上海瑞士微型轉(zhuǎn)體鏜刀報(bào)價(jià)

模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場(chǎng)，大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場(chǎng)，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力。因此，模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127～0.0178mm是可以接受的，情況不再如此了。

鏜刀的刃口形狀可以根據(jù)加工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。上海瑞士微型轉(zhuǎn)體鏜刀報(bào)價(jià)

粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為較終的工序。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。多刃鏜刀：為提高鏜孔效率，在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸，雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級(jí)。在中型和大型功率機(jī)床，建議使用三刃鏜刀，其加工效率更高，鏜削加工精度可達(dá)到IT9級(jí)。

小孔徑鏜刀訂制鏜刀的使用方法:動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo)，它反映機(jī)床主軸精度,刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度。

鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過(guò)調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實(shí)反映出鏜刀的位移量，而不會(huì)受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點(diǎn)使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工偏差或刀具磨損的誤差補(bǔ)償。注意精鏜刀頭的調(diào)整，請(qǐng)勿過(guò)分用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍)；用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng)，否則會(huì)損壞微調(diào)裝置；定期保養(yǎng)，注潤(rùn)滑油。

螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn)：刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料，這種材料的強(qiáng)度和韌性較高(硬度為30-38HRC)，材料淬火變形小，高溫下蠕變強(qiáng)度高，可在600℃溫度下長(zhǎng)期工作。調(diào)節(jié)套6宜選用40Cr材料此材料含碳適中，綜合機(jī)械性能良好，淬透性好，熱變形小，熱處理調(diào)質(zhì)硬度為260-290HBS。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3選用20Cr材料，并在其內(nèi)螺紋M27×1.5表面和內(nèi)孔f20表面采用滲碳或滲氮，使其內(nèi)表面硬度達(dá)55-58HRC；外圓表面不作滲碳或滲氮處理，其硬度為22-25HRC，與鏜刀桿2的硬度相近。

鏜刀的加工過(guò)程需要保證加工孔與零件的質(zhì)量和精度要求。

提高鏜刀的平衡性：鑒于此，幾十年來(lái)，鏜刀制造商們?cè)阽M刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術(shù)和時(shí)間。在調(diào)節(jié)直徑的同時(shí)，操作人員需要手工調(diào)節(jié)重量，技術(shù)人員需要在平衡機(jī)上測(cè)定刀具，調(diào)節(jié)配重裝置，直到刀具達(dá)到平衡為止。如果對(duì)刀具的調(diào)節(jié)需要盡可能擠出每一秒時(shí)間的話，采用這類方法所花的時(shí)間實(shí)在是太長(zhǎng)了。為此，精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動(dòng)補(bǔ)償平衡的鏜刀頭，用戶在鏜削直徑時(shí)可使鏜刀起到平衡的作用。當(dāng)鑲刀片移動(dòng)時(shí)，配重裝置也在相反的方向上不斷地移動(dòng)來(lái)補(bǔ)償平衡。因此，只需作一次調(diào)節(jié)。這種方法既可節(jié)約時(shí)間，又可降低產(chǎn)生誤差的機(jī)率。

鏜刀的加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生切屑，需要及時(shí)清理。廣州深孔鏜刀價(jià)格

鏜刀的加工過(guò)程需要注意避免過(guò)熱和過(guò)載現(xiàn)象的發(fā)生。上海瑞士微型轉(zhuǎn)體鏜刀報(bào)價(jià)

刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°，法向后角為7°，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm，所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm，可滿足切削要求。

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