在當(dāng)今高度工業(yè)化的時代,電鍍加工作為一種至關(guān)重要的表面處理技術(shù),宛如一座橋梁,連接著材料科學(xué)、電子制造、汽車工業(yè)、機(jī)械工程以及裝飾藝術(shù)等多個領(lǐng)域,以其獨(dú)特的方式賦予各類產(chǎn)品***的性能和精美的外觀。從精致的電子元件到龐大的汽車零部件,從日常的生活用品到的工業(yè)設(shè)備,電鍍的身影無處不在,它不僅提升了產(chǎn)品的視覺吸引力,更在耐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁屏蔽等功能性方面發(fā)揮著不可替代的作用。電鍍加工的原理基石電鍍過程基于電化學(xué)原理,其重心在于利用電解池系統(tǒng),將待鍍工件作為陰極,金屬陽極作為陽極,浸入含有欲鍍金屬離子的電鍍液中。汽車門把手采用雙層鎳+微孔鉻體系,既美觀又防止腐蝕擴(kuò)散。鹿城區(qū)鍍鋅電鍍加工加工廠家
在電鍍時,將經(jīng)過前處理的工件準(zhǔn)確懸掛在電鍍槽中的陰極桿上,確保工件各部位與電鍍液充分接觸且電力分布均勻。然后,根據(jù)預(yù)定的電流密度和電鍍時間通電進(jìn)行電鍍。電流密度的大小依據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、大小以及所需鍍層的厚度和性質(zhì)來確定,一般范圍從幾十毫安/平方厘米到數(shù)安/平方分米不等。在電鍍過程中,需要實(shí)時監(jiān)控電鍍液的溫度、pH值等參數(shù),并通過攪拌裝置緩慢攪動電鍍液,以保證溶液中金屬離子的均勻分布和及時補(bǔ)充,避免因局部濃度差異導(dǎo)致的鍍層不均勻現(xiàn)象。后處理電鍍完成后的后處理同樣不容忽視。首先是清洗,用去離子水將工件表面的殘留電鍍液徹底沖洗干凈,防止鍍層在后續(xù)干燥過程中出現(xiàn)流痕、斑點(diǎn)等缺陷。龍灣區(qū)鋅合金電鍍加工黑色鋅鎳鍍鎳加工可賦予工件較高的硬度和耐磨性。
添加劑的種類繁多,包括光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等。光亮劑能夠使鍍層表面更加光亮、平整,提高鍍層的裝飾性;晶粒細(xì)化劑可以細(xì)化鍍層的晶粒,使鍍層的結(jié)構(gòu)更加致密,從而提高鍍層的硬度、耐磨性和耐腐蝕性;整平劑能夠填平工件表面的微小缺陷,使鍍層更加平整;潤濕劑能夠降低鍍液與工件表面之間的表面張力,提高鍍液對工件的潤濕性,有利于鍍層的均勻沉積;應(yīng)力消除劑可以減少鍍層內(nèi)部的應(yīng)力,防止鍍層出現(xiàn)裂紋、剝落等缺陷;抑霧劑則能夠抑制電鍍過程中產(chǎn)生的有害霧氣,改善工作環(huán)境。例如,在鍍鎳工藝中,加入適量的光亮劑和晶粒細(xì)化劑,可以獲得光亮、致密且具有良好耐腐蝕性的鎳鍍層。
電鍍加工能夠賦予材料諸多優(yōu)異的性能。從耐腐蝕性角度來看,它能在金屬表面形成一層具有保護(hù)作用的鍍層,有效阻隔外界腐蝕介質(zhì)與基體金屬的接觸,極大地延長金屬制品的使用壽命,比如在鋼鐵表面鍍鋅,可顯著提高其在大氣環(huán)境中的耐腐蝕能力。在耐磨性方面,一些硬度較高的鍍層,如硬鉻鍍層,能夠增強(qiáng)材料表面的硬度和耐磨性,適用于對耐磨要求較高的機(jī)械零部件,像發(fā)動機(jī)的活塞環(huán)、曲軸等。在導(dǎo)電性上,某些金屬鍍層具有良好的導(dǎo)電性能,在電子工業(yè)中,通過在印刷電路板上鍍銅、鍍金等,可有效提高電路的導(dǎo)電性和信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。此外,電鍍加工還能極大地提升材料的裝飾性,通過鍍鎳、鍍鉻、仿金等工藝,使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出光亮、美觀的色澤,滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品外觀的審美需求,在家居裝飾、珠寶首飾等行業(yè)廣泛應(yīng)用?;瘜W(xué)鍍無需外接電源,依靠自催化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)盲孔內(nèi)壁均勻鍍層。
鈍化是鍍鋅電鍍加工后處理的重要工序之一,其主要目的是提高鍍鋅層的抗腐蝕能力。鍍鋅層在空氣中容易被氧化,生成疏松的氧化鋅,這會降低鍍層的防護(hù)性能。通過鈍化處理,在鍍鋅層表面形成一層組織細(xì)密、抗蝕性較高的鉻酸鹽膜(即鈍化膜),可以顯著提高鍍鋅層的抗腐蝕能力。對于厚度相同、質(zhì)量相似的鋅鍍層,經(jīng)過鈍化處理后的抗蝕能力可提高7-10倍。鈍化處理根據(jù)所使用的鈍化液不同,可分為高鉻鈍化、中鉻鈍化、低鉻鈍化和無鉻鈍化等。高鉻鈍化雖然鈍化效果好,但由于含有大量的六價鉻,對環(huán)境危害極大,目前已逐漸被淘汰。低鉻鈍化和無鉻鈍化是當(dāng)前較為常用的鈍化工藝,它們在保證一定鈍化效果的同時,大幅度降低了對環(huán)境的污染。例如,在一些電子產(chǎn)品的金屬外殼鍍鋅后處理中,常采用低鉻鈍化工藝,既能滿足產(chǎn)品對外觀和耐腐蝕性的要求,又符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。鈍化處理后的工件還需要進(jìn)行水洗等后續(xù)處理,以去除表面殘留的鈍化液,避免對鍍層造成腐蝕。復(fù)合電鍍技術(shù)可將兩種金屬共沉積,形成兼具硬度與潤滑性的合金層。洞頭區(qū)鍍鋅電鍍加工
電鍍廢水經(jīng)多級凈化處理,實(shí)現(xiàn)重金屬離子的資源化回收利用。鹿城區(qū)鍍鋅電鍍加工加工廠家
硫酸鹽鍍鋅工藝是一種成本低廉的鍍鋅方法,適合于連續(xù)鍍線材、帶材以及一些形狀簡單、粗大型的零、部件。在硫酸鹽鍍鋅鍍液中,主要的成分是硫酸鋅,鋅離子在陰極表面得到電子還原成鋅原子并沉積形成鍍層。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是鍍液成分簡單,成本低,電流效率高,生產(chǎn)速度快。例如,在一些大規(guī)模生產(chǎn)的電線電纜行業(yè),硫酸鹽鍍鋅工藝被廣泛應(yīng)用于鋼絲的鍍鋅處理,能夠快速、高效地為大量鋼絲提供鍍鋅防護(hù)層。然而,硫酸鹽鍍鋅工藝也存在一些局限性,其鍍層的耐腐蝕性相對較弱,對于一些在惡劣環(huán)境下使用的產(chǎn)品,可能無法滿足長期的防護(hù)要求。此外,該工藝得到的鍍層結(jié)晶較粗大,外觀質(zhì)量相對較差,不太適合對外觀要求較高的產(chǎn)品。為了改善硫酸鹽鍍鋅層的性能,常常需要在鍍液中添加一些添加劑,如光亮劑、整平劑等,以提高鍍層的質(zhì)量和外觀效果。鹿城區(qū)鍍鋅電鍍加工加工廠家