰處置線產(chǎn)生的洗灰水處理系統(tǒng)為例,工藝方案流程如圖3,系統(tǒng)自2018年初調(diào)試完成后穩(wěn)定運行至今。該系統(tǒng)設(shè)計及運行參數(shù)如表1,采用分級壓縮MVR模型,蒸汽壓縮機溫升為7℃~9℃。廢水低溫蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等蒸發(fā)工藝是目前化工行業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、環(huán)保行業(yè)等常見的廢水處理工藝。

    在鉀石鹽加工過程中鉀石鹽原料加水溶解后形成的母液,生活垃圾焚燒飛灰水泥窯協(xié)同處置過程中產(chǎn)生的洗灰水,高爐煙灰煉鋅過程中沉鋅后的廢水等,均屬于NaCl-KCl-H2O三元體系,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,可以采用蒸發(fā)結(jié)晶提取NaCl和水,分離后的母液降溫結(jié)晶提取KCl,從而實現(xiàn)NaCl-KCl-H2O三元體系分離的目的。分級壓縮MVR模型分級壓縮MVR蒸發(fā)模型如圖1所示,其中心為蒸汽壓縮機和蒸發(fā)器,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽全部進入一級壓縮機,模塊中壓縮機入口蒸汽來自前一級壓縮機,出口蒸汽一部分作為蒸發(fā)器的熱源,另一部分送入下一級壓縮機。,不同溫度下NaCl和KCl的溶解度的變化,可知NaCl在水中的溶解度隨溫度變化不大,而KCl在水中的溶解度隨溫度變化較大,NaCl和KCl在水中不同溫度下溶解度的差別,是實現(xiàn)NaCl和KCl的分離理論基礎(chǔ),通過合理控制過程溫度實現(xiàn)NaCl-KCl-H2O三元體系的分質(zhì)結(jié)晶。(以下簡稱“公司”)飛灰處置線產(chǎn)生的洗灰水處理過程為例,該洗灰水為NaCl-KCl-H2O三元體系,利用NaCl和KCl在水中不同溫度下溶解度的差異。質(zhì)量濃度較低,沸點升高BPE1(Tb1-Ts)較低,經(jīng)過一級和二級壓縮機壓縮后的二次蒸汽的溫度為Tc2,即可維持蒸發(fā)過程中的有效傳熱溫差ΔT1。廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備采用低溫真空蒸發(fā)工藝,將廢水進行低溫蒸發(fā),節(jié)能減排,為廢水排放提供助力。崇川區(qū)小型廢水蒸發(fā)器修理

廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。海門哪里有廢水蒸發(fā)器一體化

    結(jié)晶蒸發(fā)器的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),在使用過程中可以有效的根據(jù)其實際需求來進行調(diào)整其壓縮轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有的溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,這樣可以有效地保證其設(shè)備的長期正常運行。在使用的過程中有效的通過其加熱使溶液濃縮或者是直接在溶液中析出晶粒的設(shè)備,設(shè)備主要是由蒸發(fā)室以及加熱室兩個部分組成,設(shè)備向液體中有效的提供其蒸發(fā)所需要的熱量,很好的使液體沸騰汽化。廢水蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,有效的通過其壓縮機壓縮,其設(shè)備中的溫度以及壓力就會出現(xiàn)升高的情況,熱焓增加后有效地送到蒸發(fā)器的加熱室中,當(dāng)作加熱蒸汽進行使用,這樣可以使料液維持沸騰狀態(tài)。設(shè)備加熱的溫差小,設(shè)備中所停留的時間也比較短,很適合其熱敏性物料,整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可以有效的通過其中處理器實現(xiàn)其自動運行。 海門哪里有廢水蒸發(fā)器一體化