刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點是在加熱室的上部增設(shè)一沸騰室。這樣，加熱室內(nèi)的溶液由于受到這一段附加液柱的作用，只有上升到沸騰室時才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板，其作用是防止氣泡長大。此外，因循環(huán)管不被加熱，使溶液循環(huán)的推動力較大。循環(huán)管的高度一般為7~8m，其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環(huán)管內(nèi)的流動阻力較小，循環(huán)速度可高達2~3m/s。即靠加熱管與循環(huán)管內(nèi)溶液的密度差引起溶液的循環(huán)，這種循環(huán)速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結(jié)垢及有大量析出結(jié)晶的溶液。對于這類溶液的蒸發(fā)，可采用強制循環(huán)型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器是利用外加動力（循環(huán)泵）使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動。循環(huán)速度的大小可通過調(diào)節(jié)泵的流量來控制。一般循環(huán)速度在。優(yōu)點是循環(huán)速度大，傳熱效果好，由于溶液在加熱管中不沸騰，可以避免在加熱管中析出晶體，故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點是設(shè)備龐大，需要的廠房高。此外，由于液層靜壓力大，故要求加熱蒸汽的壓力較高。 刮板結(jié)晶器蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸汽帶有大量液沫。沛縣大型刮板結(jié)晶器按需定制
刮板結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計算后設(shè)計的外筒體和導(dǎo)流筒，配套用螺旋槳實現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小，設(shè)計降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標，各指標動態(tài)可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應(yīng)的結(jié)晶要求。主要特點：是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。工藝過程：它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度，之后進入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出。 豐縣國產(chǎn)刮板結(jié)晶器廠家刮板結(jié)晶器設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式。
刮板結(jié)晶器的突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用，也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可多適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。系統(tǒng)的溫度可以達到200℃，夾套溫度可達到300℃；通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間。蒸發(fā)結(jié)晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程；所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。在某些情況下，可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。
使溶液在進口處即開始生成晶核，進入設(shè)備后很快就生成足夠的晶核，這些晶核懸浮在溶液中，隨著溶液在槽中的慢慢移動長大成晶體。后從結(jié)晶槽的另一端排出。適于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品；可控制溶液的蒸發(fā)速度和進料速度，結(jié)構(gòu)較簡單。生產(chǎn)強度高，結(jié)晶顆粒較大，性能穩(wěn)定。適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強度較高的物料生產(chǎn)。物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長。 刮板結(jié)晶器加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。
刮板結(jié)晶器當企業(yè)在進行生產(chǎn)時，其結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器可代替人工進行生產(chǎn)，可節(jié)省時間和人力，同時大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器生產(chǎn)廠家，其中為了能夠固定槳葉，應(yīng)如何對其進行安裝。焊接法：這種方法使得我們在進行安裝時制造方便，但強度不大，進行拆卸時困難，經(jīng)常被用于直徑小的容器中。螺釘連接法：主要是用螺釘把結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉固定在軸上，中間有墊片。當軸是圓形時，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器選型，但功率大時，容易產(chǎn)生滑動，故只適用于功率小的場合。方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動，但方軸加工不便，漿葉與軸連接也比較麻煩。鍵固定法：結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點，被采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個或四個，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點是構(gòu)造簡單，進行使用時攪拌效果良好。刮板結(jié)晶器設(shè)備結(jié)構(gòu)類型多樣，根據(jù)各種工藝的不同要求，總能找到合適的類型。新沂什么是刮板結(jié)晶器工藝
刮板結(jié)晶器在一定壓力下采用加熱的方法，使溶液沸騰，除去其中被汽化部分。沛縣大型刮板結(jié)晶器按需定制
所述過濾器18為可拆卸過濾器。所述罐蓋9上設(shè)置有空壓機20和真空泵21。所述罐蓋9上設(shè)置有壓力表22。所述框式攪拌器4上設(shè)置有刮板23，所述刮板23距離罐壁12-14mm。罐體1為圓柱形，待結(jié)晶的溶液從進料口10經(jīng)過過濾器18過濾，流進罐體1內(nèi)，在過濾過程中如果過濾器18有堵塞，打開真空泵21，減壓過濾，過濾較快，當結(jié)晶器進行結(jié)晶作業(yè)時，由于罐壁溫度一低，液體中產(chǎn)生的結(jié)晶會慢慢附著于罐壁上，隨著時間的推移結(jié)晶會變厚，這時框式攪拌器4將結(jié)晶從罐壁刮除以保證結(jié)晶厚度傳熱不影響溶液正常降溫并產(chǎn)生結(jié)晶。隨著結(jié)晶的生成，液體濃度會下降，所以需要補充新的液體以保證結(jié)晶率。這時夾套12內(nèi)的冷卻水隨著不斷的吸熱，對液體的降溫效果會降低，當罐體1內(nèi)液體溫度不足以產(chǎn)生足夠的結(jié)晶時，溫度傳感器2會將信號傳遞給控制器17，控制器17控制進水電控閥門15和出水電控閥門16接通電源自動打開進行冷卻水的更換，達到對罐體1內(nèi)液體降溫并產(chǎn)生大量結(jié)晶的目的，從而實現(xiàn)高效、快速、連續(xù)生產(chǎn)的目標，一終結(jié)晶完畢后從出料口11放出，在放出晶體的過程中，如果晶體堵塞出料口11，打開空壓機20對罐體1加壓，晶體從出料口11排出。所述控制器為MR-3016控制器。沛縣大型刮板結(jié)晶器按需定制