新北區(qū)品質(zhì)結(jié)晶蒸發(fā)器母液維保

    其中，在本發(fā)明中，以返回冷凍結(jié)晶的上層清液為例進(jìn)行說(shuō)明，本發(fā)明對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本領(lǐng)域常規(guī)操作進(jìn)行選擇，例如返回冷凍結(jié)晶的上層清液占離心母液i和冷凝水i沉降后所得上層清液總量的20-80％。28.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，將離心得到的芒硝依次進(jìn)行熱熔、硫酸鈉結(jié)晶、第二次增稠處理和第二次離心操作。其中，本發(fā)明對(duì)芒硝的處理不做特殊限定，按照本領(lǐng)域的常規(guī)操作即可。29.在本發(fā)明中，芒硝依次進(jìn)行熱熔、硫酸鈉結(jié)晶、第二次增稠處理，可以得到增稠濃漿和冷凝水ii，增稠濃漿經(jīng)過(guò)第二次離心操作，可以得到離心母液ii和硫酸鈉粗產(chǎn)品。30.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，冷凝水ii和離心母液ii混合后，一部分返回硫酸鈉結(jié)晶操作，剩余部分作為氯化鈉結(jié)晶母液送去步驟(2)進(jìn)行處理。31.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，將得到的硫酸鈉粗產(chǎn)品進(jìn)行干燥，得到硫酸鈉產(chǎn)品。其中，本發(fā)明對(duì)硫酸鈉粗產(chǎn)品的干燥條件不做特殊限定。32.步驟(2)中：33.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，經(jīng)過(guò)加熱后氯化鈉結(jié)晶母液的溫度為20-30℃，推薦為22-28℃。34.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，步驟(2)中的所述加熱推薦為氯化鈉結(jié)晶母液與整個(gè)處理方法中所得結(jié)晶冷凝水進(jìn)行換熱。結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過(guò)減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過(guò)多效蒸發(fā)來(lái)充分利用熱量。新北區(qū)品質(zhì)結(jié)晶蒸發(fā)器母液維保

    進(jìn)一步推薦的，所述結(jié)晶冷凝水包括步驟(1)硫酸鈉結(jié)晶過(guò)程中得到的冷凝水和步驟(3)蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程得到的冷凝水。35.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，所述納濾分離包括冷凍納濾保安過(guò)濾操作和冷凍結(jié)晶納濾操作，其中，所述冷凍納濾保安過(guò)濾操作中所用濾膜的孔徑為1-5μm，推薦為4-5μm；所述冷凍結(jié)晶納濾操作中的控制壓差≤，推薦≤。36.其中，發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，納濾分離可以進(jìn)一步分離出氯化鈉結(jié)晶母液中的硫酸鈉，以增加硫酸鈉的產(chǎn)量，提高氯化鈉的純度。37.在本發(fā)明中，由于氯化鈉結(jié)晶母液中含鹽量高，污染因子多，常規(guī)納濾膜無(wú)法長(zhǎng)周期運(yùn)行，為了解決這個(gè)技術(shù)難題，在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，在所述冷凍納濾保安過(guò)濾操作中，濾膜采用梯形結(jié)構(gòu)的格網(wǎng)，以便形成開(kāi)放式的流道結(jié)構(gòu)。38.與傳統(tǒng)的菱形結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明中采用梯形結(jié)構(gòu)，可以減小進(jìn)水的流動(dòng)阻力，減少死水區(qū)域，增大進(jìn)水的湍流程度，使得進(jìn)水中的固體懸浮物不會(huì)輕易的在膜組件內(nèi)部沉積，比較大程度的避免了濾膜的污堵及結(jié)垢，提高了濾膜的使用壽命，更適合用于處理氯化鈉結(jié)晶母液。39.在一個(gè)推薦的實(shí)施方式中，得到的納濾濃水主要是硫酸鈉濃鹽水，將所述納濾濃水返回步驟(1)中進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理；得到的納濾產(chǎn)水中。錫山區(qū)小型結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不多。

    包括位于水流上方的上擋板、位于水流底部的下?lián)醢?、攔截格柵和生物填料，所述上擋板包括上平板和若干個(gè)上間隔板，所述上平板位于水流平面上方，所述上間隔板一端與上平板相連，另一端插入水流中，所述下?lián)醢灏ㄏ碌装搴臀挥谄渖系娜舾蓚€(gè)下間隔板，上擋板和下?lián)醢逯g的上間隔板和下間隔板交錯(cuò)布置，擋壩內(nèi)外側(cè)進(jìn)出水口與上間隔板或下間隔板交匯處分別設(shè)置有攔截格柵，每相鄰上間隔板與下間隔板之間分布有生物填料。如上所述的一種生物凈化擋壩，所述上擋板位于河道上方，寬度大于水流寬度。進(jìn)一步的，所述上擋板至少局部為鏤空或透明結(jié)構(gòu)，方便查看內(nèi)部情況。如上所述的一種生物凈化擋壩，所述下?lián)醢逡揽孔陨碇亓蛲ㄟ^(guò)固定物布置在水流底部，自身不能隨水流移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述下?lián)醢鍍蓚?cè)的下間隔板位于擋壩一外側(cè)，防止沉淀物堵住水流進(jìn)出水口。進(jìn)一步的，所述下?lián)醢迳系南麻g隔板長(zhǎng)度為擋壩總高度的1/2～2/3。如上所述的一種生物凈化擋壩，所述上擋板的上間隔板長(zhǎng)度大于下?lián)醢宓南麻g隔板長(zhǎng)度。如上所述的一種生物凈化擋壩，所述生物填料上附著有好氧微生物和厭氧微生物。如上所述的一種生物凈化擋壩，還包括氣泵，出氣管穿過(guò)下間隔板，向擋壩中泵入空氣。

    降低投資成本和處理成本，大減少占地面積，大降低固廢，提高處理效率，而且處理后的廢水達(dá)到國(guó)家排放指標(biāo)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案如下：皮革污水處理設(shè)備，從進(jìn)水到出水，包括依次連接的一1號(hào)箱體、一布袋過(guò)濾器、厭氧池、第二1號(hào)箱體、過(guò)濾罐、第二布袋過(guò)濾器、好氧池、沉降池、清水池、過(guò)濾箱和高分子箱，所述一1號(hào)箱體與第二1號(hào)箱體結(jié)構(gòu)相同，一1號(hào)箱體的中間設(shè)置有鏤空的鐵架，鐵架把一1號(hào)箱體分為上下兩部分，一1號(hào)箱體的底面設(shè)置一進(jìn)水口，一進(jìn)水口連接豎直的一布水器，下部分設(shè)有2個(gè)傾斜的擋水板，鐵架上放置至少2個(gè)填料盒，填料盒的頂面開(kāi)口，一1號(hào)箱體的水平面低于填料盒的頂面，填料盒的底面和相對(duì)2個(gè)側(cè)面為不透水面，另外2個(gè)側(cè)面為一透水板和第二透水板，一透水板和第二透水板之間平行設(shè)置第三透水板和第四透水板，在第三透水板和第四透水板之間的不透水面上設(shè)置一出水口，一透水板與第三透水板之間放置一填料，第四透水板與第二透水板之間放置一填料，一填料包括河沙和膨潤(rùn)土，河沙體積為20～40％，膨潤(rùn)土體積為60～80％，一填料中加入一催化劑，每立方米的一填料加入的一催化劑為2～4g，一催化劑包括水解酶、脲酶和過(guò)氧化酶。溶質(zhì)在結(jié)晶缸內(nèi)析出，蒸發(fā)液內(nèi)不含晶體，不磨損設(shè)備，設(shè)備使用期延長(zhǎng)，產(chǎn)品金屬含量下降。

    本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)廢液和沖洗液的具體情況選擇處理工藝，本實(shí)用新型在此不做具體限定。本實(shí)用新型的蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)的使用方法為：蒸發(fā)結(jié)晶后母液經(jīng)換熱器2降溫后進(jìn)入除硅軟化裝置3，加入氯化鎂、碳酸鈉、氫氧化鈉等藥劑，對(duì)母液進(jìn)行除硅軟化；反應(yīng)一段時(shí)間后，軟化后的母液進(jìn)入樹(shù)脂吸附裝置5中，經(jīng)吸附樹(shù)脂處理后的母液通過(guò)樹(shù)脂吸附裝置5的母液出口流出系統(tǒng)。當(dāng)樹(shù)脂吸附裝置5中的吸附樹(shù)脂對(duì)母液中的有機(jī)物的吸附能力達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，樹(shù)脂再生液供給裝置6中的再生液進(jìn)入樹(shù)脂吸附裝置5中，對(duì)吸附樹(shù)脂進(jìn)行再生。吸附樹(shù)脂再生過(guò)程中生成的再生廢液，通過(guò)樹(shù)脂吸附裝置5的再生廢液出口流出，進(jìn)入再生廢液回收裝置7中回收并提純；提純的再生廢液被回收至樹(shù)脂再生液供給裝置6，繼續(xù)作為再生液對(duì)樹(shù)脂吸附裝置5中的吸附樹(shù)脂進(jìn)行再生；而再生廢液提純后殘留的廢液則通過(guò)再生廢液回收裝置7的廢液出口進(jìn)入廢液處理裝置8，被進(jìn)一步處理。實(shí)施例1利用本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)，處理某煤化工廠的多效蒸發(fā)結(jié)晶后母液，其水質(zhì)為：ph值為，硬度為3280mg/l，sio2濃度為78mg/l，化學(xué)需氧量(cod)濃度為6289mg/l，溫度為85℃，顏色呈深紅發(fā)黑。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。梁溪區(qū)哪里有結(jié)晶蒸發(fā)器母液零售價(jià)格

蒸發(fā)器母液在管內(nèi)部分蒸發(fā)，從而進(jìn)行MVR母液處理。新北區(qū)品質(zhì)結(jié)晶蒸發(fā)器母液維保

    當(dāng)氧氣袋中氣體的壓力小于等于預(yù)設(shè)的好大壓力閾值時(shí)，控制第二電磁閥關(guān)閉；步驟），當(dāng)氧氣袋中氣體的壓力小于預(yù)設(shè)的好小壓力閾值時(shí)，控制第三電磁閥打開(kāi)，并控制加壓器工作，使得所述加壓袋膨脹對(duì)氧氣袋產(chǎn)生擠壓作用、進(jìn)而使得氧氣袋中氣體的壓力增加；步驟），當(dāng)氧氣袋中氣體的壓力大于等于預(yù)設(shè)的好小壓力閾值時(shí)，控制第三電磁閥關(guān)閉，并控制加壓器停止工作。本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)（包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)）具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述一為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。新北區(qū)品質(zhì)結(jié)晶蒸發(fā)器母液維保