MVR熱泵蒸發(fā)器一般采用的換熱器形式為降膜式蒸發(fā)工藝，適用于濃度低、無結(jié)晶、不容易結(jié)壁的物料，所以對于本物料系統(tǒng)，在無結(jié)晶濃縮階段采用MVR蒸發(fā)器，在溶液結(jié)晶飽和的時候采用多效強制循環(huán)蒸發(fā)器組合工藝。硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。通過計算，在MVR蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的水量要控制在，則在多效強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的水量約為。采用組合工藝可有效解決MVR蒸發(fā)器不能處理結(jié)晶物料的問題。MVR濃縮（蒸汽溫升8℃）蒸發(fā)器設備成本：450萬元/套運行成本：蒸汽消耗（機組密封補汽），蒸汽價格200元/噸，電耗220千瓦/時（主電機、循環(huán)泵、真空泵、凝水泵），平均電價；每小時運行成本：*200元/噸+220千瓦*；約合處理每噸水的成本為32元。四效強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器運行成本：蒸汽消耗，電耗140KW/h則每小時運行成本為*200元/噸+140千瓦*；約合處理每噸水的成本91元。則每小時綜合成本為136+444=580元/小時，約合每立方水消耗的費用為58元（不含離心機能耗）。MVR設備投資約450萬元，四效蒸發(fā)結(jié)晶器設備投資約240萬元，總計約690萬元（不含安裝、離心機設備價格）。廢水低溫蒸發(fā)設備采用低溫真空蒸發(fā)工藝，將廢水進行低溫蒸發(fā)，節(jié)能減排，為廢水排放提供助力。崇川區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價
內(nèi)循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價:10000元/臺點此詢價廢水蒸發(fā)器是采用MVR好還是多效好：常州龍湖型號：FSZF-1000類型：MVR蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：內(nèi)循環(huán)式[常州]常州市龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:1000元/套點此詢價供應三效10噸鈦材廢水蒸發(fā)器MVR離心式壓縮機蒸發(fā)器：常州龍湖型號：1噸--100噸類型：氨蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：直接接觸型[]常州龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價:點此詢價蒸發(fā)器化工設備廢水蒸發(fā)器出售：TH/世新型號：DH-647類型：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：內(nèi)循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價:10000元/臺點此詢價蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器化工設備低價出售：TH/世新型號：DH-758類型：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：內(nèi)循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價:10000元/臺點此詢價化工設備蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器低價轉(zhuǎn)讓：TH/世新型號：DH-860類型：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動狀況：內(nèi)循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價:10000元/臺點此詢價化工設備蒸。 海安廢水蒸發(fā)器零售價格廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。
在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經(jīng)預熱器預熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。料液在蒸發(fā)器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發(fā)；降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)；另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。優(yōu)點：由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯高于其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入一小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點：1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行，因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到一低限度。2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定：溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入。
盛溶液的器皿一般用錐形瓶（只有水溶液才可收集在燒杯中）?；亓鞒闉V實驗裝置抽濾抽濾前先熟悉布氏漏斗的構造及連接方式，將剪好的濾紙放入，濾紙的直徑切不可大于漏斗底邊緣，否則濾紙會折過，濾液會從折邊處流過造成損失，將濾紙潤濕后，可先倒入部分濾液（不要將溶液一次倒入）啟動水循環(huán)泵，通過緩沖瓶（安全瓶）上二通活塞調(diào)節(jié)真空度，開始真空度可低些，這樣不致將濾紙抽破，待濾餅已結(jié)一層后，再將余下溶液倒入，此時真空度可逐漸升高些，直至抽“干”為止。停泵時，要先打開放空閥（二通活塞），再停泵，可避免倒吸。結(jié)晶的洗滌和干燥用溶劑沖洗結(jié)晶再抽濾，除去附著的母液。抽濾和洗滌后的結(jié)晶，表面上吸附有少量溶劑，因此尚需用適當?shù)姆椒ㄟM行干燥。固體的干燥方法很多，可根據(jù)重結(jié)晶所用的溶劑及結(jié)晶的性質(zhì)來選擇，常用的方法有以卞幾種：空氣晾干的；烘干（紅外燈或烘彩）；用濾紙吸干；置于干燥器中干燥。重結(jié)晶時，溶劑的用量為什么不能過量太多，也不能過少？正確的應該如何？答：過量太多，不能形成熱飽和溶液，冷卻時析不出結(jié)晶或結(jié)晶太少。過少，有部分待結(jié)晶的物質(zhì)熱溶時未溶解，熱過濾時和不溶性雜質(zhì)一起留在濾紙上，造成損失?？紤]到熱過濾時。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。
特點：這種結(jié)晶器主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。適用范圍：適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。MVR-DTB連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR強制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶，此類結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器。這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒（粒度可達600~1200um）,生產(chǎn)強度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。特點及應用：這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過程。設備的直徑可以達到500mm——。MVR蒸發(fā)控制系統(tǒng)1、自動控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。2、自動清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后。蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為。港閘區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器品牌排行
廢水蒸發(fā)器二次蒸汽的前任又得到充分利用，從而達到節(jié)能的目的。崇川區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價
設計采用三效蒸發(fā)器對物料進行蒸發(fā)濃縮，三效采用降膜蒸發(fā)器，一效二效采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，物料流向為逆流。經(jīng)分析對于該物料的處理，采用三效逆流的蒸發(fā)器形式，這種蒸發(fā)器對傳統(tǒng)的單效蒸發(fā)器進行了改良，降低了蒸汽的消耗，比較四效、五效蒸發(fā)器又節(jié)約了投資成本；采用三效蒸發(fā)器可以在減少投資成本的情況下，盡可能的減少能源的消耗。三效蒸發(fā)濃縮技術已在國內(nèi)外成熟的使用，實踐證明這是一種成熟的節(jié)能蒸發(fā)器技術。在工藝流程和配置上，我們以物料特性為基礎，在滿足處理要求的前提下，綜合考慮運行成本、設備投資、可靠性和穩(wěn)定性，我公司認為采用三效逆流蒸發(fā)機組的方案。離心式壓縮機運行時，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予蒸汽的離心力作用，以及在擴壓通道中給予蒸汽的擴壓作用，使蒸汽壓力得到提高。 崇川區(qū)品質(zhì)廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價