江蘇什么是均質機技術參數

    上海邁克孚生物科技有限公司MF500IP-30K生產型高壓微射流均質機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質機，因其獨特的粒徑均質分散效果和高效穩(wěn)定的結構設計，常用于各行業(yè)前列產品的均質分散處理，例如復雜注射制劑（納米乳、脂質體、納米粒、納米晶和微球等）、生物技術（細胞破碎提取，疫苗佐劑）、脂質體化妝品、精細化工（導電高分子、噴墨等）、新能源材料（氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散、石墨烯剝離等）和食品飲品（食品大分子改性、納米纖維素、脂質體營養(yǎng)品等）。2.設備參數操作壓力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均質流量約500L/H（隨操作壓力、物料黏度及交互容腔孔徑變化）均質關鍵采用金剛石交互容腔，可配置Y型和Z型多種選擇將粒徑均質到100nm以下柱塞泵為雙作用液壓驅動柱塞泵（氧化鋯柱塞）衛(wèi)生級材質：與產品接觸的材質包括，316，316L，17-4PH不銹鋼，氧化鋯陶瓷，金剛石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龍（聚四氟乙烯），氟橡膠，三元乙丙橡膠支持高壓柱塞密封圈冷卻設計，延長使用壽命配置物料換熱器，可配合冷卻水有效控制出料溫度保護產品活性設備配置急停按鈕設備底部配置滾輪方便移動電源要求74KW。 實驗室高壓均質機廠家。江蘇什么是均質機技術參數

上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓均質機、高壓微射流均質機故障以及處理方法：1.均質機金剛石交互容腔堵塞后怎么辦？答上海邁克孚生物科技有限公司生產的微射流納米均質機腔頭鎖緊螺母可適用17號開口扳手將交互容腔兩端的螺母擰下，切記螺母的面對交互容腔螺口方向的逆時針方向為松開螺母，順時針方向為擰緊螺母，所以，逆時針擰動螺母，將交互容腔與高壓管路分離開，然后將其調換方向，再與高壓管路連接，連接時為順時針擰動螺母，將其擰緊即可，開機進行反沖，當設備沖程頻次回歸正常，再按上面步驟將交互容腔方向反過來即可。注意事項：1.若鎖緊螺母無法松動，不可大力擰動，檢查是否絲扣有異物卡住，若有異物應先將異物去除再擰動螺母。北京超高壓納米均質機是什么實驗室均質機哪個好用？

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在導電高分子材料分散中的應用，從生產方式的不同和材料結構的不同可以將導電高分子材料分為結構型材料與復合型材料兩類。結構型導電高分子材料是指高分子材料自身就具有導電性能的高分子材料。而復合型導電高分子材料的基體是本身不具有導電性的高分子材料，通常是將導電填料通過不同的加工方式均勻分散在一相或多相聚合物基體中形成的一種具有導電功能的高分子材料。常常使用炭、粉末狀金屬、金屬纖維等作為導電高分子的導電填料。復合高分子材料有較強的實用性，在塑料、橡膠、涂料、電池等方面有大范圍的應用。復合導電材料其性質與導電填料的類型、使用量，顆粒度和狀態(tài)，特別是與其在聚合物材料中的分散狀態(tài)密切相關。因此，使用高壓微射流均質機分散就成了復合導電高分子材料的工藝關鍵環(huán)節(jié)。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能，高壓均質機使物料均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流。

在納米材料分散方面現有三種方法：物理分散法：1、高速剪切機高速攪拌；2、研磨機研磨分散；3、球磨機球磨分散；4、超聲波分散?；瘜W分散法：對納米粒子進行表面改性，利用偶聯(lián)劑、表面活性劑、分散劑等，改善納米粒子的分散性。胞破裂和裂解現有技術主要是原料通過一個可調節(jié)的均質閥來達到特定效果。當前幾種納米材料分散方法存在不足：物理方法：主要是借助于外界的撞擊力和剪切力使納米粒子在介質中分散的形式，但要使其充分分散的條件是機械力要大于納米粒子間的粘著力，因細顆粒具有巨大的界面能，顆粒間范德華力較強，隨粒子粒度的減小，顆粒間自動聚集的趨勢變大，分散作用與聚集作用達到平衡，粒徑不再變化。因此，粉碎到一定程度，粒徑不再減小或減小速率相當緩慢，這就是物料的機械粉碎極限。所以機械分散法不能把納米材料的真實粒徑還原出來?；瘜W分散法：含有納米粉末的懸浮液中加入適當的分散劑，并使分散劑被吸附在納米顆粒的表面，從而改變顆粒表面的性質，改善顆粒間的相互作用，以達到使粉體材料分散的目的?；谀壳把b備缺點，上海邁克孚生物科技有限公司生產了高壓微射流均質機、微射流納米均質機，該裝備能夠有效解決目前市面上的裝備存在的缺點。高壓均質機一般多少錢？

    高剪切均質機是高效、迅速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(一般而言液體)的過程的裝置的裝置。當其中一種或者多種材質的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機器效應帶來的強大動能，使物料在定、轉子窄小的空隙中受到強烈的機器及液力剪切、碰撞撕開和湍流等綜合功用。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適度添加劑的聯(lián)合作用下，瞬間均勻精致的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環(huán)往復，后來取得安定的性能好產品。上海邁克孚生物科技有限公司生產的高壓均質機又稱高壓微射流均質機是運用高壓使得液料高速流過狹小的裂縫時而受到強勁的剪切力、液料被沖擊到金屬環(huán)上而產生強勁撞擊力以及因靜壓力突降與突升而產生的空穴力等等綜合力的效用,把原先顆粒較為粗壯的乳濁液或懸浮液加工成微粒十分微細的安定的乳濁液或懸浮液的過程。被均質物料通過閥座與閥桿間尺寸可調的空隙h(一般為011mm)時,其流速在瞬間被加快到200～300m/s,從而產生龐大的壓力降,當壓力減低到工作溫度下液體的飽和蒸汽壓。均質機廠家均質機廠家。江蘇超高壓均質機種類

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   高壓微射流技術在石墨烯液相剝離中的應用，已有利用微射流均質機進行石墨烯液相剝離的研究。例如，Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑（SDS、F127以及TW80）體系中產生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體，并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法，即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進行石墨剝離。均質機并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質壓力和均質周期對石墨烯分散體質量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中，采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG)，該研究利用高壓微射流技設備在一定的壓力條件下，處理石墨烯n次，天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片，得到的產物大部分厚度小于5層，并且穩(wěn)定時間超過6個月?！ぶ?，有廣東客戶在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質機MF110IP-EH進行了石墨烯剝離測試，獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生產設備中完美的重現了中試結果，直接投入生產，節(jié)省了大量時間與成本。近日，另有多家客戶進行了石墨烯的剝離測試，取得了滿意的效果。 江蘇什么是均質機技術參數

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