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真空耙式干燥機(jī)真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶(hù)長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。中文名真空耙式干燥機(jī)外文名無(wú)優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng)適用于膏狀物料的干燥適用物料堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等含水量比較高達(dá)到90%目錄1設(shè)備原理2特點(diǎn)3主要部件4適用物料真空耙式干燥機(jī)設(shè)備原理編輯真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷***熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī),在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中**燥物料含水量或溶劑量比較高達(dá)到90%,而比較低的只有15%。**燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。 水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī)適用性能強(qiáng)。產(chǎn)品質(zhì)量好。撫順進(jìn)口真空耙式干燥機(jī)批量定制
對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿(mǎn)、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較***的了解。凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停?,熱量以?xún)?nèi)殼傳給干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)排出。真空干燥機(jī)機(jī)械維護(hù)真空干燥機(jī)操作時(shí),先開(kāi)動(dòng)攪拌器,加入干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空度為700mmHg,加熱蒸汽壓力為(表壓)時(shí),將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%,干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2·h。真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好。 太原食品真空耙式干燥機(jī)修理真空耙式干燥機(jī).在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
雙錐回轉(zhuǎn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。真空耙式真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。板式真空板式真空干燥機(jī)也稱(chēng)盤(pán)式真空干燥機(jī),日本出版的干燥專(zhuān)著中有過(guò)介紹。中國(guó)的上海、石家莊等地已先后開(kāi)發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上。
應(yīng)在合同中注明,增配一個(gè)進(jìn)氣閥。c)當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí),HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進(jìn)入PID調(diào)節(jié)階段,儀表有時(shí)測(cè)量溫度超過(guò)設(shè)定溫度,有時(shí)低于設(shè)定溫度屬正常現(xiàn)象。當(dāng)測(cè)量溫度接近或等于設(shè)定溫度后,再待1~2h后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài),物品進(jìn)入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)階段。d)所需溫度較低時(shí),可采用二次設(shè)定方式,如所需工作溫度70℃,次先設(shè)定60℃,等溫度過(guò)沖開(kāi)始回落后,再第二次設(shè)定70℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過(guò)沖現(xiàn)象,盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。e)當(dāng)物品雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)完畢后,關(guān)上電源,如果加速降溫,則打開(kāi)放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開(kāi)箱門(mén)。四、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng):⒈外殼須有效接地,以保證使用安全。⒉真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH,周?chē)鸁o(wú)腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。⒊真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)工作室無(wú)防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。⒋真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí),應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí)。操作方便.使用周期長(zhǎng)適用于膏狀物料的干燥.
以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè),并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點(diǎn),在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)噴霧干燥干燥室中熱風(fēng)和燥顆粒之間運(yùn)動(dòng)方向分類(lèi):并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來(lái)干燥,而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。適應(yīng)物料◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;◎要求低溫干燥的熱敏性物料;◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料;◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。請(qǐng)選購(gòu)ZPG真空耙式干燥機(jī)耙式干燥機(jī)真空耙式干燥機(jī)耙式真空干燥機(jī)ZB真空耙式干燥機(jī)真空耙式干燥機(jī)產(chǎn)品概述本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī)適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。真空耙式干燥機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式。傳熱面大。熱效率高。本機(jī)設(shè)置攪拌。阿拉善個(gè)性化真空耙式干燥機(jī)好處
蒸汽耗量小。適用性能強(qiáng)。產(chǎn)品質(zhì)量好。撫順進(jìn)口真空耙式干燥機(jī)批量定制
管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。真空干燥機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)特點(diǎn)編輯隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的干燥設(shè)備隨之出現(xiàn),人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段逐漸取代古法,效果日益突出。真空干燥的優(yōu)點(diǎn):在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類(lèi)型的“綠色”干燥。因此,真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益***。真空干燥的缺點(diǎn):需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。此外,真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)。 撫順進(jìn)口真空耙式干燥機(jī)批量定制