在離子源推進器實驗中,人們發(fā)現(xiàn)有推進器材料從離子源飛出,這就開始了離子源在材料,特別是材料表面改性的應(yīng)用。離子源的另一個重要應(yīng)用是高能物理。具體就是離子加速器。簡單地說就是用一臺離子源產(chǎn)生某種材料的離子,這個離子就在磁性環(huán)路上加速,從而轟擊一個靶,產(chǎn)生新的物質(zhì)或揭示新的物理規(guī)律。真空鍍膜中用到的離子源種類較多。主要有:高頻離子源,弧放電離子源,kaufman離子源,射頻離子源,霍爾離子源,冷陰極離子源,電子回旋離子源,陽極層離子源,感應(yīng)耦合離子源可能還有很多其它類型離子源未被提到。離子源類型雖多,目的卻無非在線清洗,改善被鍍表面能量分布和調(diào)制增加反應(yīng)氣體能量。離子源可以改善膜與基體的結(jié)合強度,同時膜本身的硬度與耐磨耐蝕特性也會改善。浙江卷繞鍍膜機廠商!節(jié)能卷繞鍍膜機性能
測試結(jié)果:涂層表面無明顯破壞的痕跡.測試項目五:耐化妝品測試測試程式:先用棉布將產(chǎn)品的表面檫拭干凈,將凡士林護手霜涂在產(chǎn)品的表面上,將產(chǎn)品防在恒溫箱中(溫度55-65,90-98%RH),保持24小時,將產(chǎn)品取出,用棉布將化妝品檫拭干凈,觀察外表,24小時后做附著力測試.測試工具:棉布,凡士林,高低試驗箱測試結(jié)果:涂層表面無異?,F(xiàn)象,附著力OK.測試項目六:耐手汗測試測試程式:將手汗(主要的成分:氨水1.07%,NaCl0.48%,其余為水)浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品的表面,用塑料袋密封后,在常溫的環(huán)境放置12小時,將產(chǎn)品表面的汗液檫拭干凈,檢查涂層的外觀,24小時后做附著力測試.測試工具:高低溫試驗箱測試結(jié)果:涂層外觀無異?,F(xiàn)象,附著力OK測試項目七:耐滲透測試測試程式:用材料(PE袋子,吸塑)分別剪成直徑1cm的圓塊放在上面,上面平放500gf的重物(壓強為637g/cm*cm)之后放進60度烤箱中48小時,檢查與圓塊接觸面外觀,24小時后做附著力測試.測試工具:高低溫試驗箱測試結(jié)果:不黏連,外觀無異?,F(xiàn)象,附著力OK測試項目八:低溫保存測試程式:將恒溫箱設(shè)置為20度,95%RH。自動卷繞鍍膜機誠信推薦卷繞鍍膜機廠家,哪家比較專業(yè)?
可靈活變化可搭載各種陰極(DC,UBM,DMS,旋轉(zhuǎn)磁石)前處理機能(改善密著性)2.面向量產(chǎn)的磁控濺射卷繞鍍膜機(W50/60S系列)面向量產(chǎn)的磁控濺射卷繞鍍膜機維護性基膜寬:1,300mm、1,600mm(~2,000mm)磁控濺射區(qū)數(shù):1鍍膜滾筒4個區(qū),分割區(qū)域排氣充實的脫氣機能應(yīng)用例1.透明導(dǎo)電膜(ITO,ZnO等)1)高抵抗ITO膜:面向觸摸屏100~300Ωsq.高方阻ITO的高穩(wěn)定性95℃,1000Hr試驗同時具備柔性和低方阻的高穩(wěn)定性(經(jīng)時變化小)的非晶質(zhì)ITO膜的鍍膜2)低方阻ITO膜:液晶,有機EL10Ωsq.以下低溫鍍膜所形成的優(yōu)越的方阻率(UBM/BM比較)BM:通常的平常磁場(BalancedMagnetron)在低溫成膜條件下,進行同時具備低方阻(10Ω/□)和柔性的非晶質(zhì)ITO膜的鍍膜。(右邊表格中的數(shù)值為測定案例之一并非為保證值)3)金屬網(wǎng)格:面向觸摸屏Cu網(wǎng)格(銅網(wǎng)格),Ag網(wǎng)格(銀網(wǎng)格),Al網(wǎng)格(鋁網(wǎng)格)層構(gòu)成:密著層,導(dǎo)電層。低反射層(黑化層)2.窗膜(TiO2,SiO2,Ag,ITO,IZO等的層積膜)3.電極膜(Cu,Au,Ag,Al,NiCr,Mo等金屬膜),絕緣膜(SiO2,SiOx,SiN,SiON),DLC面向柔性基材,二次電池,整流器。
使CCD不能充分利用所有光線,其低照性能難以令人滿意。五、濾光片術(shù)語入射角度:入射光線和濾光片表面法線之間的夾角。當光線正入射時,入射角為0°。光譜特性:濾光片光譜參數(shù)(透過率T,反射率R,光密度OD,位相,偏振狀態(tài)s,p等相對于波長變化的特性)。中心波長:帶通濾光片的中心稱為中心波長(CWL)。通帶寬度用**大透過率一半處的寬度表示(FWHM),通常稱為半寬。有效孔徑:光學系統(tǒng)中有效利用的物理區(qū)域。通常于濾光片的外觀尺寸相似,同心,尺寸略小些。截止位置/前-后:cut-on對應(yīng)光譜特性從衰減到透過的50%點,cut-off對應(yīng)光譜特性從透過到衰減的50%點。有時也可定義為峰值透過率的5%或者10%點。公差Tolerance::任何產(chǎn)品都有制造公差。以帶通濾光片為例,中心波長要有公差,半寬要有公差,因此定購產(chǎn)品時一定要標明公差范圍。濾光片實際使用過程中并非公差越小越好,公差越小,制造難度越大,成本越高,用戶可以根據(jù)實際需要,提出合理公差范圍。卷繞鍍膜機有哪些特征?
什么是光學鍍膜:光學鍍膜是指在光學零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過程。在光學零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜。光學鍍膜原理:1-1真空鍍膜真空鍍膜:真空鍍膜主要是指需要在更高真空下進行的涂料,包括真空離子蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等多種涂料,所以。蒸發(fā)和濺射有兩種主要類型。將被鍍材料制成基材,將電鍍材料用作靶材或藥材。襯底處于與靶相同的真空中。蒸發(fā)涂層通常是加熱目標,以使表面組分以自由基或離子的形式蒸發(fā),并通過成膜方法(散射島結(jié)構(gòu)-梯形結(jié)構(gòu)-層狀生長)沉積在基材的表面上,薄膜。1-3對于濺射狀涂層,很容易理解目標材料是用電子或高能激光器轟擊的,表面組分以自由基或離子的形式濺射,**后沉積在基底表面上**終形成一部薄膜。常見的光學鍍膜材料有以下幾種:1、氟化鎂材料特點:無色四方晶系粉末,純度高,用其制備光學鍍膜可提高透過率,不出崩點。2、二氧化硅材料特點:無色透明晶體,熔點高,硬度大,化學穩(wěn)定性好。純度高,用其制備高質(zhì)量Si02鍍膜,蒸發(fā)狀態(tài)好,不出現(xiàn)崩點。無錫卷繞鍍膜機在安裝時有哪些注意事項?直銷卷繞鍍膜機直銷價
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通常將欲沉積的材料制成板材──靶,固定在陰極上。基片置于正對靶面的陽極上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入10~1帕的氣體(通常為氬氣),在陰極和陽極間加幾千伏電壓,兩極間即產(chǎn)生輝光放電。放電產(chǎn)生的正離子在電場作用下飛向陰極,與靶表面原子碰撞,受碰撞從靶面逸出的靶原子稱為濺射原子,其能量在1至幾十電子伏范圍。濺射原子在基片表面沉積成膜。與蒸發(fā)鍍膜不同,濺射鍍膜不受膜材熔點的限制,可濺射W、Ta、C、Mo、WC、TiC等難熔物質(zhì)。濺射化合物膜可用反應(yīng)濺射法,即將反應(yīng)氣體(O、N、HS、CH等)加入Ar氣中,反應(yīng)氣體及其離子與靶原子或濺射原子發(fā)生反應(yīng)生成化合物(如氧化物、氮化物等)而沉積在基片上。沉積絕緣膜可采用高頻濺射法?;b在接地的電極上,絕緣靶裝在對面的電極上。高頻電源一端接地,一端通過匹配網(wǎng)絡(luò)和隔直流電容接到裝有絕緣靶的電極上。接通高頻電源后,高頻電壓不斷改變極性。等離子體中的電子和正離子在電壓的正半周和負半周分別打到絕緣靶上。由于電子遷移率高于正離子,絕緣靶表面帶負電,在達到動態(tài)平衡時,靶處于負的偏置電位,從而使正離子對靶的濺射持續(xù)進行。采用磁控濺射可使沉積速率比非磁控濺射提高近一個數(shù)量級。節(jié)能卷繞鍍膜機性能
無錫光潤真空科技有限公司(簡稱“光潤真空”)是從事真空鍍膜設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、銷售、制造、服務(wù)于一體的綜合性科技公司。
光潤真空技術(shù)團隊具有20多年真空鍍膜設(shè)備研制和工藝開發(fā)的經(jīng)驗,公司開發(fā)的GRJR系列、GRDR系列卷繞鍍膜設(shè)備等在國內(nèi)處于**水平。公司產(chǎn)品覆蓋磁控濺射卷繞鍍膜設(shè)備、電子束蒸發(fā)卷繞鍍膜設(shè)備、蒸發(fā)鍍膜**設(shè)備、磁控濺射真空鍍膜**設(shè)備、多弧離子真空鍍膜**設(shè)備等。
公司產(chǎn)品出口法國、巴基斯坦、越南、印尼、韓國、泰國、西班牙、克羅地亞、波蘭、土耳其、巴西、烏克蘭等地。公司堅持“表面處理整體解決供應(yīng)商”的經(jīng)營戰(zhàn)略,推行“誠信、創(chuàng)新、環(huán)保”的經(jīng)營理念,竭誠為國內(nèi)外用戶服務(wù)。