刮板結(jié)晶器當(dāng)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，其結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器可代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，可節(jié)省時(shí)間和人力，同時(shí)大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器生產(chǎn)廠家，其中為了能夠固定槳葉，應(yīng)如何對(duì)其進(jìn)行安裝。焊接法：這種方法使得我們?cè)谶M(jìn)行安裝時(shí)制造方便，但強(qiáng)度不大，進(jìn)行拆卸時(shí)困難，經(jīng)常被用于直徑小的容器中。螺釘連接法：主要是用螺釘把結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí)，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器選型，但功率大時(shí)，容易產(chǎn)生滑動(dòng)，故只適用于功率小的場(chǎng)合。方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng)，但方軸加工不便，漿葉與軸連接也比較麻煩。鍵固定法：結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點(diǎn)，被采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè)，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點(diǎn)是構(gòu)造簡單，進(jìn)行使用時(shí)攪拌效果良好。刮板結(jié)晶器是指供加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。沛縣銷售刮板結(jié)晶器成交價(jià)
刮板結(jié)晶器的蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小，所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。蒸發(fā)器通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓。循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。 刮板結(jié)晶器優(yōu)勢(shì)刮板結(jié)晶器設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。
刮板結(jié)晶器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序，可以蒸發(fā)粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結(jié)晶的物料。由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
所述進(jìn)料口上設(shè)置有過濾器，所述進(jìn)料口外壁設(shè)置有保溫層。進(jìn)一步的，所述過濾器為可拆卸過濾器。進(jìn)一步的，所述罐蓋上設(shè)置有空壓機(jī)和真空泵。進(jìn)一步的，所述罐蓋上設(shè)置有壓力表。進(jìn)一步的，所述框式攪拌器上設(shè)置有刮板，刮板距離罐壁12-14mm。本實(shí)用新型積極效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)良、簡單，可以使液體連續(xù)產(chǎn)生結(jié)晶，并且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。降低了由于結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)不合理而造成的產(chǎn)量低。本實(shí)用新型高效率結(jié)晶器機(jī)械化自控程度高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)生的結(jié)晶顆粒大小均勻且符合工藝要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。通過框式攪拌器以及溫度計(jì)和電控閥門的作用，不僅可以有效的解決因結(jié)晶附著于罐壁過厚影響液體結(jié)晶速度,而且可以使液體均勻快速降溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)，產(chǎn)生符合工藝要求標(biāo)準(zhǔn)的均勻顆粒結(jié)晶.本申請(qǐng)刮板與罐壁緊密結(jié)合，刮板距離罐壁14mm，可以很好的將罐壁的結(jié)晶刮除，始終保持良好的傳熱效果。在罐蓋上安裝一個(gè)電子溫度傳感器，溫度傳感器與進(jìn)水電控閥門和出水電控閥門通過控制器相連。經(jīng)過實(shí)踐證明改進(jìn)后的結(jié)晶器有效的解決了因結(jié)晶過厚導(dǎo)致傳熱效率低的問題，使結(jié)晶顆粒均勻且提高了產(chǎn)量，節(jié)約了能源實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。所述進(jìn)料口上設(shè)置有過濾器。刮板結(jié)晶器設(shè)備結(jié)構(gòu)類型多樣，根據(jù)各種工藝的不同要求，總能找到合適的類型。
刮板結(jié)晶器的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，例如對(duì)于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用，也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可多適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃，夾套溫度可達(dá)到300℃；通過轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間。蒸發(fā)結(jié)晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程；所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。在某些情況下，可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。 刮板結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和狀態(tài)的。刮板結(jié)晶器優(yōu)勢(shì)
刮板結(jié)晶器在一定壓力下采用加熱的方法，使溶液沸騰，除去其中被汽化部分。沛縣銷售刮板結(jié)晶器成交價(jià)
刮板結(jié)晶器使該設(shè)備的運(yùn)行效率明顯提高，同時(shí)也為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在安裝時(shí)我們需要遵循一些安裝的注意事項(xiàng)，從而保證結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器操作的流暢性。安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。在我們進(jìn)行裝結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器安裝時(shí)，在細(xì)節(jié)方面要格外注意，尤其是設(shè)備的各個(gè)重要零件，一定要輕拿輕放，結(jié)晶醫(yī)藥攪拌器，同時(shí)還要計(jì)算好各個(gè)部件的承受能力，只有這樣才可以有效的維護(hù)設(shè)備安全和使用效率。 沛縣銷售刮板結(jié)晶器成交價(jià)