豐縣工程刮板結(jié)晶器

    所述進(jìn)料口上設(shè)置有過濾器，所述進(jìn)料口外壁設(shè)置有保溫層。進(jìn)一步的，所述過濾器為可拆卸過濾器。進(jìn)一步的，所述罐蓋上設(shè)置有空壓機(jī)和真空泵。進(jìn)一步的，所述罐蓋上設(shè)置有壓力表。進(jìn)一步的，所述框式攪拌器上設(shè)置有刮板，刮板距離罐壁12-14mm。本實(shí)用新型積極效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡(jiǎn)單，可以使液體連續(xù)產(chǎn)生結(jié)晶，并且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。降低了由于結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)不合理而造成的產(chǎn)量低。本實(shí)用新型高效率結(jié)晶器機(jī)械化自控程度高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)生的結(jié)晶顆粒大小均勻且符合工藝要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。通過框式攪拌器以及溫度計(jì)和電控閥門的作用，不僅可以有效的解決因結(jié)晶附著于罐壁過厚影響液體結(jié)晶速度,而且可以使液體均勻快速降溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)，產(chǎn)生符合工藝要求標(biāo)準(zhǔn)的均勻顆粒結(jié)晶.本申請(qǐng)刮板與罐壁緊密結(jié)合，刮板距離罐壁14mm，可以很好的將罐壁的結(jié)晶刮除，始終保持良好的傳熱效果。在罐蓋上安裝一個(gè)電子溫度傳感器，溫度傳感器與進(jìn)水電控閥門和出水電控閥門通過控制器相連。經(jīng)過實(shí)踐證明改進(jìn)后的結(jié)晶器有效的解決了因結(jié)晶過厚導(dǎo)致傳熱效率低的問題，使結(jié)晶顆粒均勻且提高了產(chǎn)量，節(jié)約了能源實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。所述進(jìn)料口上設(shè)置有過濾器。刮板結(jié)晶器首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。豐縣工程刮板結(jié)晶器

    刮板結(jié)晶器對(duì)于懸浮熔融結(jié)晶器的生產(chǎn)速率主要取決于晶體的生長(zhǎng)速率和晶體的表面積。在懸浮式結(jié)晶過程中，晶體的比表面積相當(dāng)大，每立方米內(nèi)晶體的表面積數(shù)量級(jí)可以達(dá)到一萬平方米，晶體成長(zhǎng)速率較慢，數(shù)量級(jí)約為10的負(fù)7次方到10的負(fù)8次方。雖然晶體生長(zhǎng)速率慢，但是由于較大的比表面積，也可以獲得滿意的生產(chǎn)速率。抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。加料：利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配用專門設(shè)計(jì)的水浴鍋，連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器哪家好，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實(shí)際水溫要比設(shè)定溫度上沖2度左右，硫酸銨結(jié)晶蒸發(fā)器公司，使用時(shí)可修正設(shè)定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。 豐縣刮板結(jié)晶器價(jià)格表刮板結(jié)晶器 以循環(huán)型結(jié)構(gòu)類型分：中間循環(huán)管式、懸框式、外熱式、列文式等。

    刮板結(jié)晶器過度混合通常會(huì)抑制生長(zhǎng)。由于晶體撞擊泵和混合器葉輪的二次“接觸成核”，混合也會(huì)影響晶粒尺寸分布CSD，特別是在反應(yīng)結(jié)晶中。晶體的典型目標(biāo)平均粒徑為，多數(shù)在1~。清洗晶體很關(guān)鍵：洗得太少產(chǎn)品純度低；洗得太多會(huì)導(dǎo)致晶體重新溶解并損失產(chǎn)量。熱量計(jì)算：冷卻時(shí)用(估算比熱)加75-230kJ/kg的結(jié)晶熱結(jié)晶產(chǎn)品。水的蒸發(fā)需要(對(duì)于溶解度為33%的產(chǎn)品，比如)。晶漿固液混合物粘度為液相粘度的。換熱系數(shù)：冷卻結(jié)晶K值常見在150-350w/㎡/K，蒸發(fā)K值常見在800-3200w/㎡/K之間。操作方式：產(chǎn)量在，常采用間歇操作。間歇操作比連續(xù)操作更容易獲得粒度更均勻的產(chǎn)品，但是保持批次間的穩(wěn)定性較難。典型產(chǎn)品尺寸為mm。具體選用時(shí)，需要根據(jù)攪拌目標(biāo)在結(jié)合物系性質(zhì)，如粘度、晶習(xí)、硬度等進(jìn)一步選擇和優(yōu)化，一般情況下，所列三種形式攪拌槳適用的體系粘度是逐漸增大的，也就是說，平槳適用的粘度，一般小于100cP。

    刮板結(jié)晶器適用于蒸發(fā)量較大（即稀溶液）、熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為～，以增強(qiáng)傳熱。 刮板結(jié)晶器對(duì)結(jié)晶物質(zhì)的晶型沒有特別要求，對(duì)片狀結(jié)晶、球狀結(jié)晶、針狀結(jié)晶和規(guī)則形狀的結(jié)晶均試用。

    刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(zhǎng)（管長(zhǎng)與管徑之比為50~100），同時(shí)由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達(dá)。通常加熱管直徑為25~50mm，管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s，一般為20~50m/s，減壓操作時(shí)，有時(shí)可達(dá)100~160m/s或更高。 刮板結(jié)晶器是溶液中溶質(zhì)、溶劑分離、提純的設(shè)備。泉山區(qū)直銷刮板結(jié)晶器產(chǎn)業(yè)

刮板結(jié)晶器在結(jié)晶過程中，船用螺旋槳式攪拌器跟符合結(jié)晶過程的要求，該類型攪拌器的常用尺寸是三葉片螺距。豐縣工程刮板結(jié)晶器

    刮板結(jié)晶器當(dāng)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，其結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器可代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，可節(jié)省時(shí)間和人力，同時(shí)大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器生產(chǎn)廠家，其中為了能夠固定槳葉，應(yīng)如何對(duì)其進(jìn)行安裝。焊接法：這種方法使得我們?cè)谶M(jìn)行安裝時(shí)制造方便，但強(qiáng)度不大，進(jìn)行拆卸時(shí)困難，經(jīng)常被用于直徑小的容器中。螺釘連接法：主要是用螺釘把結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí)，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器選型，但功率大時(shí)，容易產(chǎn)生滑動(dòng)，故只適用于功率小的場(chǎng)合。方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng)，但方軸加工不便，漿葉與軸連接也比較麻煩。鍵固定法：結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點(diǎn)，被采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè)，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，進(jìn)行使用時(shí)攪拌效果良好。豐縣工程刮板結(jié)晶器