宿城區(qū)新能源刮板結(jié)晶器修理

    刮板結(jié)晶器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。它的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，例如對(duì)于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。刮板薄膜蒸發(fā)器的殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮片，旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動(dòng)的兩種。前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為，后者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)下，溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，在底部得到完成液。在某些情況下，可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，傳熱面積小，一般為3~4m2，大不超過(guò)20m2，故其處理量較屬于小。 刮板結(jié)晶器蒸發(fā)速度快，溫度低，濃縮比重大，有效保持物料的原始性質(zhì)。宿城區(qū)新能源刮板結(jié)晶器修理

    刮板結(jié)晶器包括筒體,筒體上下兩端通過(guò)上封頭和下封頭的密封構(gòu)成密閉的筒狀結(jié)構(gòu);筒體上下兩端通過(guò)上平蓋和下封頭的密封構(gòu)成密閉的筒狀結(jié)構(gòu);主軸上端外設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架上端面與電機(jī)組件連接,電機(jī)組件驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)子主體通過(guò)主軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)子主體包括轉(zhuǎn)子主體內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子主體外壁;轉(zhuǎn)子主體內(nèi)壁形成的空腔為內(nèi)冷卻腔,轉(zhuǎn)子主體外壁與筒體內(nèi)壁形成的空腔為外冷卻腔;轉(zhuǎn)子主體內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)圈刮膜組件,轉(zhuǎn)子主體外壁上設(shè)置有外圈刮膜組件;上平蓋上設(shè)置有進(jìn)料口,下封頭底端設(shè)置有出料口.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效減少產(chǎn)品因旋轉(zhuǎn),跳動(dòng),震動(dòng)帶來(lái)的摩擦及劃夾套內(nèi)冷卻水采用人工開(kāi)關(guān)閥門(mén)進(jìn)行更換的方式，采用此種方式進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由于罐壁溫度低，結(jié)晶通常會(huì)附著于結(jié)晶器罐體內(nèi)壁上，而且隨著時(shí)間的推移，結(jié)晶會(huì)越結(jié)越厚。槳式攪拌器不能將附著在罐壁結(jié)晶有效剝離去除，只能去除附著于罐底的結(jié)晶，只能進(jìn)行人工清理罐壁的結(jié)晶。 銅山區(qū)新型刮板結(jié)晶器修理刮板結(jié)晶器傳熱筒內(nèi)壁容易磨損，軸承易磨損的缺點(diǎn)。

    所述進(jìn)料口外壁設(shè)置有保溫層，過(guò)濾器能夠在結(jié)晶之前對(duì)溶液進(jìn)行過(guò)濾有效去除雜質(zhì)，進(jìn)料口外壁設(shè)置有保溫層，避免在過(guò)濾過(guò)程中降溫堵塞進(jìn)料口。過(guò)濾器為可拆卸過(guò)濾器，方便清洗。所述罐蓋上設(shè)置有空壓機(jī)和真空泵。所述罐蓋上設(shè)置有壓力表。真空泵能夠降低罐體內(nèi)的壓強(qiáng)，達(dá)到快速過(guò)濾的目的；空壓機(jī)用于在結(jié)晶完畢后增強(qiáng)罐體內(nèi)的壓力便于晶體從出料口排出。一種刮壁式結(jié)晶器，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器2，所述罐體1內(nèi)設(shè)置有立軸3，所述罐體1底部設(shè)置有軸窩5，所述立軸3底部固定在軸窩5上，所述罐體1頂部設(shè)置有罐蓋9，所述在罐蓋9頂部有電機(jī)8和減速機(jī)7，所述電機(jī)8與減速機(jī)7相連，所述減速機(jī)7與立軸3相連，框式攪拌器4與槳式攪拌器6固定在立軸3上，所述槳式攪拌器6設(shè)置在立軸3底部，所述罐蓋9上設(shè)置有進(jìn)料口10，所述罐體1底部設(shè)置有出料口11，所述罐體1外壁設(shè)置有夾套12，所述夾套12上設(shè)置有進(jìn)水口13和出水口14，所述進(jìn)水口13上設(shè)置有進(jìn)水電控閥門(mén)15，所述出水口14上設(shè)置有出水電控閥門(mén)16，所述進(jìn)水電控閥門(mén)15和出水電控閥門(mén)16連接設(shè)置在罐體1外的控制器17上，所述控制器17連接溫度傳感器2。所述進(jìn)料口10上設(shè)置有過(guò)濾器18，所述進(jìn)料口10外壁設(shè)置有保溫層19。

    刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是加熱室與分離室分開(kāi)，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(zhǎng)（管長(zhǎng)與管徑之比為50~100），同時(shí)由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達(dá)。通常加熱管直徑為25~50mm，管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過(guò)程中逐漸被蒸濃，濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一般為20~50m/s，減壓操作時(shí)，有時(shí)可達(dá)100~160m/s或更高。 刮板結(jié)晶器用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。

industryTemplate刮板結(jié)晶器 以循環(huán)型結(jié)構(gòu)類(lèi)型分：中間循環(huán)管式、懸框式、外熱式、列文式等。銅山區(qū)銷(xiāo)售刮板結(jié)晶器好處

刮板結(jié)晶器如果設(shè)計(jì)不合理將會(huì)帶來(lái)許多麻煩，現(xiàn)對(duì)相關(guān)書(shū)籍和軟件做個(gè)推薦，希望能對(duì)整個(gè)行業(yè)有幫助。宿城區(qū)新能源刮板結(jié)晶器修理

    刮板結(jié)晶器的蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。蒸發(fā)器通過(guò)加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓。循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。 宿城區(qū)新能源刮板結(jié)晶器修理