連云區(qū)小型廢水蒸發(fā)器零售價(jià)格

    MVR熱泵蒸發(fā)器一般采用的換熱器形式為降膜式蒸發(fā)工藝，適用于濃度低、無結(jié)晶、不容易結(jié)壁的物料，所以對(duì)于本物料系統(tǒng)，在無結(jié)晶濃縮階段采用MVR蒸發(fā)器，在溶液結(jié)晶飽和的時(shí)候采用多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組合工藝。硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時(shí)須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。通過計(jì)算，在MVR蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的水量要控制在，則在多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的水量約為。采用組合工藝可有效解決MVR蒸發(fā)器不能處理結(jié)晶物料的問題。MVR濃縮（蒸汽溫升8℃）蒸發(fā)器設(shè)備成本：450萬元/套運(yùn)行成本：蒸汽消耗（機(jī)組密封補(bǔ)汽），蒸汽價(jià)格200元/噸，電耗220千瓦/時(shí)（主電機(jī)、循環(huán)泵、真空泵、凝水泵），平均電價(jià)；每小時(shí)運(yùn)行成本：*200元/噸+220千瓦*；約合處理每噸水的成本為32元。四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行成本：蒸汽消耗，電耗140KW/h則每小時(shí)運(yùn)行成本為*200元/噸+140千瓦*；約合處理每噸水的成本91元。則每小時(shí)綜合成本為136+444=580元/小時(shí)，約合每立方水消耗的費(fèi)用為58元（不含離心機(jī)能耗）。MVR設(shè)備投資約450萬元，四效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備投資約240萬元，總計(jì)約690萬元（不含安裝、離心機(jī)設(shè)備價(jià)格）。廢水蒸發(fā)器全程可以自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測(cè)與控制、自控蒸發(fā)溫度、真空度等智能化工作。連云區(qū)小型廢水蒸發(fā)器零售價(jià)格

    降膜蒸發(fā)出料濃度對(duì)設(shè)備參數(shù)的影響降膜蒸發(fā)出料濃度對(duì)系統(tǒng)中心設(shè)備參數(shù)的影響如圖7。隨著降膜蒸發(fā)出料濃度的增加，降膜蒸發(fā)器換熱面積降低，強(qiáng)制循環(huán)換熱器的換熱面積增加，這是因?yàn)榻的ふ舭l(fā)出料濃度的增加，降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量增加，同時(shí)其沸點(diǎn)升高也隨之增加，在壓縮機(jī)功率不變的同時(shí)，有效傳熱溫差降低，因此降膜蒸發(fā)器的換熱面積增加;降膜蒸發(fā)出料濃度的增加，在總處理要求及有效傳熱溫差一致的情況下，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)量降低，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的換熱面積也隨之降低。隨著降膜蒸發(fā)出料濃度的增加，一級(jí)壓縮機(jī)和二級(jí)壓縮機(jī)功率保持一致，三級(jí)壓縮機(jī)功率降低，這是因?yàn)樵诰S持總處理要求一致的情況下，系統(tǒng)總蒸發(fā)量一致，因此一級(jí)壓縮機(jī)和二級(jí)壓縮機(jī)過氣量一致，因此其運(yùn)行功率維持不變，但是強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)量降低，三級(jí)壓縮機(jī)的過氣量降低、運(yùn)行功率降低。濃縮液中KCl含量對(duì)鉀鹽分離過程的影響濃縮液中KCl含量對(duì)KCl分離過程的影響，其中濃縮液降溫終點(diǎn)為40℃。KCl分離過程運(yùn)行進(jìn)料量、配液量及母液預(yù)熱蒸汽消耗量均隨濃縮液中KCl含量的升高而降低。這是因?yàn)闈饪s液中KCl含量越高，達(dá)到降溫終點(diǎn)時(shí)析出的KCl就越多。達(dá)到KCl產(chǎn)量要求所需要的鉀鹽進(jìn)料量就越少。灌南品質(zhì)廢水蒸發(fā)器品牌排行根據(jù)真空泵的作用，使物料在30℃~40℃的溫度下沸騰，可以讓水溶液提取液迅速變成干燥的粉末狀固體。

    在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)；降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)；另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。優(yōu)點(diǎn)：由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯高于其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入一小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行，因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到一低限度。2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定：溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入。

    但往往不易從溶劑中析出結(jié)晶，且沸點(diǎn)較高，晶體上吸附的溶劑不易除去，是其缺點(diǎn)。乙雖是常用的溶劑，但是若有其它適用的溶劑時(shí)，好好不用乙，因?yàn)橐环矫嬗捎谝乙兹?、易爆，使用時(shí)危險(xiǎn)性非凡大，應(yīng)非凡小心；另一方面由于乙易沿壁爬行揮發(fā)而使欲純化的化學(xué)試劑在瓶壁上析出，以致影響結(jié)晶的純度。在選擇溶劑時(shí)必須了解欲純化的化學(xué)試劑的結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿苜|(zhì)往往易溶于與其結(jié)構(gòu)相近的溶劑中―“相似相溶”原理。極性物質(zhì)易溶于極性溶劑，而難溶于非極性溶劑中；相反，非極性物質(zhì)易溶于非極性溶劑，而難溶于極性溶劑中。這個(gè)溶解度的規(guī)律對(duì)實(shí)驗(yàn)工作有一定的指導(dǎo)作用。如：欲純化的化學(xué)試劑是個(gè)非極性化合物，實(shí)驗(yàn)中已知其在異丙醇中的溶解度太小，異丙醇不宜作其結(jié)晶和重結(jié)晶的溶劑，這時(shí)一般不必再實(shí)驗(yàn)極性更強(qiáng)的溶劑，如甲醇、水等，應(yīng)實(shí)驗(yàn)極性較小的溶劑，如丙、二氧六環(huán)、苯、石油醚等。適用溶劑的好終選擇，只能用試驗(yàn)的方法來決定。下表可供選擇溶劑時(shí)參考。若不能選擇出一種單一的溶劑對(duì)欲純化的化學(xué)試劑進(jìn)行結(jié)晶和重結(jié)晶，則可應(yīng)用混合溶劑。混合溶劑一般是由兩種可以以任何比例互溶的溶劑組成，其中一種溶劑較易溶解欲純化的化學(xué)試劑。廢水蒸發(fā)器用蒸發(fā)的方式處理高濃度廢水，設(shè)備類型的選用要根據(jù)具體實(shí)際情況綜合評(píng)定。

    設(shè)計(jì)采用三效蒸發(fā)器對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，三效采用降膜蒸發(fā)器，一效二效采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，物料流向?yàn)槟媪?。?jīng)分析對(duì)于該物料的處理，采用三效逆流的蒸發(fā)器形式，這種蒸發(fā)器對(duì)傳統(tǒng)的單效蒸發(fā)器進(jìn)行了改良，降低了蒸汽的消耗，比較四效、五效蒸發(fā)器又節(jié)約了投資成本；采用三效蒸發(fā)器可以在減少投資成本的情況下，盡可能的減少能源的消耗。三效蒸發(fā)濃縮技術(shù)已在國(guó)內(nèi)外成熟的使用，實(shí)踐證明這是一種成熟的節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)。在工藝流程和配置上，我們以物料特性為基礎(chǔ)，在滿足處理要求的前提下，綜合考慮運(yùn)行成本、設(shè)備投資、可靠性和穩(wěn)定性，我公司認(rèn)為采用三效逆流蒸發(fā)機(jī)組的方案。離心式壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予蒸汽的離心力作用，以及在擴(kuò)壓通道中給予蒸汽的擴(kuò)壓作用，使蒸汽壓力得到提高。 廢水蒸發(fā)器將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。如東新能源廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價(jià)

原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)。連云區(qū)小型廢水蒸發(fā)器零售價(jià)格

    假如A在此沸騰溶劑中的溶解度為克/100ml，則使用100ml溶劑即可使混合物在沸騰時(shí)全溶。若將此濾液冷卻至室溫時(shí)可析出A9g（不考慮操作上的損失）而B仍留在母液中，A損失很小，即被提純物回收率達(dá)到94％。假如A在此沸騰溶劑中的溶解度為克/100ml，則只要使用20ml溶劑即可使混合物在沸騰時(shí)全溶，這時(shí)濾液可析出克，B仍可留在母液中，被提純物的回收率高達(dá)99％。由此可見，假如雜質(zhì)在冷時(shí)的溶解度大而產(chǎn)物在冷時(shí)的溶解度小，或溶劑對(duì)產(chǎn)物的溶解性能隨溫度的變化大，這兩方面都有利于提高回雜質(zhì)較難溶解（SBchang)，回收率極大兩者溶解度相等（SA=SB）。設(shè)在室溫下皆為克/100ml，若也用100ml溶劑重結(jié)晶，仍可得到純A7克。但假如這時(shí)雜質(zhì)含量很多，則用重結(jié)晶分離產(chǎn)物就比較困難。在A和B含量相等時(shí)，重結(jié)晶就不能用來分離產(chǎn)物了。從上述討論總可以看出，在任何情況下，雜志的含量過多都是不利的（雜質(zhì)太多還會(huì)影響結(jié)晶速度，甚至妨礙結(jié)晶的生成）。一般重結(jié)晶只適用于純化雜質(zhì)含量在5％以下的固體有機(jī)混合物。不與被提純物質(zhì)起化學(xué)反在較高溫度時(shí)能溶解多量的被提純物質(zhì)；而在室溫或更低溫度時(shí)，只能溶解很少量的該種物質(zhì)對(duì)雜質(zhì)的溶解非常大或者非常小。連云區(qū)小型廢水蒸發(fā)器零售價(jià)格