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真空吸塑成型是將熱塑性塑料坯材(板、片材)固定在模具上,使其加熱到塑形狀態(tài),用真空泵把材料和模具之間空氣抽掉,借助大氣壓力使坯材覆蓋于模具成型表面上而成為塑料制件,待制件冷卻后,再用壓縮空氣脫模原理。
對(duì)于吹塑成型過(guò)程,其制件的控制因素包括:成型溫度、模具溫度、牽引作用的影響以及熱成型制件與模具制件的有效接觸壓力。成型極限圖原理通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法,獲得材料在板料平面內(nèi)各種應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下的成型極限點(diǎn),把這些點(diǎn)標(biāo)注到以對(duì)數(shù)應(yīng)變,或者使用工程應(yīng)變,為坐標(biāo)軸的直角坐標(biāo)系中,并將這些點(diǎn)聯(lián)成線,就是該材料的成型極限圖FLD或稱為成型極限曲線FLC。
由于影響因素很多,判據(jù)不一,實(shí)驗(yàn)成型極限圖數(shù)據(jù)比較分散,常形成一定寬度的條帶,稱為臨界區(qū)。在臨界區(qū)以上為破裂區(qū),在臨界區(qū)以下為安全區(qū)。 生產(chǎn)部門為了方便記數(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、堆存、裝卸和運(yùn)輸?shù)男枰?,必須把單體的商品集中起來(lái),裝成大箱就是運(yùn)輸包裝。蘇州產(chǎn)品塑料包裝批發(fā)價(jià)格
吹塑過(guò)程數(shù)值模擬中應(yīng)用的黏彈性本構(gòu)模型有兩種形式,微分型本構(gòu)和積分型本構(gòu)。
微分型本構(gòu):采用微分本構(gòu)模型描述吹塑過(guò)程中材料的應(yīng)力應(yīng)變行為,分析了成型過(guò)程中拉伸力、吹脹模式及制件壁厚隨時(shí)間的變化關(guān)系,并將分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。
其采用的流體附加溶劑粘性。人在參考前人工作的基礎(chǔ)上提出類Christensen養(yǎng)、模型,并在雙向拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用曲線擬合進(jìn)行參數(shù)識(shí)別。等人使用的本構(gòu)模型基于數(shù)學(xué)推理,本質(zhì)上是唯象模型。但是在拉伸吹塑中,通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上,材料處于玻璃態(tài)到高彈狀的轉(zhuǎn)變即玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū),高分子鏈的鏈段發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從材料物理本質(zhì)出發(fā)建立的本構(gòu)方程能更好的反映這種轉(zhuǎn)變,比較有代表性的本構(gòu)模型是Buckley和Boyce模型。 江蘇產(chǎn)品塑料包裝咨詢問(wèn)價(jià)包裝物體的裝潢設(shè)計(jì)創(chuàng)意新穎、構(gòu)思構(gòu)圖超凡獨(dú)特,圖形設(shè)計(jì)生動(dòng)優(yōu)美,色彩簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型。本次實(shí)驗(yàn)采用的材料為PVC塑料片材,其成型過(guò)程類似于金屬板料的成型。經(jīng)過(guò)機(jī)械方法測(cè)量,對(duì)比該系統(tǒng)的應(yīng)變分析結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時(shí),該軟件的應(yīng)變分析結(jié)果與實(shí)際應(yīng)變之間的誤差在可以接受范圍。同時(shí),實(shí)驗(yàn)所需觀察和研究的是板料流動(dòng)趨勢(shì),通過(guò)網(wǎng)格的變化趨勢(shì)得到,也就是系統(tǒng)分析處理結(jié)果上可以看到的應(yīng)變變化趨勢(shì),這方面的要求,ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)是可以滿足的。鑒于以上兩點(diǎn),本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理過(guò)程使用該系統(tǒng)來(lái)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理,并對(duì)其處理結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷和分析。
經(jīng)過(guò)多次實(shí)際測(cè)量與軟件分析結(jié)果的比較,得出結(jié)論,在網(wǎng)格變形較小的情況下(機(jī)械測(cè)量應(yīng)變小于等于50%),兩者之間的誤差不超過(guò)10-15%。因此可以選擇使用軟件測(cè)量結(jié)果來(lái)分析網(wǎng)格應(yīng)變情況,進(jìn)而了解薄膜在成型過(guò)程中的流動(dòng)情況及流動(dòng)引起的厚度變化。
另一方面,近似于三維實(shí)體單元,連續(xù)體的殼單元對(duì)整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述,其運(yùn)動(dòng)和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為:Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格,用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元,具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。
選擇了單元模型以后,需要對(duì)材料進(jìn)行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元(Homogeneous,Shell),截面定義為板料的中心面層(Middle surface),對(duì)應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm,在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm。 按形態(tài)不同分類為個(gè)包裝、內(nèi)包裝、外包裝。
吸塑成型技術(shù)也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制造開口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上,經(jīng)過(guò)冷卻定型,并切邊修正后完成吸塑制品的過(guò)程。
根據(jù)吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸塑設(shè)備主要分為下列三類:
1)真空負(fù)壓吸塑機(jī),主要通過(guò)負(fù)壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;
2)正壓吸塑機(jī),通過(guò)空壓機(jī)在塑料片正面加大氣壓,使軟化的塑料片貼合在模具上;
3)正負(fù)壓吸塑機(jī),則是通過(guò)加壓盒抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。 消費(fèi)者往往以包裝是否破損來(lái)鑒定商品是否完好的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)?;窗睞BS塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)
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通常,實(shí)際中采用板料成型網(wǎng)格測(cè)量技術(shù)得到的成型極限圖。這需要運(yùn)用網(wǎng)格變形分析法進(jìn)行分析。網(wǎng)格變形分析是一種在板料成型前在其表面標(biāo)記網(wǎng)格,然后經(jīng)過(guò)加工,在終的制作上得到變形后的網(wǎng)格。這種網(wǎng)格變形的方法可以通過(guò)網(wǎng)格標(biāo)識(shí)板料在成型過(guò)程中材料流動(dòng)的趨勢(shì),對(duì)分析板料成型性能有著重要的意義。成型極限曲線的形狀和位置與以下因素有著直接聯(lián)系:板材的硬化指數(shù)n、塑性應(yīng)變比r值、厚度、應(yīng)變路徑、應(yīng)變梯度、應(yīng)變速率和網(wǎng)格測(cè)量方法等。這些參數(shù)方法的改變,會(huì)對(duì)成型極限曲線有著較大的影響。
1.板材硬化指數(shù)n、塑性應(yīng)變比r值的影響
硬化指數(shù)n值增加時(shí),材料的強(qiáng)化效應(yīng)增大,會(huì)提高應(yīng)變分布的均勻性,因而使成型極限曲線提高。是根據(jù)拉伸失穩(wěn)——M-k理論計(jì)算的結(jié)果。根據(jù)M-k理論計(jì)算,r值增大時(shí),拉一拉區(qū)的極限應(yīng)變值降低。但皮爾斯的試驗(yàn)結(jié)果顯示,除了平面應(yīng)變狀態(tài)以外,r值對(duì)成型極限曲線影響不太,但可看出r值下降,極限應(yīng)變值也下降。 蘇州產(chǎn)品塑料包裝批發(fā)價(jià)格
蘇州新秀包裝材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2011-09-26,多年來(lái)在吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營(yíng)吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過(guò)包裝行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。蘇州新秀包裝材料有限公司每年將部分收入投入到吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。蘇州新秀包裝材料有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過(guò)保證吸塑盒,雞蛋盒,吸塑包裝,塑料制品產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。