設(shè)計(jì)方法:刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過(guò)機(jī)械夾固方法裝配在刀桿上,當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí),可通過(guò)轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn):刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,定位精度和重復(fù)精度較高,可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠,在切削力沖擊、振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng)。刀具壽命長(zhǎng),無(wú)需刃磨,操作簡(jiǎn)便,可縮短停機(jī)換刀等輔助工時(shí)。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷,并可反復(fù)使用,使用壽命長(zhǎng),可減少庫(kù)存量,簡(jiǎn)化刀具管理。微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤(pán),刻度盤(pán)與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。微型轉(zhuǎn)體鏜刀廠(chǎng)家
優(yōu)點(diǎn):鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭:自數(shù)控(NC)技術(shù)問(wèn)世以來(lái),數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用。此外,數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過(guò)去,在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)必須非常小心,盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今,采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問(wèn)題。由于冷卻液可通過(guò)刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外,新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封,可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。廣州大孔鏜刀定做數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):調(diào)整伸縮部位方形結(jié)構(gòu),雙方撐面固定,所以切削穩(wěn)固而且剛性大。
單刃微調(diào)精鏜刀:本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾,滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過(guò)限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤(pán),刻度盤(pán)與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤(pán)每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。浮動(dòng)鏜刀的工作原理:本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線(xiàn)恒正交于機(jī)床主軸線(xiàn)。
鏜刀優(yōu)點(diǎn):在高速鏜削加工中,鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動(dòng),從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過(guò)采用一種內(nèi)置平衡機(jī)構(gòu),可以在高速鏜削時(shí)減小或消除有害的振動(dòng)。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min的高速鏜削加工。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量,而不必通過(guò)調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上,因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實(shí)反映出鏜刀的位移量而不會(huì)受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點(diǎn)使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工偏差或刀具磨損的誤差補(bǔ)償。安裝步驟:鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計(jì)算出偏小數(shù)值。
單刃微調(diào)精鏜刀:本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾,滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過(guò)限位螺母,限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤(pán),刻度盤(pán)與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤(pán)每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。浮動(dòng)鏜刀的工作原理:本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線(xiàn)恒正交于機(jī)床主軸線(xiàn)。刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤(pán),這里要注意每擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.01mm。上海雙刃鏜刀加工
多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃,可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序。微型轉(zhuǎn)體鏜刀廠(chǎng)家
鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀設(shè)計(jì)前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強(qiáng)度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃??赊D(zhuǎn)位車(chē)刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線(xiàn)加工的平穩(wěn)性,且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車(chē)削。刀具采用螺銷(xiāo)壓緊式結(jié)構(gòu),螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,定位精度高,刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),并考慮切削過(guò)程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。微型轉(zhuǎn)體鏜刀廠(chǎng)家