余杭區(qū)耐用MVR蒸發(fā)器耗材

    可任意設(shè)定蒸發(fā)溫度，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大的節(jié)省投資強(qiáng)度。蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后再利用，省掉了蒸汽冷凝器，同時(shí)也節(jié)省了冷凝水的消耗，更加節(jié)能.此系統(tǒng)采用了工業(yè)以太網(wǎng)通信連接方法，基于WINCC監(jiān)控的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成方案可根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求非常方便地?cái)U(kuò)展系統(tǒng)。WINCC運(yùn)行在WindowsNT操作系統(tǒng)環(huán)境下，它可非常方便地通過網(wǎng)絡(luò)采用視窗化的界面來監(jiān)視、控制當(dāng)前的生產(chǎn)過程、采集歷史數(shù)據(jù)、打印數(shù)據(jù)報(bào)表，并且可以進(jìn)行系統(tǒng)控制組態(tài)。機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。 MVR蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。余杭區(qū)耐用MVR蒸發(fā)器耗材

    在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，好終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。好終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。mvr蒸發(fā)器溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。 建德購買MVR蒸發(fā)器檢修MVR蒸發(fā)器設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽。

    MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中的中心設(shè)備，壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。預(yù)熱器：余熱利用及提高進(jìn)料溫度真空系統(tǒng)：維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)：PLC或DCS系統(tǒng)。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制調(diào)節(jié)，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)，以保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心（DCS或PLC控制中心），通過對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。自動(dòng)清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

    MVR蒸發(fā)器的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。原理是：通過對(duì)蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽通過機(jī)械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓，重新利用，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保的目的。物料首先從原料罐經(jīng)板換回收冷凝液顯熱，再用蒸汽預(yù)熱到80℃，由原料泵進(jìn)入（MVR結(jié)晶器）循環(huán)管，經(jīng)換熱器升溫后進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)，二次蒸汽溫度為78℃，溶液經(jīng)下降至蒸發(fā)器底部，然后在循環(huán)泵的吸引下泵入換熱器升溫，進(jìn)入下一次循環(huán)，到設(shè)定密度時(shí)由過料泵吸入二級(jí)結(jié)晶器循環(huán)管，經(jīng)換熱器升溫后進(jìn)入結(jié)晶發(fā)室蒸發(fā)結(jié)晶，過飽和溶液在下降至蒸發(fā)器底部的過程中消除過飽和，晶體成長(zhǎng)，達(dá)到晶漿固液比后，晶漿由出料泵取出，溶液經(jīng)下降至蒸發(fā)器底部，然后在循環(huán)泵的吸引下泵入換熱器升溫，進(jìn)入下一次循環(huán)。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。 MVR蒸發(fā)器作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。

    蒸發(fā)出的水分好終變成冷凝水排出，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。由于成本原因，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對(duì)此類設(shè)計(jì)。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與對(duì)于吸入壓力成比例。 MVR蒸發(fā)器要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。余杭區(qū)耐用MVR蒸發(fā)器耗材

MVR蒸發(fā)器料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊，適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮。余杭區(qū)耐用MVR蒸發(fā)器耗材

    MVR蒸發(fā)器運(yùn)作一定的時(shí)間后，要對(duì)液位變送器/密度儀開展沖洗操作在揮發(fā)室和水解液罐里帶有固態(tài)原材料，液位變送器很有可能會(huì)被原材料阻塞，必須每個(gè)班開啟凝結(jié)水沖洗管道閘閥，沖洗液位變送器一次。假如揮發(fā)室?guī)в泄虘B(tài)原材料，當(dāng)根據(jù)視鏡觀查液位儀時(shí)，視鏡很有可能模模糊糊，需開啟沖洗管道的閘閥，沖洗視鏡。假如在應(yīng)用全過程中，發(fā)覺MVR蒸發(fā)器發(fā)生難以化解的常見故障時(shí)，切忌自身拆換零配件，切忌自身在沒有掌握狀況時(shí)隨便維護(hù)保養(yǎng)，一定要依據(jù)操作手冊(cè)開展應(yīng)急停待機(jī)，與此同時(shí)請(qǐng)快速聯(lián)絡(luò)售后服務(wù)工作人員。終究一個(gè)好的蒸發(fā)器生產(chǎn)商會(huì)對(duì)小區(qū)業(yè)主及其顧客開展操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，確保其操作工作人員可以自主工作，與此同時(shí)也會(huì)有優(yōu)良的售后維修服務(wù)，不管發(fā)生哪些的常見故障，都能按時(shí)開展解釋或是處理。 余杭區(qū)耐用MVR蒸發(fā)器耗材