鼓樓區(qū)直銷(xiāo)刮板結(jié)晶器結(jié)構(gòu)

    刮板結(jié)晶器在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車(chē)裝置，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng)；對(duì)事故車(chē)，這是很難預(yù)測(cè)的每一種可能的情況，應(yīng)進(jìn)行在緊急停車(chē)。蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)：主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱(chēng)洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。該產(chǎn)品常常用于化工以及輕工業(yè)等行業(yè)之中，或者是有機(jī)溶液的蒸發(fā)濃縮之中，蒸發(fā)器的工藝流程并不復(fù)雜，用四點(diǎn)就可以簡(jiǎn)單概括，刮板蒸發(fā)器直銷(xiāo)，順流、逆流、混流以及平流這四種方式。蒸發(fā)器的常見(jiàn)應(yīng)用場(chǎng)合多種多樣，黃浦區(qū)刮板蒸發(fā)器，而我們給大家介紹的都是蒸發(fā)器在應(yīng)用中常見(jiàn)也是廣的場(chǎng)合。首先我們?yōu)榱双@得比較純凈的溶劑時(shí)，比如將海水淡化工程中，會(huì)使用到蒸發(fā)器；在我們想要將濃度較高的溶液進(jìn)行處理為固體產(chǎn)品時(shí)，也可以使用到蒸發(fā)器進(jìn)行固化制取，刮板蒸發(fā)器工廠，比如果汁的濃縮基本都要用到蒸發(fā)器；而第三種常見(jiàn)的蒸發(fā)器使用方法就是將濃縮的溶液與反應(yīng)產(chǎn)生的回收容易同時(shí)濃縮蒸發(fā)，比如制取酒精時(shí)酒精的浸出液的蒸發(fā)反應(yīng)。刮板結(jié)晶器由翅片式結(jié)晶器發(fā)展而來(lái)，是一種新型的靜態(tài)結(jié)晶器。鼓樓區(qū)直銷(xiāo)刮板結(jié)晶器結(jié)構(gòu)

    刮板結(jié)晶器液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個(gè)平面上，只能控制在一個(gè)相對(duì)的區(qū)間。液面的波動(dòng)會(huì)涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過(guò)低時(shí)，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過(guò)高會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動(dòng)也有可能對(duì)循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過(guò)自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，湖北結(jié)晶蒸發(fā)器，進(jìn)水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯不波動(dòng)，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。宿城區(qū)工業(yè)刮板結(jié)晶器結(jié)構(gòu)圖刮板結(jié)晶器產(chǎn)品的主軸、傳熱筒，刮板，機(jī)械密封，軸承采用特殊設(shè)計(jì)。

    所述過(guò)濾器18為可拆卸過(guò)濾器。所述罐蓋9上設(shè)置有空壓機(jī)20和真空泵21。所述罐蓋9上設(shè)置有壓力表22。所述框式攪拌器4上設(shè)置有刮板23，所述刮板23距離罐壁12-14mm。罐體1為圓柱形，待結(jié)晶的溶液從進(jìn)料口10經(jīng)過(guò)過(guò)濾器18過(guò)濾，流進(jìn)罐體1內(nèi)，在過(guò)濾過(guò)程中如果過(guò)濾器18有堵塞，打開(kāi)真空泵21，減壓過(guò)濾，過(guò)濾較快，當(dāng)結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶作業(yè)時(shí)，由于罐壁溫度一低，液體中產(chǎn)生的結(jié)晶會(huì)慢慢附著于罐壁上，隨著時(shí)間的推移結(jié)晶會(huì)變厚，這時(shí)框式攪拌器4將結(jié)晶從罐壁刮除以保證結(jié)晶厚度傳熱不影響溶液正常降溫并產(chǎn)生結(jié)晶。隨著結(jié)晶的生成，液體濃度會(huì)下降，所以需要補(bǔ)充新的液體以保證結(jié)晶率。這時(shí)夾套12內(nèi)的冷卻水隨著不斷的吸熱，對(duì)液體的降溫效果會(huì)降低，當(dāng)罐體1內(nèi)液體溫度不足以產(chǎn)生足夠的結(jié)晶時(shí)，溫度傳感器2會(huì)將信號(hào)傳遞給控制器17，控制器17控制進(jìn)水電控閥門(mén)15和出水電控閥門(mén)16接通電源自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行冷卻水的更換，達(dá)到對(duì)罐體1內(nèi)液體降溫并產(chǎn)生大量結(jié)晶的目的，從而實(shí)現(xiàn)高效、快速、連續(xù)生產(chǎn)的目標(biāo)，一終結(jié)晶完畢后從出料口11放出，在放出晶體的過(guò)程中，如果晶體堵塞出料口11，打開(kāi)空壓機(jī)20對(duì)罐體1加壓，晶體從出料口11排出。所述控制器為MR-3016控制器。

    刮板結(jié)晶器包含有電動(dòng)機(jī)、拌和筒、傳動(dòng)軸、拌和槳葉，其間在傳動(dòng)軸上還松套有一反向拌和槳葉，該反向拌和槳葉的軸套經(jīng)過(guò)鏈條與坐落傳動(dòng)軸一側(cè)的中心軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的齒輪則與固定在傳動(dòng)軸下端的自動(dòng)齒輪相嚙合。本產(chǎn)品是由兩個(gè)拌和槳葉是反向滾動(dòng)的，使得在拌和過(guò)程中，質(zhì)料能在兩個(gè)拌和槳葉之間構(gòu)成對(duì)流，然后處理了傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)質(zhì)料攪而不拌的問(wèn)題。鏟除機(jī)體上的污物和障礙物檢查強(qiáng)制式拌和機(jī)各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。每班作業(yè)前，脫硫攪拌器廠家，在拌和筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，一同檢查離合器和制動(dòng)設(shè)備作業(yè)的可靠性。制藥攪拌器和電機(jī)上應(yīng)設(shè)有起吊孔或吊耳、吊環(huán)等，這樣做的目的是為了方便檢修。每臺(tái)設(shè)備及其附屬設(shè)備的布置方式便于操作、維修和拆卸。脫硫結(jié)晶制藥攪拌器的使用壽命至少達(dá)到80000工作小時(shí)。 刮板結(jié)晶器螺旋槳略大，適用粘度小于1200cP以?xún)?nèi)，而渦輪，適用粘度小于1200cP（間歇操作）和100000cP。

    刮板結(jié)晶器當(dāng)加熱介質(zhì)通入管間加熱時(shí)，由于加熱管內(nèi)單位體積液體的受熱面積大于中間循環(huán)管內(nèi)液體的受熱面積，因此加熱管內(nèi)液體的相對(duì)密度小，從而造成加熱管與中間循環(huán)管內(nèi)液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自中間循環(huán)管下降，再由加熱管上升的自然循環(huán)流動(dòng)。溶液的循環(huán)速度取決于溶液產(chǎn)生的密度差以及管的長(zhǎng)度，其密度差越大，管子越長(zhǎng)，溶液的循環(huán)速度越大。但這類(lèi)蒸發(fā)器由于受總高度限制，加熱管長(zhǎng)度較短，一般為1~2m，直徑為25~75mm，長(zhǎng)徑比為20~40。蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，故在工業(yè)上的應(yīng)用十分廣，有所謂“標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器”之稱(chēng)。但實(shí)際上，由于結(jié)構(gòu)上的限制，其循環(huán)速度較低（一般在）；而且由于溶液在加熱管內(nèi)不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高、有效溫度差減小。此外，設(shè)備的清洗和檢修也不夠方便。 刮板結(jié)晶器能蒸發(fā)高濃度、粘度高、易結(jié)晶的物料。宿城區(qū)工業(yè)刮板結(jié)晶器結(jié)構(gòu)圖

刮板結(jié)晶器如果設(shè)計(jì)不合理將會(huì)帶來(lái)許多麻煩，現(xiàn)對(duì)相關(guān)書(shū)籍和軟件做個(gè)推薦，希望能對(duì)整個(gè)行業(yè)有幫助。鼓樓區(qū)直銷(xiāo)刮板結(jié)晶器結(jié)構(gòu)

    刮板結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室的上部增設(shè)一沸騰室。這樣，加熱室內(nèi)的溶液由于受到這一段附加液柱的作用，只有上升到沸騰室時(shí)才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板，其作用是防止氣泡長(zhǎng)大。此外，因循環(huán)管不被加熱，使溶液循環(huán)的推動(dòng)力較大。循環(huán)管的高度一般為7~8m，其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環(huán)管內(nèi)的流動(dòng)阻力較小，循環(huán)速度可高達(dá)2~3m/s。即靠加熱管與循環(huán)管內(nèi)溶液的密度差引起溶液的循環(huán)，這種循環(huán)速度一般都比較低，不宜處理粘度大、易結(jié)垢及有大量析出結(jié)晶的溶液。對(duì)于這類(lèi)溶液的蒸發(fā)，可采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器是利用外加動(dòng)力（循環(huán)泵）使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動(dòng)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)泵的流量來(lái)控制。一般循環(huán)速度在。優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)速度大，傳熱效果好，由于溶液在加熱管中不沸騰，可以避免在加熱管中析出晶體，故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，需要的廠房高。此外，由于液層靜壓力大，故要求加熱蒸汽的壓力較高。 鼓樓區(qū)直銷(xiāo)刮板結(jié)晶器結(jié)構(gòu)