服務(wù)器運(yùn)維:確保系統(tǒng)穩(wěn)定與安全的關(guān)鍵實(shí)踐
服務(wù)器運(yùn)維:確保系統(tǒng)穩(wěn)定與安全
優(yōu)化數(shù)據(jù)運(yùn)維,提升軟件效能
企業(yè)IT服務(wù):驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展的主要引擎
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將該蒸發(fā)結(jié)晶后母液經(jīng)換熱器2降溫至35~45℃后,進(jìn)入除硅軟化裝置3;先加入氫氧化鈉將母液的ph值調(diào)節(jié)至,再加入氯化鎂和碳酸鈣,對(duì)母液進(jìn)行除硅軟化,反應(yīng)120min后,母液的硬度下降至50mg/l以下,sio2濃度小于20mg/l;軟化后的母液進(jìn)入樹脂吸附裝置5中,經(jīng)吸附樹脂處理后的母液cod濃度≤500mg/l,且顏色略呈黃色;經(jīng)樹脂吸附裝置5處理后的母液通過樹脂吸附裝置5的母液出口流出系統(tǒng)。當(dāng)樹脂吸附裝置5連續(xù)運(yùn)行24h后,樹脂吸附裝置5中的吸附樹脂對(duì)母液中的有機(jī)物的吸附能力達(dá)到飽和,樹脂再生液供給裝置6中的再生液甲醇進(jìn)入樹脂吸附裝置5中,對(duì)吸附樹脂進(jìn)行再生。其再生步驟為:先用體積相對(duì)于吸附樹脂1~2倍的清水對(duì)吸附樹脂進(jìn)行沖洗,再用體積相對(duì)于吸附樹脂2倍的甲醇浸泡吸附樹脂2h后,好后用體積相對(duì)吸附樹脂2~3倍的清水再次沖洗吸附樹脂。在吸附樹脂再生的過程中,清水沖洗吸附樹脂所產(chǎn)生的沖洗液通過沖洗液輸送管道9進(jìn)入廢液處理裝置8中,而甲醇浸泡吸附樹脂后產(chǎn)生的再生廢液則進(jìn)入再生廢液回收裝置7甲醇精餾塔中。將置于甲醇精餾塔下部的加熱器溫度設(shè)置為75℃,當(dāng)再生廢液進(jìn)入甲醇精餾塔后,在加熱器的作用下,再生廢液中的甲醇?xì)饣羝仙良状季s塔頂部。低濃度蒸發(fā),物料溶液粘度小,熱傳遞性好,蒸發(fā)過程溫度低,速度快,熱利用率高,明顯節(jié)能。梁溪區(qū)進(jìn)口結(jié)晶蒸發(fā)器母液
隨著環(huán)境問題的日益嚴(yán)重,環(huán)境保護(hù)與污染處理已得到了越來越多的關(guān)注。其中,煤油、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的廢水處理問題一直是重中之重。目前大多數(shù)的廢水回用技術(shù)已經(jīng)成熟穩(wěn)定,并實(shí)現(xiàn)了廢水的減量化,但是,經(jīng)過膜濃縮處理后的高濃度含鹽廢水仍然是好難處理的廢水之一。在廢水回用處理過程中產(chǎn)生的高濃度含鹽廢水,經(jīng)過膜濃縮處理后,廢水中不一累積了大量的有機(jī)物而且含有大量無機(jī)鹽,通常其化學(xué)需氧量(cod)達(dá)到500mg/l以上,總?cè)芙夤腆w(tds)超過50000mg/l。針對(duì)這部分濃鹽水,現(xiàn)有的處理工藝是采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式,產(chǎn)生雜鹽的同時(shí)回收蒸餾水。然而,隨著全球?qū)Νh(huán)保要求的逐步提高,目前,煤油、化工、脫硫等產(chǎn)生的廢水需要進(jìn)行納濾分鹽預(yù)處理或直接分質(zhì)結(jié)晶,從而獲得相關(guān)的純鹽。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶工藝中,隨著物料的不斷濃縮,廢水中的有機(jī)物也隨之不斷富集,因此,有機(jī)物對(duì)結(jié)晶鹽的污染,造成產(chǎn)生的鹽都屬于危險(xiǎn)廢物(以下簡稱危廢)。為保證產(chǎn)品鹽的質(zhì)量,需要定期排放一定的母液,然而,所排放的母液中tds高達(dá)200000mg/l以上,cod濃度一般在6000—15000mg/l左右,需要進(jìn)一步地處理,才能進(jìn)行排放。金壇區(qū)進(jìn)口結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制顆粒的晶體,晶體結(jié)構(gòu)更致密,產(chǎn)品更純凈。
在所述母液收集槽與換熱器之間的管道上設(shè)置有一出水泵;在所述再生廢液回收裝置與樹脂再生液供給裝置之間的管道上設(shè)置有第二出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,在所述軟化后母液儲(chǔ)罐與樹脂吸附裝置之間的管道上設(shè)置有第三出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述再生廢液回收裝置為甲醇精餾塔。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述甲醇精餾塔為常壓精餾塔。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng),利用所述系統(tǒng)中的除硅軟化裝置去除母液中的硅,通過樹脂吸附裝置吸附母液中的有機(jī)物,有效地降低了母液的硬度和cod值,從而達(dá)到了處理蒸發(fā)結(jié)晶后母液的目的;同時(shí),通過系統(tǒng)中配備的樹脂再生裝置和廢液回收裝置,對(duì)樹脂進(jìn)行再生處理,實(shí)現(xiàn)了藥劑的重復(fù)利用,降低了母液處理的成本。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖一一是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
escherichiacoli)屬于引發(fā)hai的多種水...2022-09-24訪問量:17一種大學(xué)實(shí)驗(yàn)室有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)器皿的清理裝置的制作方法.本發(fā)明涉及器皿清洗設(shè)備,具體為一種大學(xué)實(shí)驗(yàn)室有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)器皿的清理裝置。.大學(xué)實(shí)驗(yàn)室會(huì)經(jīng)常進(jìn)行一些化學(xué)實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)過程中一常用的就是玻璃器皿,實(shí)驗(yàn)用的玻璃器皿是反復(fù)使用的,在使用完畢后,需要進(jìn)行清潔,實(shí)驗(yàn)用的液體多為酸堿性溶液。.玻璃器皿的清潔主要由人工進(jìn)行操作,主要是抹布或清潔...2022-09-24訪問量:12一種強(qiáng)化研磨料回收處理設(shè)備.本發(fā)明涉及強(qiáng)化研磨加工,尤其是涉及一種強(qiáng)化研磨料回收處理設(shè)備。.強(qiáng)化研磨技術(shù)其主要原理是通過高速氣流噴射研磨鋼珠、研磨粉末和研磨液沖擊工件表面,在固液氣三相物質(zhì)沖擊下,工件表面強(qiáng)化層的物理化學(xué)性能得到顯著提高。.現(xiàn)如今隨著現(xiàn)代機(jī)械化和自動(dòng)化水平的不斷提高,研磨鋼珠在工件研磨和相關(guān)...2022-09-24訪問量:15一種電機(jī)預(yù)測控制裝置及其方法與流程.本發(fā)明涉及電機(jī)機(jī)領(lǐng)域,具體為一種電機(jī)預(yù)測控制裝置及其方法。.電機(jī)控制裝置是通過主動(dòng)工作來控制電機(jī)按照設(shè)定的方向、速度、角度、響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行工作的集成電路,控制裝置通過內(nèi)部電路板控制電機(jī),電路板運(yùn)行時(shí)需要通過風(fēng)扇進(jìn)行散熱。在環(huán)形擋板圍還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。
industryTemplate蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備為一設(shè)備,其基本原理是利用熱敏。新吳區(qū)什么結(jié)晶蒸發(fā)器母液批發(fā)價(jià)
控制蒸發(fā)器內(nèi)溶液與結(jié)晶缸內(nèi)冷卻液的溶度差來使溶質(zhì)有序析出,達(dá)到控制溶質(zhì)晶體顆粒的目的。梁溪區(qū)進(jìn)口結(jié)晶蒸發(fā)器母液
降低處理系統(tǒng)中后續(xù)裝置的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述樹脂吸附裝置5為離子交換樹脂塔或離子交換器。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述換熱器2的熱流體進(jìn)口和熱流體出口、所述樹脂再生液供給裝置6的再生液出口、所述樹脂吸附裝置5的再生廢液出口、所述沖洗液輸送管道9的進(jìn)水端均設(shè)置有閥門。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,在所述母液收集槽1與換熱器2之間的管道上設(shè)置有一出水泵;在所述再生廢液回收裝置7與樹脂再生液供給裝置6之間的管道上設(shè)置有第二出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,在所述軟化后母液儲(chǔ)罐4與樹脂吸附裝置5之間的管道上設(shè)置有第三出水泵。在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,所述再生廢液回收裝置7為甲醇精餾塔。具體地,所述再生廢液回收裝置7的廢液出口位于所述甲醇精餾塔的底部;所述再生廢液回收裝置7的再生廢液入口位于所述甲醇精餾塔的下部,且所述再生廢液入口高于所述廢液出口;所述甲醇精餾塔的下部內(nèi)設(shè)有加熱器,用于對(duì)進(jìn)入甲醇精餾塔內(nèi)的再生廢液進(jìn)行加熱;所述甲醇精餾塔中部設(shè)有多個(gè)塔板;所述甲醇精餾塔頂部設(shè)有冷凝器。當(dāng)樹脂吸附裝置5產(chǎn)生的再生廢液進(jìn)入甲醇精餾塔后。梁溪區(qū)進(jìn)口結(jié)晶蒸發(fā)器母液