重載鏜刀:對于大型、重載鏜削作業(yè),可選用如圖5-48所示的大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭,可裝粗鏜頭。階梯鏜刀。對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時,可選用如圖5-49所示的階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊,使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面??赊D位式深孔鏜刀當要加工直徑在φ30mm以上的深孔時,建議使用可轉位深孔鏜刀。眾所周知,加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢?加工中心加工時刀具旋轉,只能通過鏜刀自身的調節(jié)機構對直徑大小進行調節(jié),目前市面上的普通精鏜刀都是偏心鏜削,并且鏜刀加工過程中還會受到離心力以及排削等因素的影響。鏜刀使用:刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。廣州大孔鏜刀代理商
鏜刀工作原理:實用新型屬于一種浮動式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,進給量微調機構,其特征是:進給量微調機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動式鏜刀有兩方面優(yōu)點:①進給量可直接微調,無須拆卸刀片;②工作時,刀刃恒以主軸為軸心旋轉,故而鏜孔精度更高。鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,較常用的場合就是里孔加工,擴孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圓也是可以加工的,只是習慣上不是這樣使用。蘇州自動鏜刀銷售公司一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。
鏜刀有多種類型,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結構可分為整體式、裝配式和可調式。單刃鏜刀刀頭結構與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結構簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應性較廣,可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之光有一個主切削刃參加切削,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。
單刃微調精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調螺母,微調螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調螺母與所述微調螺桿組成一對螺紋傳動機構,所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調螺桿的一端設置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調精鏜刀相比,本實用新型結構緊湊,采用螺紋傳動機構調整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉一格,精度為0.01mm,調整范圍大,調整精度高。
單刃鏜刀可用于鏜削通孔、階梯孔和不通孔。
粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要,它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定(即余量是否均勻)。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調功能,精鏜頭的內部結構決定了鏜頭刀尖微調功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調的時候沒有反向間隙,精鏜頭如果有反向間隙的話,會給精鏜加工造成諸多困擾,需要反復調整并確認。因此,盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。 鏜刀質量問題:在鏜削較深內孔時,由于鏜桿的剛性受到限制,鏜削時易產(chǎn)生振動。蘇州鏜刀廠家
微調精鏜刀的保養(yǎng):每隔1個月要對精鏜刀進行保養(yǎng)及注潤滑油工作。廣州大孔鏜刀代理商
提高鏜刀的平衡性:鑒于此,幾十年來,鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產(chǎn)品需要技術和時間。在調節(jié)直徑的同時,操作人員需要手工調節(jié)重量,技術人員需要在平衡機上測定刀具,調節(jié)配重裝置,直到刀具達到平衡為止。如果對刀具的調節(jié)需要盡可能擠出每一秒時間的話,采用這類方法所花的時間實在是太長了。為此,精密刀具公司那樣的刀具制造商們開發(fā)了可自動補償平衡的鏜刀頭,用戶在鏜削直徑時可使鏜刀起到平衡的作用。當鑲刀片移動時,配重裝置也在相反的方向上不斷地移動來補償平衡。因此,只需作一次調節(jié)。這種方法既可節(jié)約時間,又可降低產(chǎn)生誤差的機率。 廣州大孔鏜刀代理商
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