新北區(qū)哪里有結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

    具體實(shí)施方式本實(shí)施方式提供了一種新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)，包括：隔油池2，與服務(wù)區(qū)的污水管道1連通設(shè)置，在所述隔油池2中設(shè)置有格柵井，所述格柵井為不銹鋼電動(dòng)提籃格柵。射流生化池3，與所述隔油池2的出口連通設(shè)置，在所述射流生化池3的下部填充有球形填料層，在所述球形填料層的上方設(shè)置有射流裝置，作為可選擇的實(shí)施方式，所述射流裝置可以為射流泵34，所述射流泵34的噴嘴口即為噴射口，該噴射口延伸至填料區(qū)設(shè)置。本實(shí)施方式中所述的球形填料包括塑料球形框架和填充在所述塑料球形框架中的紫砂礦顆粒，作為推薦的實(shí)施方式，所述塑料球形框架的直徑為8cm，所述紫砂礦顆?？蛇x擇直徑1-2cm的、經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)處理的紫砂礦顆粒，處理后的紫砂礦顆粒表面呈蜂窩多孔狀，存在很多微細(xì)開口孔隙，其比表面積大，因此表面能高，對污染物和微生物吸附作用強(qiáng)，加上流離作用使污染物在此堆積，形成了射流生化池3中比較好良的生物附著環(huán)境，射流生化池3中的生物菌主要表現(xiàn)為附著在球類紫砂礦顆粒間的生物膜。但作為可選擇的實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述的填料并不限于所述紫砂礦顆粒，也可以在所述塑料球形框架中填充其它現(xiàn)有技術(shù)中的填料顆粒。在所述球形填料層中設(shè)置有帶孔的柵板。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和。新北區(qū)哪里有結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

    下?lián)醢?上的三個(gè)下間隔板22與上擋板1上的兩個(gè)上間隔板12間隔排列，即下?lián)醢?上中間位置的下間隔板22位于上擋板1的兩個(gè)上間隔板12中間，下?lián)醢?兩邊位置的下間隔板22分別位于上擋板1的兩個(gè)上間隔板12外側(cè)。這樣，下?lián)醢?上兩側(cè)的下間隔板22就位于整個(gè)擋壩的一外側(cè)，如此設(shè)計(jì)，水流經(jīng)過生物凈化擋壩時(shí)，就需從下?lián)醢?外側(cè)下間隔板22上方流入和流出擋壩，這樣一來，既可以防止入水口處泥沙、石子等沉淀物堵住水流進(jìn)出水口，還可使經(jīng)擋壩流出的水更加潔凈。泥沙、石子等沉淀物在外側(cè)下間隔板22處積累的多了之后，可通過用工具將其撈出，避免水面不斷抬高。進(jìn)一步的，所述下?lián)醢?上的下間隔板12長度為灌溉水渠總高度的3/5，可有效阻止泥沙、石子等沉淀物漫過下間隔板22向后流動(dòng)。進(jìn)一步的，所述上擋板1上的上間隔板12長度為灌溉水渠總高度的2/3，可延長水流流經(jīng)生物凈化擋壩的路程，使水流中的重金屬或其他污染物充分與生物填料4發(fā)生反應(yīng)，盡量降低水流中的重金屬等有毒害物質(zhì)的含量。進(jìn)一步的，擋壩入水口和出水口處分別設(shè)有攔截格柵3，所述攔截格柵3位于下間隔板22與水渠頂部之間，入水口處的攔截格柵3可將水面漂流的落葉、樹枝等物體攔住，避免其堵塞在生物凈化擋壩內(nèi)。梁溪區(qū)什么結(jié)晶蒸發(fā)器母液現(xiàn)價(jià)器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部。

    用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。由格柵井過濾后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，對污水進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)處理單元水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。在調(diào)節(jié)池中，污水中有機(jī)物能夠得到一定的降解，便于提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。污水井調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，進(jìn)入生物池，在生物池中，污水先后經(jīng)兼氧微生物和mbr膜生物反應(yīng)器進(jìn)行處理，兼氧微生物用于將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以便于mbr膜生物反應(yīng)器對污水進(jìn)行進(jìn)一步處理。經(jīng)生物池處理完畢后，污水被統(tǒng)一放入消毒排放池，對水體進(jìn)行消毒后使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)標(biāo)后的水體可選擇排放或回收利用。其中，污水在經(jīng)過格柵井時(shí)，污水由進(jìn)水口100流向傳送帶400，污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物和飄浮物能夠被網(wǎng)帶順利濾出?？刂苽魉蛶?00的傳送方向，使傳送帶400將濾出物輸送至格柵井外部，以便于統(tǒng)一收集處理。被過濾完畢的污水進(jìn)入格柵井底部，經(jīng)出水口200進(jìn)入調(diào)節(jié)池。需要特別說明的是，利用傳送帶400將濾出物進(jìn)行連續(xù)式輸出可以避免濾出物在格柵井中沉積，有效降低了格柵井的負(fù)荷。

    1.本發(fā)明涉及蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤化工濃鹽水結(jié)晶母液的處理方法。背景技術(shù)：2.煤化工濃鹽水的成分比較復(fù)雜，除含有大量氯鹽、硫酸鹽、硝酸鹽外，還含有其他有機(jī)、無機(jī)成分，處理難度大。目前一般采用蒸發(fā)+結(jié)晶的方法進(jìn)行處理：先采用多效蒸發(fā)操作，將煤化工濃鹽水中的大量水蒸發(fā)掉，得到結(jié)晶母液，然后將結(jié)晶母液進(jìn)行離心操作；分離出的固相為硫酸鈉晶體，分離出的離心母液則輸送至低溫結(jié)晶工段，通過控制結(jié)晶溫度，分離出十水硫酸鈉；之后將低溫結(jié)晶后的母液輸送至氯化鈉蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)，得到工業(yè)級氯化鈉產(chǎn)品；后，將氯化鈉蒸發(fā)后的剩余母液輸送至過濾、洗滌、干燥三合一一體機(jī)中，得到少量的混鹽。3.雖然上述方法利用低溫結(jié)晶工段能夠成功將硫酸鈉和氯化鈉進(jìn)行分離，得到工業(yè)級氯化鈉產(chǎn)品，但是，該方法會(huì)導(dǎo)致部分硫酸鈉進(jìn)入氯化鈉結(jié)晶母液中，增加了后續(xù)氯化鈉分離的難度。而且，目前的處理方法中，硫酸鈉和氯化鈉的收率不高，一部分硫酸鈉和氯化鈉進(jìn)入到混鹽中，使得混鹽產(chǎn)鹽量相對較多(≥20％)，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。4.因此，為了解決上述問題，亟待提供一種結(jié)晶母液的處理方法。蒸發(fā)的熱敏物料溶液濃度有所提高但尚未達(dá)到蒸發(fā)溫度下的飽和狀態(tài)，尚未析出晶體時(shí)，將物料入低溫結(jié)晶缸內(nèi)。

    擋壩內(nèi)外側(cè)進(jìn)出水口與上間隔板12或下間隔板22交匯處分別設(shè)置有攔截格柵3，上間隔板12和下間隔板22相間排列，相鄰的上間隔板12和下間隔板22之間分布有生物填料4。在本實(shí)施例中，擋壩位于灌溉水渠的出水口到入水口之間的位置，推薦水流不急的靜壓流動(dòng)段，水源先經(jīng)過生物凈化擋壩進(jìn)行過濾、凈化后再流至農(nóng)田中，所述上擋板1位于水渠上方，上平板11的寬度大于水渠通道寬度，這樣可將上擋板1直接放置在水渠上方，方便安裝。進(jìn)一步的，上平板11面向水流方向設(shè)置有兩個(gè)上間隔板12，所述上間隔板12與上平板11垂直布置，便于與下?lián)醢?上的下間隔板22分隔水流。推薦的，所述上擋板1為至少局部為鏤空或透明的結(jié)構(gòu)，可方便查看內(nèi)部水流與生物填料4動(dòng)態(tài)，同時(shí)，鏤空或透明設(shè)計(jì)在一些情況下還有利于陽光的射入，便于生物填料生長繁殖。在本實(shí)施例中，所述下?lián)醢?為鋼板或石材等密度較大物體，可以依靠自身重力放置于水渠底部，而不會(huì)跟隨水流移動(dòng)。推薦的，所述上擋板1和下?lián)醢?放置后再輔以其他固定物固定或改變此位置的水渠結(jié)構(gòu)可使上擋板1和下?lián)醢?更加牢固的固定在原地，而不隨水流發(fā)生移動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述下?lián)醢?的下底板21上均布有三個(gè)下間隔板22。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。錫山區(qū)小型結(jié)晶蒸發(fā)器母液價(jià)格表

常州結(jié)晶蒸發(fā)器母液溫度和壓力增加，焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。新北區(qū)哪里有結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化

    在所述母液收集槽與換熱器之間的管道上設(shè)置有一出水泵；在所述再生廢液回收裝置與樹脂再生液供給裝置之間的管道上設(shè)置有第二出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，在所述軟化后母液儲(chǔ)罐與樹脂吸附裝置之間的管道上設(shè)置有第三出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，所述再生廢液回收裝置為甲醇精餾塔。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，所述甲醇精餾塔為常壓精餾塔。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)，利用所述系統(tǒng)中的除硅軟化裝置去除母液中的硅，通過樹脂吸附裝置吸附母液中的有機(jī)物，有效地降低了母液的硬度和cod值，從而達(dá)到了處理蒸發(fā)結(jié)晶后母液的目的；同時(shí)，通過系統(tǒng)中配備的樹脂再生裝置和廢液回收裝置，對樹脂進(jìn)行再生處理，實(shí)現(xiàn)了藥劑的重復(fù)利用，降低了母液處理的成本。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖一一是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。新北區(qū)哪里有結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化