刮板結(jié)晶器若原料中，雜質(zhì)含量很高，預(yù)處理成本大，則可以先蒸發(fā)濃縮制備粗品，將雜質(zhì)感到母液中外排。而將粗品重結(jié)晶后進行預(yù)處理，制備高純的產(chǎn)品。若原料中的雜質(zhì)不是太大，可以分步結(jié)晶，步蒸發(fā)到某一程度，MVR結(jié)晶蒸發(fā)器采購，獲得符合要求的純品，過濾后的母液繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶制備粗品，將雜質(zhì)富集到母液中另行處理。制備的粗品返回原料中作為上一級的原料。液面過高，加熱后的原料進入蒸發(fā)室由于受上部過高液柱壓力而上升困難，從而增加了加熱后物料沒有完全閃蒸而返回加熱器進口，引起閃蒸溫差損失，造成進料短路機會，降低加熱的有效溫差，使傳熱困難減少產(chǎn)量。使蒸發(fā)空間大縮小了，影響蒸發(fā)效果，減少產(chǎn)量。液面過高，易出現(xiàn)二次蒸汽帶料，MVR結(jié)晶蒸發(fā)器現(xiàn)價，或漫灌，即增加原料消耗，MVR結(jié)晶蒸發(fā)器種類，減少了產(chǎn)量，又可能加快了設(shè)備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產(chǎn)品，無法達標(biāo)排放。 刮板結(jié)晶器螺旋槳略大，適用粘度小于1200cP以內(nèi)，而渦輪，適用粘度小于1200cP（間歇操作）和100000cP。泉山區(qū)進口刮板結(jié)晶器廠家
刮板結(jié)晶器包括筒體,筒體上下兩端通過上封頭和下封頭的密封構(gòu)成密閉的筒狀結(jié)構(gòu);筒體上下兩端通過上平蓋和下封頭的密封構(gòu)成密閉的筒狀結(jié)構(gòu);主軸上端外設(shè)置有機架,機架上端面與電機組件連接,電機組件驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)子主體通過主軸的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)子主體包括轉(zhuǎn)子主體內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子主體外壁;轉(zhuǎn)子主體內(nèi)壁形成的空腔為內(nèi)冷卻腔,轉(zhuǎn)子主體外壁與筒體內(nèi)壁形成的空腔為外冷卻腔;轉(zhuǎn)子主體內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)圈刮膜組件,轉(zhuǎn)子主體外壁上設(shè)置有外圈刮膜組件;上平蓋上設(shè)置有進料口,下封頭底端設(shè)置有出料口.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,有效減少產(chǎn)品因旋轉(zhuǎn),跳動,震動帶來的摩擦及劃夾套內(nèi)冷卻水采用人工開關(guān)閥門進行更換的方式，采用此種方式進行生產(chǎn)時，由于罐壁溫度低，結(jié)晶通常會附著于結(jié)晶器罐體內(nèi)壁上，而且隨著時間的推移，結(jié)晶會越結(jié)越厚。槳式攪拌器不能將附著在罐壁結(jié)晶有效剝離去除，只能去除附著于罐底的結(jié)晶，只能進行人工清理罐壁的結(jié)晶。 睢寧國產(chǎn)刮板結(jié)晶器操作刮板結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，投資少。
刮板結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道，使晶漿具有良好的混合條件，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。是使溶液在進口處即開始生成晶核，進入設(shè)備后很快就生成足夠的晶核，這些晶核懸浮在溶液中，隨著溶液在槽中的慢慢移動長大成晶體。后從結(jié)晶槽的另一端排出。適于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品；可控制溶液的蒸發(fā)速度和進料速度，結(jié)構(gòu)較簡單。體積大，晶體懸浮攪拌所消耗的動力較小，對于結(jié)晶速度較快的物料可串聯(lián)操作，進行連續(xù)結(jié)晶。
所述過濾器18為可拆卸過濾器。所述罐蓋9上設(shè)置有空壓機20和真空泵21。所述罐蓋9上設(shè)置有壓力表22。所述框式攪拌器4上設(shè)置有刮板23，所述刮板23距離罐壁12-14mm。罐體1為圓柱形，待結(jié)晶的溶液從進料口10經(jīng)過過濾器18過濾，流進罐體1內(nèi)，在過濾過程中如果過濾器18有堵塞，打開真空泵21，減壓過濾，過濾較快，當(dāng)結(jié)晶器進行結(jié)晶作業(yè)時，由于罐壁溫度一低，液體中產(chǎn)生的結(jié)晶會慢慢附著于罐壁上，隨著時間的推移結(jié)晶會變厚，這時框式攪拌器4將結(jié)晶從罐壁刮除以保證結(jié)晶厚度傳熱不影響溶液正常降溫并產(chǎn)生結(jié)晶。隨著結(jié)晶的生成，液體濃度會下降，所以需要補充新的液體以保證結(jié)晶率。這時夾套12內(nèi)的冷卻水隨著不斷的吸熱，對液體的降溫效果會降低，當(dāng)罐體1內(nèi)液體溫度不足以產(chǎn)生足夠的結(jié)晶時，溫度傳感器2會將信號傳遞給控制器17，控制器17控制進水電控閥門15和出水電控閥門16接通電源自動打開進行冷卻水的更換，達到對罐體1內(nèi)液體降溫并產(chǎn)生大量結(jié)晶的目的，從而實現(xiàn)高效、快速、連續(xù)生產(chǎn)的目標(biāo)，一終結(jié)晶完畢后從出料口11放出，在放出晶體的過程中，如果晶體堵塞出料口11，打開空壓機20對罐體1加壓，晶體從出料口11排出。所述控制器為MR-3016控制器。刮板結(jié)晶器蒸發(fā)速度快，溫度低，濃縮比重大，有效保持物料的原始性質(zhì)。
刮板結(jié)晶器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)大，對于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動力消耗較大。降膜式蒸發(fā)器與升膜蒸發(fā)器的區(qū)別在于原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種，較常用的三種，采用一螺旋型溝槽的圓柱體作為導(dǎo)流管，液體沿溝槽旋轉(zhuǎn)下分布在整個管內(nèi)壁上；導(dǎo)流管下部為圓錐體，錐體底面向下內(nèi)凹，以免沿錐體斜面流下的液體再向中聚集；液體是通過齒縫沿加熱管內(nèi)壁成膜狀下降?？梢哉舭l(fā)濃度較高的溶液，對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，與升膜蒸發(fā)器相比，其傳熱系數(shù)較小。 刮板結(jié)晶器在一定壓力下采用加熱的方法，使溶液沸騰，除去其中被汽化部分。泗洪國產(chǎn)刮板結(jié)晶器產(chǎn)業(yè)
刮板結(jié)晶器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。泉山區(qū)進口刮板結(jié)晶器廠家
刮板結(jié)晶器是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質(zhì)析出。此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區(qū)的鹽湖，夏天溫度高，湖面上無晶體出現(xiàn);每到冬季，氣溫降低，純堿(Na2CO3·10H2O)、芒硝(Na2SO4·10H2O)等物質(zhì)就從鹽湖里析出來。在實驗室里為獲得較大的完整晶體，常使用緩慢降低溫度，減慢結(jié)晶速率的方法。性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，刮板蒸發(fā)器廠，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。 泉山區(qū)進口刮板結(jié)晶器廠家