金華內(nèi)鏜刀訂制

來源: 發(fā)布時間:2022-10-19

鏜刀使用方法合理化是極其重要的:鏜刀使用方法合理化對機器的壽命和正常運轉(zhuǎn)都是極其重要的,但是很多人都忽略了這點,導致鏜刀使用不當.為了讓更多人認識相關方面的知識,并且合理保養(yǎng)機器.本文將進行基礎知識普及.刀具安裝時,要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié),都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。刀具進行預調(diào),其尺寸精度,完好狀態(tài)、必須符合要求??赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預調(diào)就顯得非常重要。預調(diào)的尺寸必須精確,要調(diào)在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進行修正、補償。刀具預調(diào)可在專門預調(diào)儀、機上對刀器或其他量儀上進行。鏜刀的使用方法:動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。金華內(nèi)鏜刀訂制

金華內(nèi)鏜刀訂制,鏜刀

為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,設計了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀是將鏜刀分為:基礎柄,延長器,減徑器,鏜桿,鏜頭,刀片座,刀片等多個部分,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對應各種加工要求,并延長刀具整體的壽命。顯而易見,模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢。當然,這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性,以及高的重復精度和高度的信賴性。總之,模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢,但并不是說只要是模塊式就好。必須從連接剛性,精度,操作性,價格等多方面來衡量。上海數(shù)控鏜刀定制動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。

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鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動體上4、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調(diào)尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度。 

浮動鏜刀:①浮動鏜刀如何所示,其特點如下:將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中,憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動平衡,定心其切削位置,因此不需要夾緊,還能自動補償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。②加工精度可以達到IT7-IT6。加工鑄鐵孔Ra可達0.8-0.2μm,加工鋼料孔可達1.6-0.4μm。③由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差,因而要求預制孔的直線性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④結(jié)構簡單,刃磨方便,但操作不便,不能加工孔徑太小的孔,而且對鏜刀及鏜桿的制造要求高,特別是加工鏜桿上的方孔,其切削效率低于鉸削。模塊式精鏜刀:選配刀片(根據(jù)刀片座,工件材料)。

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鏜刀有多種類型,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應性較廣,可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之光有一個主切削刃參加切削,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。數(shù)控刀具精鏜刀的特點:精鏜刀的精密導程螺絲位內(nèi)部,不受切削、磨損、生銹等影響。無錫自動鏜刀報價

數(shù)控刀具精鏜刀的特點:CBH68以上刀片座位可以更換,方便維修并可做為反鏜孔使用。金華內(nèi)鏜刀訂制

鏜刀刀具設計思路與特點:機夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機械夾固方法裝配在刀桿上,當一條切削刃加工磨損至不能再用時,可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機夾可轉(zhuǎn)位車刀進行加工具有以下特點:刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,定位精度和重復精度較高,可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠,在切削力沖擊、振動及切削熱作用下不易松動。刀具壽命長,無需刃磨,操作簡便,可縮短停機換刀等輔助工時。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷,并可反復使用,使用壽命長,可減少庫存量,簡化刀具管理。金華內(nèi)鏜刀訂制

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