梁溪區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液

    本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)廢液和沖洗液的具體情況選擇處理工藝，本實(shí)用新型在此不做具體限定。本實(shí)用新型的蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)的使用方法為：蒸發(fā)結(jié)晶后母液經(jīng)換熱器2降溫后進(jìn)入除硅軟化裝置3，加入氯化鎂、碳酸鈉、氫氧化鈉等藥劑，對(duì)母液進(jìn)行除硅軟化；反應(yīng)一段時(shí)間后，軟化后的母液進(jìn)入樹(shù)脂吸附裝置5中，經(jīng)吸附樹(shù)脂處理后的母液通過(guò)樹(shù)脂吸附裝置5的母液出口流出系統(tǒng)。當(dāng)樹(shù)脂吸附裝置5中的吸附樹(shù)脂對(duì)母液中的有機(jī)物的吸附能力達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，樹(shù)脂再生液供給裝置6中的再生液進(jìn)入樹(shù)脂吸附裝置5中，對(duì)吸附樹(shù)脂進(jìn)行再生。吸附樹(shù)脂再生過(guò)程中生成的再生廢液，通過(guò)樹(shù)脂吸附裝置5的再生廢液出口流出，進(jìn)入再生廢液回收裝置7中回收并提純；提純的再生廢液被回收至樹(shù)脂再生液供給裝置6，繼續(xù)作為再生液對(duì)樹(shù)脂吸附裝置5中的吸附樹(shù)脂進(jìn)行再生；而再生廢液提純后殘留的廢液則通過(guò)再生廢液回收裝置7的廢液出口進(jìn)入廢液處理裝置8，被進(jìn)一步處理。實(shí)施例1利用本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)，處理某煤化工廠的多效蒸發(fā)結(jié)晶后母液，其水質(zhì)為：ph值為，硬度為3280mg/l，sio2濃度為78mg/l，化學(xué)需氧量(cod)濃度為6289mg/l，溫度為85℃，顏色呈深紅發(fā)黑。降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)物料濃度后進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)熱敏物料始終處于低于溶解度的低溶度下蒸發(fā)。梁溪區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液

    污水從上到下緩慢通過(guò)第三填料，經(jīng)過(guò)隔板，再?gòu)南碌缴暇徛?jīng)過(guò)第三填料，好終排放。通過(guò)本實(shí)施例的處理流水線及處理工藝后，水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比如下：實(shí)施例2：本實(shí)施例的處理工藝與實(shí)施例1相同，設(shè)備方面除了以下列舉的，其余與實(shí)施例1相同：一1號(hào)箱體與第二1號(hào)箱體：一填料包括河沙和膨潤(rùn)土，河沙體積為40％，膨潤(rùn)土體積為60％，一填料中加入一催化劑，每立方米的一填料加入的一催化劑為4g，一催化劑包括水解酶、脲酶和過(guò)氧化酶，水解酶：脲酶：過(guò)氧化酶的重量比為16：：；過(guò)濾罐：過(guò)濾罐內(nèi)部體積80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨潤(rùn)土，硅藻泥體積為70％，膨潤(rùn)土體積為30％，第二填料中加入第二催化劑，每立方米的第二填料加入的第二催化劑為4g，第二催化劑包括脲酶和過(guò)氧化氫酶，脲酶和過(guò)氧化氫酶的重量比為：；過(guò)濾箱：過(guò)濾箱內(nèi)部體積85％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨潤(rùn)土，硅藻泥體積為70％，膨潤(rùn)土體積為30％，第二填料中加入第二催化劑，每立方米的第二填料加入的第二催化劑為4g，第二催化劑包括脲酶和過(guò)氧化氫酶，脲酶和過(guò)氧化氫酶的重量比為：；高分子箱：高分子箱內(nèi)部體積85％放置第三填料，第三填料包括活性炭和樹(shù)脂，活性炭體積為70％。武進(jìn)區(qū)品質(zhì)結(jié)晶蒸發(fā)器母液品牌排行晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí)，大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。

    球形填料間會(huì)發(fā)生部分位移，堆積填料會(huì)產(chǎn)生類似流化床的部分流化作用，球體填料隨水流運(yùn)動(dòng)降低了污水相對(duì)填料的相對(duì)濾速、相當(dāng)于增加了水力停留時(shí)間，從而加大其上附著的生物膜與污水和溶氧接觸面積。為了便于流化作用、流離作用，所述球形框架的直徑推薦為8cm。水流在經(jīng)過(guò)紫砂礦顆粒時(shí)會(huì)形成好氧、厭氧區(qū)域，實(shí)現(xiàn)好氧細(xì)菌、厭氧細(xì)菌雙重生化作用。本申請(qǐng)中的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)只需一個(gè)生化池，少了工藝步驟，運(yùn)營(yíng)更方便簡(jiǎn)化。本實(shí)用新型中所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)，充分考慮服務(wù)區(qū)無(wú)專人管理、專人維護(hù)的特點(diǎn)，采用plc控制裝置，對(duì)污水處理裝置的監(jiān)控、運(yùn)行、管理進(jìn)行全自動(dòng)控制。為了使本實(shí)用新型所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)的技術(shù)方案更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。附圖說(shuō)明如圖1所示是本實(shí)用新型所述的新型服務(wù)區(qū)污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示是本實(shí)用新型所述的射流裝置的水流通道和空氣射流孔的結(jié)構(gòu)示意圖；其中附圖標(biāo)記為：1-污水管道；2-隔油池；3-射流生化池；31-填料區(qū)的一區(qū)域；32-填料區(qū)的第二區(qū)域；33-射流器；331-水流通道；332-空氣入口；34-射流泵；35-噴射管道；4-沉淀池；5-消毒設(shè)備。

    所述第二電磁閥設(shè)置在所述測(cè)壓管中，用于控制測(cè)壓管的聯(lián)通和關(guān)斷；所述壓力傳感器設(shè)置在所述第二通孔和第二電磁閥之間的測(cè)壓管中，用于感應(yīng)氧氣袋中氣體的壓力大小、并將其傳遞給所述ecu；所述加壓模塊包含加壓袋、加壓管、第三電磁閥和加壓器，其中，所述加壓器的氣體輸出端通過(guò)所述加壓管和所述加壓袋相聯(lián)通，用于給所述加壓袋充氣使其膨脹；所述第三電磁閥設(shè)置在所述加壓管中，用于控制加壓管的聯(lián)通和關(guān)斷；所述加壓袋和所述氧氣袋均置于所述殼體中，所述加壓袋用于在加壓器給其充氣時(shí)膨脹對(duì)氧氣袋產(chǎn)生擠壓作用、進(jìn)而使得氧氣袋中氣體的壓力增加；所述電源用于供電；所述報(bào)警器用于在接收到指令時(shí)進(jìn)行報(bào)警；所述ecu分別和所述電源、報(bào)警器、壓力傳感器、一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、加壓器電氣相連，用于根據(jù)所述壓力傳感器的感應(yīng)信號(hào)控制所述第二電磁閥、第三電磁閥、加壓器、報(bào)警器工作，并在需要輸出氧氣或者給氧氣袋充氧時(shí)控制一電磁閥工作。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種該新型氧氣袋的控制方法，包含以下步驟：步驟1），當(dāng)需要輸出氧氣或者給氧氣袋充氧時(shí)，ecu控制一電磁閥打開(kāi)，否則控制一電磁閥關(guān)閉；步驟2），壓力傳感器感應(yīng)氧氣袋中氣體的壓力大小。水力分級(jí)的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。

    具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：本實(shí)用新型可以以許多不同的形式實(shí)現(xiàn)，而不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為限于這里所述的實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例以便使本公開(kāi)透徹且完整，并且將向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分表達(dá)本實(shí)用新型的范圍。在附圖中，為了清楚起見(jiàn)放大了組件。如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型氧氣袋，包含殼體、供氧模塊、防過(guò)充排壓模塊、加壓模塊、ecu、電源和報(bào)警器；所述供氧模塊包含氧氣袋本體、軟管和一電磁閥，其中，所述氧氣袋本體用于存儲(chǔ)氧氣，其上設(shè)有用于和所述軟管相連的一通孔以及用于和所述防過(guò)充排壓模塊相連的第二通孔；所述軟管的一端通過(guò)所述一通孔和所述氧氣袋相連，用于輸出氧氣或者給氧氣袋充氧；所述一電磁閥設(shè)置在所述軟管中，用于控制軟管的聯(lián)通和關(guān)斷；所述防過(guò)充排壓模塊包含測(cè)壓管、第二電磁閥和壓力傳感器，其中，所述測(cè)壓管的一端通過(guò)所述第二通孔和所述氧氣袋相連；所述第二電磁閥設(shè)置在所述測(cè)壓管中，用于控制測(cè)壓管的聯(lián)通和關(guān)斷；所述壓力傳感器設(shè)置在所述第二通孔和第二電磁閥之間的測(cè)壓管中，用于感應(yīng)氧氣袋中氣體的壓力大小、并將其傳遞給所述ecu；所述加壓模塊包含加壓袋、加壓管、第三電磁閥和加壓器。結(jié)晶蒸發(fā)器后，廢液減量50%以上（按重量比計(jì)算），剩余濃縮液基本接近于固廢，達(dá)到客戶再減量的目的。濱湖區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理

使晶體長(zhǎng)大，作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。梁溪區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液

    本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1）自主研發(fā)低能耗抗污染mbr生物反應(yīng)器，顯提高脫氮除磷能力，且處理效果高效、持續(xù)穩(wěn)定。2）創(chuàng)新采用臭氧+純氧生化處理工藝，在強(qiáng)化消毒能力的同時(shí)，避免了堵塞問(wèn)題。3）運(yùn)用纖維類植物污泥堆肥化發(fā)酵工藝，變廢為寶，提高資源化綜合利用水平。4）為滿足邊遠(yuǎn)地區(qū)、偏遠(yuǎn)地區(qū)水處理系統(tǒng)在空間、地域上的特殊需求，實(shí)現(xiàn)水處理技術(shù)裝置化、標(biāo)準(zhǔn)化。5）搭建水處理技術(shù)模塊化資源庫(kù)，基于“搭配組合”提供多功能、緊湊型、個(gè)性化綜合解決方案，大幅提高適應(yīng)性和靈活度。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1、化糞箱，2、過(guò)濾箱，3、排放系統(tǒng)，4、混凝土板，5、進(jìn)水管，6、連接管，7、隔板，8、三通管，9、導(dǎo)流板，10、過(guò)濾器，11、二氧化氯凈水器，12、反向沖洗器，13、分水箱，14、多孔排水管，15、粗濾箱，16、污泥泵，17、排氣孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例表示的范圍。這些實(shí)施例一用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在閱讀本實(shí)用新型的內(nèi)容后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種修改。梁溪區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液