所述帶孔的柵板將所述填料區(qū)分隔成多個(gè)區(qū)域，所述孔的孔徑在4cm-6cm之間，柵板的設(shè)置使得填料區(qū)形成了多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，大保障了出水質(zhì)量。作為推薦的實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述填料區(qū)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述射流生化池3內(nèi)兩側(cè)的一區(qū)域31和第二區(qū)域32，如圖1所示，所述一區(qū)域31和第二區(qū)域32分別由所述射流生化池3的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的側(cè)邊向所述射流生化池3的中心區(qū)域延伸設(shè)置，且在沿側(cè)邊向中心延伸的過(guò)程中逐漸向下傾斜，所述射流生化池3位于所述一區(qū)域31和第二區(qū)域32之間形成沒(méi)有填料的回流區(qū)；本實(shí)施方式中所述射流裝置的噴射口設(shè)置有至少兩個(gè)，推薦設(shè)置有四個(gè)，如圖所示，所述射流裝置包括兩個(gè)射流泵34，每個(gè)所述射流泵34設(shè)置有兩個(gè)噴射管道35，在每個(gè)所述噴射管道35上設(shè)置有噴射口，所述四個(gè)噴射口對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述述射流生化池3的兩側(cè)的填料區(qū)，即一區(qū)域31和第二區(qū)域32內(nèi)分別有兩個(gè)噴射口，所述射流裝置的抽水管的進(jìn)水口設(shè)置在所述回流區(qū)。這種將液體進(jìn)水口設(shè)置在中間區(qū)域，將噴射口設(shè)置在兩側(cè)的填料區(qū)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠形成良好的水流循環(huán)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中所述填料區(qū)并不一限于上述堆放形式，作為可選擇的實(shí)施方式，所述填料區(qū)也可采用其它任意的形式堆放。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部。溧陽(yáng)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液
所述隔油池、射流生化池與沉淀池均采用地埋式設(shè)置。所述消毒設(shè)備為紫外線消毒設(shè)備。還設(shè)置有plc控制裝置，所述plc控制裝置分別與所述不銹鋼電動(dòng)提籃格柵、所述射流裝置、所述自吸式排污設(shè)備和所述消毒設(shè)備連接設(shè)置。本實(shí)用新型中所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型中所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)，采用射流裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曝氣裝置，通過(guò)射流裝置將空氣的氧氣融合到水中，有效提高了廢水的處理效率。本申請(qǐng)推薦所述射流裝置的射流孔采用雙側(cè)對(duì)稱(chēng)式射流方式，并進(jìn)一步推薦采用填充紫砂礦顆粒的塑料球形框架形成復(fù)合填料，所述復(fù)合填料堆積于射流生化池的填料區(qū)中，代替常規(guī)陶粒料直接松散堆積狀態(tài)。復(fù)合球形框填料是由塑料球殼和紫砂礦顆粒組成，作為推薦，所述塑料球形框架采用聚乙烯材料制成，紫砂礦顆粒則可經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)處理增大表面孔隙率。本申請(qǐng)采用復(fù)合球形填料，可產(chǎn)生部分流化作用、流離作用，較大孔隙的存在減少了水力損耗，多孔隙形成了好氧、兼氧、厭氧三重環(huán)境，大比表面積、高表面能的紫砂礦顆粒增強(qiáng)了對(duì)微生物的附著作用，能夠顯著提高對(duì)污水的處理能力。裝置運(yùn)行過(guò)程中，射流裝置為水循環(huán)提供動(dòng)力，在水流沖擊作用下。武進(jìn)區(qū)新款結(jié)晶蒸發(fā)器母液市場(chǎng)這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不多。
有利于格柵井持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行過(guò)濾工作，從而有效降低了停機(jī)維護(hù)和清理的頻率。需要說(shuō)明的是，在過(guò)濾過(guò)程中，難免會(huì)有極少量的濾出物沿傳送帶400的帶面滑落，此時(shí)，滑落的濾出物將滑入讓位槽300并被網(wǎng)板310阻隔于讓位槽300中，不會(huì)落入到格柵井底部，從而避免從出水口200混入調(diào)節(jié)池，有效保證了后續(xù)工序的穩(wěn)定性。當(dāng)讓位槽300中累積的濾出物足夠多時(shí)，再對(duì)讓位槽300中的垃圾進(jìn)行統(tǒng)一處理?？傮w而言，一體化污水處理裝置的格柵井做了優(yōu)化處理，具有較好的自清潔能力，停機(jī)維護(hù)的頻率得到了有效降低，對(duì)于處理效率的提升具有積極意義，同時(shí)也使得小型處理廠的停機(jī)維護(hù)成本明顯下降。進(jìn)一步地，請(qǐng)結(jié)合圖3，傳送帶400的帶面還設(shè)置有輔助過(guò)濾網(wǎng)410，輔助過(guò)濾網(wǎng)410沿傳送帶400的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置。輔助過(guò)濾網(wǎng)410由沿傳送帶400的寬度方向呈線性陣列分布的過(guò)濾絲組成，過(guò)濾絲包括依次連接的一直型過(guò)濾段411、弧形段412和第二直型過(guò)濾段413。其中，一直型過(guò)濾段411和第二直型過(guò)濾段413二者的一端均同傳送帶400的帶面連接，一直型過(guò)濾段411垂直于傳送帶400的帶面設(shè)置，第二直型過(guò)濾段413相對(duì)于傳送帶400的帶面呈傾斜設(shè)置。
本實(shí)施方式中在每個(gè)所述噴射管道35上設(shè)置有射流器33，所述射流器33的空氣入口332位于水面上方，作為推薦，本實(shí)施方式中所述射流裝置采用雙側(cè)對(duì)稱(chēng)式射流方式，即所述空氣入口332在射流器33的水流通道331的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，如圖2所示。作為可選擇的實(shí)施方式，所述射流器33也可采用現(xiàn)有技術(shù)中任意形式的射流器裝置。與所述射流生化池3的出水口連通設(shè)置有沉淀池4，在所述沉淀池4的出水管道上安裝有消毒設(shè)備5，用于對(duì)所述沉淀池4的出水進(jìn)行消毒，本實(shí)施方式中所述消毒設(shè)備5為紫外線消毒設(shè)備5。與所述沉淀池4的污泥出口連通設(shè)置有自吸式排污設(shè)備。本實(shí)施方式中所述污水處理裝置的產(chǎn)泥量一為傳統(tǒng)接觸氧化污泥工藝的10～20％，污泥轉(zhuǎn)運(yùn)周期不超過(guò)每年一次，設(shè)置所述自吸式排污設(shè)備，能夠?qū)⑽勰嘧詣?dòng)排出，無(wú)需人工清理污泥。為了適應(yīng)高速公路服務(wù)區(qū)空間限制，本實(shí)施方式中所述隔油池2、射流生化池3與沉淀池4均采用地埋式設(shè)置。本實(shí)施方式中所述的污水處理系統(tǒng)還設(shè)置有plc控制裝置，所述plc控制裝置分別與所述不銹鋼電動(dòng)提籃格柵、所述射流裝置、所述自吸式排污設(shè)備和所述消毒設(shè)備5連接設(shè)置，用于實(shí)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。母液蒸發(fā)器在蒸發(fā)室中南部有引流筒，原材料固液分離設(shè)備。
進(jìn)一步推薦的，所述結(jié)晶冷凝水包括步驟(1)硫酸鈉結(jié)晶過(guò)程中得到的冷凝水和步驟(3)蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程得到的冷凝水。35.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，所述納濾分離包括冷凍納濾保安過(guò)濾操作和冷凍結(jié)晶納濾操作，其中，所述冷凍納濾保安過(guò)濾操作中所用濾膜的孔徑為1-5μm，推薦為4-5μm；所述冷凍結(jié)晶納濾操作中的控制壓差≤，推薦≤。36.其中，發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，納濾分離可以進(jìn)一步分離出氯化鈉結(jié)晶母液中的硫酸鈉，以增加硫酸鈉的產(chǎn)量，提高氯化鈉的純度。37.在本發(fā)明中，由于氯化鈉結(jié)晶母液中含鹽量高，污染因子多，常規(guī)納濾膜無(wú)法長(zhǎng)周期運(yùn)行，為了解決這個(gè)技術(shù)難題，在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，在所述冷凍納濾保安過(guò)濾操作中，濾膜采用梯形結(jié)構(gòu)的格網(wǎng)，以便形成開(kāi)放式的流道結(jié)構(gòu)。38.與傳統(tǒng)的菱形結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明中采用梯形結(jié)構(gòu)，可以減小進(jìn)水的流動(dòng)阻力，減少死水區(qū)域，增大進(jìn)水的湍流程度，使得進(jìn)水中的固體懸浮物不會(huì)輕易的在膜組件內(nèi)部沉積，比較大程度的避免了濾膜的污堵及結(jié)垢，提高了濾膜的使用壽命，更適合用于處理氯化鈉結(jié)晶母液。39.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，得到的納濾濃水主要是硫酸鈉濃鹽水，將所述納濾濃水返回步驟(1)中進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理；得到的納濾產(chǎn)水中。蒸發(fā)器母液是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理相似。溧陽(yáng)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液
蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。溧陽(yáng)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液
出水口處的攔截格柵3為密集的多層不銹鋼網(wǎng)，可防止生物填料4沖走。在本實(shí)施例中，所述生物填料4上附著有好氧微生物和厭氧微生物，微生物與重金屬具有很強(qiáng)的親和性，能富集許多重金屬，并且能夠改變金屬存在的氧化還原形態(tài)。在氧氣充足的條件下，微生物會(huì)在填料表面聚附著形成生物膜，當(dāng)灌溉用水以一定的流速流過(guò)填料時(shí)，生物膜中的微生物吸收分解水中的重金屬，使水流得到凈化，同時(shí)微生物也得到增殖，生物膜隨之增厚。當(dāng)生物膜增長(zhǎng)到一定厚度時(shí)，向生物膜內(nèi)部擴(kuò)散的氧受到限制，其表面仍是好氧狀態(tài)，而內(nèi)層則會(huì)呈缺氧甚至厭氧狀態(tài)，并一終導(dǎo)致生物膜的脫落。隨后，填料表面還會(huì)繼續(xù)生長(zhǎng)新的生物膜，周而復(fù)始，使灌溉用水得到凈化。推薦的，為使微生物快速生長(zhǎng)繁殖，提高凈化效果，本實(shí)施例采用氣泵5向擋壩中泵入空氣，為微生物提供充足的氧氣，所述氣泵5位于擋壩外部，其出氣管穿過(guò)入水口處的下間隔板22進(jìn)入下?lián)醢?底部。進(jìn)一步的，所述上間隔板12和下間隔板22之間還分布有水生植物或浮游植物，可進(jìn)一步吸附重金屬，凈化水質(zhì)。由于上擋板1為鏤空或透明結(jié)構(gòu)，上間隔板12和下間隔板22之間的植物會(huì)得到較好的生長(zhǎng)。以上所述，一為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式。溧陽(yáng)自動(dòng)化結(jié)晶蒸發(fā)器母液